单元机组锅炉前馈控制技术分析

分析了火电单元机组在投入AGC、一次调频功能后,机组协调控制系统的控制质量变差、主参数波动大的原因。结合实际对锅炉前馈控制部分进行优化设计,特别是前馈控制系统中的各个分量加以详细分析并优化,以加速锅炉燃烧系统对外部负荷指令的响应,提高机组的控制水平。     

循环流化床机组AGC系统优化及应用

为解决某厂2台330 MW循环流化床机组锅炉AGC系统一直无法自动投入的问题,结合该厂燃烧控制系统的运行特点,在对锅炉进行了一、二次风的扰动试验后,通过分析得到床温、主蒸汽压力的动态响应特性,优化了床温修正一、二次风配比的控制方案。结果表明:采用新的控制策略后,实现了机组AGC系统自动投入,保证了机组运行的稳定性和可靠性。     

300 MW单元机组燃烧控制系统分析与改进

结合江苏太仓港环保发电有限公司新建机组的调试,介绍了300Mw单元机组燃烧过程被控对象的动态特性以及目前常用的单元机组负荷控制的基本方案．主要有炉跟机方式和炉跟机协调方式。针对电网负荷要求变化较大时锅炉蓄热量不足,导致汽压波动太大而影响锅炉正常运行的问题,对燃烧调节器中的前馈进行了改进．实践证明改进效果较好,机组可以投入自动发电控制(AGC)方式。同时也介绍了送风量、炉膛负压和一次风量的控制。     

国产135MW流化床机组AGC控制技术研究

本项目开展135MW循环流化床机组协调控制策略及AGC控制技术研究,主要包括CFB锅炉特性试验、锅炉燃烧特性和各控制系统间的耦合关系;制定与机组相适应的机炉协调、AGC控制策略和方案;完成控制组态和控制系统静态调试;完成协调控制系统、AGC系统热态控制参数整定及投运;完成AGC性能及联调试验,分析机组各主、重要参数的控制指标。研究成果对超临界循环流化床机组控制具有指导意义。     

600MW火电机组侧AGC功能应用研究

结合盘南发电厂4台600MW机组的调试工作和工程实践中的经验,分析和研究600MW级大型火电厂机组侧AGC功能和锅炉燃烧控制中的一些关键技术、难点以及工程中相应的解决方法;通过对600MW火电机组侧AGC和锅炉燃烧控制特点的深入研究,针对盘南电厂不同型号机组具体情况对机组AGC功能进行了改进、完善和优化。通过自动发电控制（AGC）功能的调节性能和控制响应能力测试试验,证明4台机组经过优化,AGC的调节性能满足要求。     

制粉及燃烧设备运行对机组负荷响应性能影响的研究

某电厂一期工程安装有两台600 MW燃煤汽轮发电机组,锅炉为英国三井巴布科克能源有限公司生产制造的亚临界、"W"火焰、单炉膛燃煤汽包炉。两台机组相继于2002年和2004年投入试生产,运行至今出现了众多问题,已严重影响到机组的经济效益。问题主要包括制粉系统投入自动运行方式可靠性差,机组负荷无法实时跟随AGC指令变化,燃烧稳定性欠佳存在燃烧脉动现象。通过制粉系统性能测试、现场数据采集、设备情况调研,初步找到了影响锅炉升降负荷速率低、响应AGC指令慢等问题的原因。在对相关问题进行分析讨论基础上,给出了可行的改造建议。     

超(超)临界机组新型节能协调控制系统的研究和应用

介绍了研究和开发的新型节能协调控制系统由锅炉控制负荷,汽机控制压力,调整压力设定值使得汽机高压调门全开,并通过凝结水节流参与负荷调节和优化锅炉燃烧率控制来加快负荷响应,同时应用汽机调门阀限调节技术实现一次调频功能。在基本满足电网AGC变负荷和一次调频功能要求的前提下,实现汽机高压调门全开的新型协调控制方式,提高机组运行经济性,实现节能减排。     

基于区域并网的AGC和一次调频控制回路的改进

介绍了基于区域并网的发电厂自动发电控制(AGC)和一次调频回路的控制结构和控制方法的改进方案。合理设计控制区域的AGC控制逻辑,消除AGC指令短周期波动对机组运行稳定性的影响;设计能够兼顾机组运行安全性和经济性的综合控制方案,增加针对厂级机组负荷优化分配系统的考核指标。     

200MW空冷机组AGC系统功能优化

内蒙古丰镇发电厂200 MW空冷机组因AGC功能不完善,不能正常投入运行。通过改进锅炉主控、汽轮机主控、负荷指令设定、压力设定、协调方式切换、频率校正等自动控制系统的控制策略和逻辑,优化了AGC系统功能,提高了机组的自动控制品质和抗扰动性能,满足了CCS及AGC运行要求,机组具备了AGC投入条件。     

大港发电厂4号机组协调控制系统分析及完善

大港发电厂 4号机组的单元控制系统为BAILEY公司生产的Network - 90集散控制系统。其协调控制系统在机组负荷指令变化时 ,机炉协调控制系统不能长期正常投运 ,不能满足投入AGC方式的要求。因此 ,进行了锅炉主控、燃烧控制系统、磨煤机控制系统的改进。控制系统完善后 ,使机炉协调控制系统能连续正常投入运行 ,提高了机组的负荷适应性 ,减小了参数偏差 ,改善了调节质量 ,增加了机组的经济效益 ,达到了AGC投入要求 。     

