Fuzzy Modeling of Prediction M_s Temperature for Martensitic Stainless Steel

1　IntroductionWhenexaminingphasetransformationsinsteel,martensitestarttemperatureMsisanimportantparame ter.Sincetheaustenitetransformsintomartensiteisnon diffusionaltransformation ,thecharacteristictransforma tiontemperaturedoesnotdependonthepriorthermal…     

Fuzzy Modeling of Prediction Ms Temperature for Martensitic Stainless Steel

A method of fuzzy modeling based on fuzzy clustering and kalman fitering was proposed for predicting m temperature form chemical composition for martensitic stainless steel.the membership degree of each sample was calculated by the fuzzy clustering algorithm ,kalman filtering was used to identify the conseprent parameters only grade 95 steel are available for training and validation,and the fuzzy model is palid for the fol lowing element concetration ronges(wt%)Compared with that of several empirical models reported.the accuracy of the fuzzy model was almost 5 times higer than that of the best empirical model.furthernore.the coyxsitional dependences of ms were successfully determined and compared with those of the empirical formulae,it was found that the spcific element deperdeces were a function of the overall composition,,something could not easily be found using conventional statistics.     

奥氏体状态控制及零保温加热工艺

根据加热奥氏体化的ＴＴＡ图与奥氏体晶粒、Ｍｓ、Ｈｖ的关系，通过作图法建立了连续加热奥氏体化及生产上实际的加热奥氏体化过程中奥氏体内碳浓度不均匀性及其变化规律图，认为最佳奥氏体状态是铁素体消失时的奥氏体，它可最有效的细化冷却后的组织。并根据国内热处理设备现状指出传统加热温度下零保温加热工艺的现实性、可行性。     

热处理工艺参数对T12钢碳化物球化的影响

用正交试验法研究了奥氏体化温度、保温时间、等温温度3个热处理工艺参数对T12钢碳化物球化的影响,以碳化物的粒化程度和硬度值为目标,通过极差分析和方差分析得出:奥氏体化温度是影响T12钢碳化物球化的最主要因素,保温时间和等温温度是次要影响因素;在755℃保温1 min后以690℃等温的热处理工艺为T12钢较优球化退火工艺。利用较优球化退火工艺处理后的试样得到了碳化物细小均匀的球状珠光体组织。     

热处理工艺参数对T12钢碳化物球化的影响

用正交试验法研究了奥氏体化温度、保温时间、等温温度3个热处理工艺参数对T12钢碳化物球化的影响,以碳化物的粒化程度和硬度值为目标,通过极差分析和方差分析得出：奥氏体化温度是影响T12钢碳化物球化的最主要因素,保温时间和等温温度是次要影响因素;在755℃保温1min后以690℃等温的热处理工艺为T12钢较优球化退火工艺。利用较优球化退火工艺处理后的试样得到了碳化物细小均匀的球状珠光体组织。     

等温淬火球铁（ADI）引锭杆的研制

介绍了ADI引锭杆铸造生产工艺特点及其铸态组织要求,详细分析了主要合金元素的作用,运用正交试验法对等温淬火球铁（ADI）引锭杆的热处理工艺进行了优化试验,并对该引锭杆的淬透性进行了检测。试验结果表明,最大壁厚为140mm的ADI引锭杆需要进行必要的合金化,合金元素的加入量为：0.2%-0.3%Mo0、.4%-0.5%Ni0、.5%-0.8%Cu;该ADI引锭杆的优化热处理工艺为：在900℃奥氏体化保温90 min,再进行360℃等温淬火,等温“时间窗口”为90 min-120 min;在该成分与热处理工艺条件下,引锭杆可以淬透,能够获得以针状铁素体＋残余奥氏体为基体的组织,其力学性能达到QT900-8。     

GCr15钢奥氏体化过程组织转变的动力学模型

根据扩散和相变动力学的基本理论,采用定量金相法研究GCr15钢的奥氏体化过程。分析奥氏体化后未溶碳化物体积分数和颗粒尺寸与奥氏体化加热温度及保温时间之间的关系,建立奥氏体化后剩余碳化物体积分数和碳化物平均粒径的数学模型。计算和分析结果表明：模拟曲线与实验数据基本符合;奥氏体化温度越高,保温时间越长,剩余碳化物体积分数越小,碳化物平均粒径也越小。该模型能够预测一定奥氏体化条件下剩余碳化物体积分数和平均粒径。     