热工优化控制在火电厂节能中的应用效果研究

热工自动控制系统在火力发电厂节能中发挥着重要的作用。通过对热工自动控制系统进行优化的研究,得出如下结论:优化主、再热汽温自动控制能够提高平均温度,减少热耗;通过优化汽轮机滑压定值和凝结水节流控制能够减少节流损失,提高机组经济性;适当降低汽包水位能够在不用增加煤耗的前提下增加电功率。最后提出,为满足新编写的电力行业标准中对与机组节能相关的自动控制指标提出的更严格的要求,热工自动控制系统对火电厂节能的评估宜以统计的方式体现。     

600MW超临界机组冲转时主蒸汽温度偏高的原因分析及改进措施

大唐湘潭发电有限责任公司3号600MW超临界机组在启动调试过程中,多次出现主汽温偏高的问题,尤其在第1次并网带负荷时最频繁,曾因汽温无法控制造成停炉。该型锅炉在其他电厂也出现过类似问题。经分析,其主要原因是:燃烧热负荷小,蒸汽流量小,即使调节阀全开一次汽减温器减温效果不明显。为此,采取加大燃油量、增加燃烧热负荷、炉膛负压控制在-600 Pa、增加油枪的根部风、控制锅炉总风量、改善燃烧、提高给水流量和蒸汽流量及给水温度等措施,解决了冲转时主汽温度偏高的问题。     

阳逻电厂机炉协调控制及自动发电控制系统分析

介绍阳逻电厂自动发电控制(AGC)系统,重点分析了机炉协调控制系统的特点,并给出AGC系统的调试经验。试验表明,负荷指令变化速率是功率偏差和主蒸汽压力偏差的主要影响因素,适当增大锅炉侧控制器动态前馈的补偿,有助于减少偏差。此外,负荷指令变化速率也对锅炉燃烧效率有较大影响。     

循环流化床锅炉燃烧工况考评分析

运行参数解耦困难是循环流化床(CFB)锅炉燃烧自动控制难以投运的关键.以唐山东方发电有限公司(简称东方电厂)1号CFB锅炉为例,通过分析燃烧变量参数的耦合关系及控制策略,建立了CFB锅炉热效率计算模型和控制参数多项式耦合模型,并利用热效率模型对CFB锅炉变工况运行参数筛选,获得各运行负荷高效率控制方案;利用多项式模型对运行参数进一步耦合解析,获得机组负荷与给煤量、平均床温和一、二次风配比等参数的函数关系,并利用此关系式编制了考评计算程序,实时获得锅炉变工况条件下燃烧变量参数目标值.研究结果可为CFB锅炉实现燃烧自动控制提供技术参考.     

600MW机组锅炉多种劣质煤掺烧经济性研究及其运行优化

为适应目前我国燃煤紧张的局势,进行了火电厂锅炉掺烧劣质煤的安全性及经济性研究。通过对混配煤特性计算方法进行整合,提出数学分析模型和理论计算方法,确定多种劣质煤混配煤参数特性分布规律,采用量子粒子群理论对参数方程进行校核计算。采用序贯模块迭代的锅炉热力计算总体算法,对不同混配煤种进行变工况、变煤种热力计算,分析对锅炉参数的影响规律,确定合理掺烧比例范围。运用燃烧空气动力学原理、洁净燃烧理论,对掺烧多种劣质煤的机组锅炉运行性能进行优化,使600 MW时AGC负荷响应速率达16～18MW/min,锅炉热效率提高至93.040%～93.732%,发电煤耗平均降低3.5 g/kWh,炉内结焦得到明显改善。本次试验研究对电厂的节能降耗具有可借鉴的现实意义。     

锅炉高温腐蚀实验研究

锅炉高温腐蚀，对锅炉的安全经济运行有很大危害。该文分析了造成山东省电站锅炉水冷壁高温腐蚀的主要原因。经过研究，提出了改进措施，并进行了实炉实验研究。该文提出的措施为：(1)底层双通道燃烧器区域采用侧边风技术；(2)部分一次风反切；(3)采用富集型煤粉燃烧器强化三次风燃烧。经过实炉的热态实验表明，该文所提出的改造方案，能够解决高温腐蚀问题。改造后，低负荷稳燃及热效率不受影响。采用该文提出的方法，解决高温腐蚀问题，是成功的。     

循环流化床锅炉热惯性

作为一种清洁煤燃烧技术,循环流化床锅炉的运用越来越广泛。单机容量也越来越大。大型循环流化床锅炉并入电网运行后,必然要参与调峰和一次调频,但其热惯性大,不易调节,对负荷响应速度慢的特性对电网安全的影响也更为明显。特别是燃用无烟煤的循环流化床锅炉其燃烧惰性也更为突出,通过毕节电厂在试运过程中的AGC实验对该现象进行简单的分析。     

1000MW超超临界锅炉八角切圆燃烧过程优化

根据1 000 MW超超临界八角切圆锅炉的运行特性,在不同负荷点下,采取变配风方式、降低一次风参数以及合适的氧量控制等措施对锅炉进行燃烧优化调整试验。优化试验结果表明,燃烧优化后降低了送风机、引风机、一次风机的耗电量以及NOx排放质量浓度;锅炉的整体经济性得到提高,并增加了受热面管屏的安全裕量。     

300MW循环流化床锅炉机组床温特性及调整

床温控制是循环流化床锅炉燃烧调整的重要内容。对东方锅炉(集团)股份有限公司自主型300 MWCFB锅炉的床温控制方法进行了研究;分别从启动、带负荷、额定负荷等工况对床温特性及控制方法进行了试验分析。试验结果表明:启动过程中通过调节一次风量、油枪出力以及点动布煤来控制床温;带负荷过程中通过调节与负荷对应的风量和煤量对床温进行控制;额定负荷下通过改变给煤分布对床温进行控制;稳定工况下床温调整方法有限,通过调整一、二次风量比例可调整炉内燃烧份额,增加一次风量,床温下降;降低一次风量,床温上升,但调整幅度有限。