基于铝镁硅合金电阻计算的MИTИCCEH-ΦИЛEMHГ规则修正

为了解决因缺少对合金元素与电阻之间的定性定量研究所导致的当前生产或实验过程依然以简单的实验法来制备所需导线的问题,基于MИTИCCEH-ΦИЛEMHГ规则对电阻率的定义性描述,引入由合金元素引起的缺陷电阻率增值变量,建立合金元素与电阻率的计算模型.结果表明,在相同工艺条件下,对于不同合金成分Al-Mg-Si合金导线而言,其修正规则计算模型计算值与实测值更为吻合,误差率不大于0.5%.因此,此计算模型可以作为优化和预测合金导线成分设计的理论依据.     

Effect of Austenitizing Treatment on Structure and Hardness of Bainite Ductile Cast Iron

In1949,Braidwoodpredictedthatthecastironwithneedlestructure(bainiteductilecastiron)mightbethebestoneinmechanicproperties[1].Becauseofthedif-ficultyinproductioncontrol,thiskindofcastironwasnotwidelyappliedinindustry[21.Asthepredigestingofproductionpro...     

基于ARM的嵌入式自适应温度控制系统设计

针对传统电阻炉温控系统受时滞长、惯性大和非线性等因素影响而普遍存在超调量大和调节时间长等问题,设计了一种基于ARM的嵌入式自适应温度控制系统.采用基于神经网络的PID自适应控制器对温度进行准确控制,提出了模糊Smith预估补偿控制方法来消除纯滞后系统的超调并提高稳定性,并将该方法与传统PID和模糊PID的控制方法进行了比较.结果表明,该系统能够实现电阻炉温度的快速和准确控制.相对于其他两种方法,该方法在系统超调和调节时间方面有极大提高,增强了系统的鲁棒性,具有较好的工程应用前景.     

Influence of austenitizing temperature on apparent morphologies of as-quenched microstructures of steels

1 INTRODUCTIONZackey et al[1]found that high austenitizingtemperatures can suppress plate martensite forma-tion,and canincrease the amount of lath martens-ite in structural steels ,and further suggested thatthe toughness of steels may bei mproved by raisingthe quenching temperature . Up to now, many re-searchers have studied the influence of hardeningtechnologies on martensitic morphologies andproperties , and have drawn the same conclusionthat the amount of lath martensite may be in-creas…     

形状记忆合金位置控制系统数值分析与研究

本文提出一种利用形状记忆合金（SMA）驱动性质并结合模糊逻辑算法进行结构位置控制的方法。首先,介绍利用常温下马氏体形状记忆镍钛合金（Nitinol）的驱动特性制成的位置控制装置的基本原理。采用电加热的方法改变Nitinol的温度,从而驱动控制对象发生位置变化。采用与温度变化相关的输出位移作为反馈信号,设计出基于反馈控制的自调节控制系统。其次,进行基于模糊逻辑的控制器设计。根据SMA自身的物理特性具有非线性,温度滞后,时变等特性,采用了不依赖于SMA数学模型的模糊控制系统。然后,进行数值仿真分析。在仿真前,对模糊控制模块进行编辑,根据Matlab提供的模糊逻辑编辑器对模糊控制器进行编译。最后,进行试验验证。试验在实验室中完成。试验采用马氏体Nitinol丝材,通过电加热的方法控制物块的移动位置。通过热电偶反馈Nitinol的温度信号,利用电加热控制作动器的运动,利用LVDT监测物块的位置。仿真分析和实验结果均表明,该控制器控制精度高,响应速度快,稳定性好等特点。     

大流量液压系统的油温控制

针对某大型液压系统的油温恒定需求,分析系统发热的数学模型和油液温度变化的滞后特性,提出一套运用比例水阀连续调节板式换热器冷却水量的大型液压系统油温控制方法.在Matlab/Simulink仿真环境中,比较分析使用常规PID和参数自整定模糊PID算法的油温控制特性.仿真结果表明,模糊PID控制器具有不依赖系统模型、响应快、控制精度高的优点,且易于PLC实现.将模糊PID控制方案应用于实际系统中,实验结果表明,参数自整定模糊PID控制器能够克服油温的大时滞、非线性变化,使得油液温度有效控制在45±1 ℃;参数自整定模糊PID控制器的响应速度、控制精度均优于常规PID,适合应用于大流量液压系统的油温控制.     

基于三角模糊数的悬索桥梁状态评估研究

基于三角模糊数判断矩阵的模糊层次分析法,提出利用模糊数比较大小原理,获得确定元素的权重值,较好解决了三角模糊数无法获得确定元素权重值的问题。并以福州市鼓山大桥悬索桥为工程背号,利用三角模糊数模糊层次分析法建立该桥状态评估指标体系模型,确定评估指标的权重及最终的状态评估值。该评估方法简单易行,精度较高,可以为大跨度悬索桥的养护管理及健康状态预警提供科学依据。     

元素Cu对BNi-7钎料组织和润湿性能的影响

在钎焊温度为980℃,保温时间为30 min的条件下,向BNi-7钎料中添加质量分数为9%的合金元素Cu,利用扫描电镜、同步热分析仪以及对比实验,分析元素Cu对BNi-7钎料微观组织、熔化特性以及润湿性能的影响.结果表明,添加合金元素Cu,钎料润湿铺展过程中相的种类不变,但Ni基固溶体厚度增加,共晶组织里的韧性Ni(Fe,Cr,Cu)固溶体数量增加;随着合金元素Cu的添加,钎料的固液相线温度逐渐降低,但熔化温度范围增大;对于添加9%Cu的BNi-7钎料,由于前驱膜的变宽,促进了钎料的润湿,润湿性能良好.     

钒和钼对微合金化贝氏体钢第二相析出的影响

利用热模拟试验机Gleeble-3800,热模拟试验研究了V、Mo、V＋Mo等元素、加热温度、保温时间对微合金化贝氏体钢中第二相析出的影响.结果表明,Nb、V、Ti、Mo的复合加入有利于第二相的析出,加热温度和保温时间对析出量的影响较小.     

核电站冷却剂平均温度系统的模糊PI并行控制研究

为了对冷却剂平均温度控制系统进行优化,设计了模糊PI并行控制器。研究了控制棒（R棒）棒速输入下的冷却剂平均温度特性并基于棒速进行控制器的设计。为了优化控制品质以及减少调节时间,引入先进控制算法进行控制方案的优化。根据秦山二期核电站相关数据建立冷却剂平均温度被控对象模型,采用模糊控制与PI控制并行切换的方法,以弥补模糊控制在被控量小范围变化下精度不高以及PI控制难以提升控制速度的缺陷。最后与传统PI控制效果进行了比较,结果表明,所提的冷却剂平均温度模糊PI并行控制系统响应速度更快,具有良好的控制性能。     

基于模糊综合评价的现代会展物流服务商选择

采用Delphi法并咨询专家确定现代会展物流服务商的评价指标体系,一级指标权重采用AHP法,二级指标权重采用熵值法进行客观赋值,通过模糊综合评价方法,构建多层次基于模糊综合评价的现代会展物流服务商选择模型,对会展物流服务商进行评价、选择、确定和相应的实证分析。     

一类模糊指派问题及其禁忌搜索算法

研究了一类更加贴近于现实生活的模糊环境中的指派问题,即利润矩阵和时间矩阵中的元素均为模糊变量的指派问题.并借鉴针对模糊环境中的优化问题提出的机会约束规划模型和相关机会规划模型的思想,建立了模糊指派问题的数学模型.此外,考虑到模型涉及大量具有复杂性和多样性的模糊变量,设计了一种混合智能算法,即基于模糊模拟的禁忌搜索算法来求解模型的近似最优解.最后,通过一个算例说明了所建立的模型和所设计算法都是行之有效的.     

基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统

对于电阻钎焊来说,焊接质量的好坏,与焊接过程中的温度有很大的关系．本文在模糊理论的基础上,建立温度控制的模糊系统,设计了电阻钎焊系统的硬件和软件,制作了样机．通过仿真和实际测试验证,采用的手段是合理有效的,控制效果优于常规的PID控制．