基于PLC的全自动卷帘编织机控制系统设计

为实现卷帘编织机的自动上料与编织,设计一套基于可编程逻辑控制器(PLC)的全自动编织机控制系统。该系统在传统编织机系统基础上,增加了自动上料装置,并结合PLC的逻辑控制功能,实现对编织机的全自动控制。阐述编织机上料装置的机械结构和工作原理,介绍PLC控制系统设计和人机界面设计的重点内容。控制系统实现送料装置与卷帘编织机的联合运行,通过编程实现编织过程的自动化和实时监控。     

基于PLC的供暖锅炉监控系统设计

本文设计了一套基于PLC和变频调速技术的供暖锅炉控制系统。系统通过变频器控制电动机的启动、运行和调速。上位机监控软件采用三维力控ForceControl 6.1进行设计,主要完成系统操作界面设计,实现系统启/停控制、参数设定、报警联动、历史数据查询等功能。下位机控制程序采用西门子公司的STEP7编程软件进行设计、参数设定、循环泵控制和其余电动机的控制。     

转向架组装流水线中空中小车监控系统的研究

针对动车转向架组装流水线中空中小车监控系统存在的问题,本文采用可编程式逻辑控制器和WinCC相结合的方法,对动车转向架组装流水线中空中小车监控系统进行研究。给出了空中小车系统硬件组成,并通过下位机S7-300对各工位信息进行采集,通过工业以太网及无线局域网实现与上位机WinCC的通信,从而达到对空中小车系统的远程监控,使空中小车的运行数据能快速收集到中央控制系统中,从而使中央控制系统能时刻了解小车的运行状态,并对现场空中小车故障进行实时处理。该研究极大的提高了生产效率,提升了生产的自动化水平,较大的节省了人力资本,有利于转向架组装流水线中空中小车故障的及时发现和排除。     

型钢加热炉上料系统钢坯的检测与定位控制

型钢加热炉上料系统包括上料台架(横移小车、电动推头、液压推头)、输送辊道、测长、定位和入炉控制等,上料系统是加热炉控制环节的重要设备,上料系统控制的好坏,将直接影响加热炉的生产节奏和生产效率。上料系统按照生产工艺的要求,满足自动上料,自动检测坯料的重量、长度、定位和传送坯料,系统根据加热炉的实际情况和测量结果进行合理的定位,并按照工艺要求进行坯料的装炉。结合加热炉的工作特点,采用旋转编码器和光栅检测器对坯料进行在线测长、定位,使得加热炉坯料控制精度控制方式更加合理,大大地提高了加热炉的加热效率,从而有效地满足后续生产工艺的需求,加快生产过程的节奏。     

用以太网技术设计的炼铁厂高炉局域网控制系统

介绍了采用以太网，在以PLC为核心技术实现槽下上料系统、热风炉换炉系统的自动控制，以及热风炉、值班室重要参数数据的自动采集处理与监视的基础上开发设计的安阳钢厂1#高炉局域网控制系统，全面实现了高炉主要生产工艺的自动控制和对整个高炉炼铁生产的集中监控，应用实践表明，该系统运行稳定可靠。     

S7-300PLC在起爆具生产线上的应用

该文分析了起爆具生产工艺流程,设计了该产品生产的自动控制系统.该系统采用西门子公司的S7-300系列的CPU模块和I/O模块等组成下位机,上位机采用工控机和组态软件,对采集的数据进行集中管理和实时监控.     

基于PLC和组态的自动配料控制系统设计

配料是生产工艺过程中的重要工序,而人工配料已不能满足现实的需求。针对这一问题,对自动配料控制系统进行了设计,详细讲述了硬件系统与软件系统的设计方案。系统采用可编程控制器PLC实现自动控制,完成了自动上料、按比例自动进行配料、混合搅拌等功能,并采用力控组态软件Force Control进行仿真模拟,对整个控制系统进行实时监控,使配料过程更快捷、方便。     

一种新型的阳极糊送配料自动控制系统的设计

叙述一种采用微机控制的阳极糊自动送配料控制系统,具体介绍了该系统的构成,实时控制设计及上料变频调速系统设计,运行结果表明,该系统故障率低,生产效率高,年增经济效益50万元。     

基于PLC的智能监控小车的应用研究

针对中铝贵州分公司电解铝厂供电车间电器设备种类繁多,安放距离跨度较大及现有系统无法得到所有设备的红外热图像的实际情况,本文设计出一种能在滑轨上直线移动并可携带三维云台,可拍摄红外热图像和可见光图像的图像获取监控小车系统.为确保监测点红外图像获取的准确性,本文采用模糊PID控制方法,利用PLC控制实现了该监控小车的精准定位.实践表明,本设计有效地提高了系统的使用效率.     

可编程序控制器在高炉上料系统中的应用

介绍高炉上料的工艺情况和特点；PLC控制系统的结构和控制功能；并通过数学模型对节流阀的开度进行了控制，该系统能够实现上料自动化，并使布料均匀。经实践应用，能够满足各项经济技术指标和控制要求，达到均匀布料，改善料粒的透气性，降低燃料比。     

PLC电气控制在立体仓库系统中的应用

为了提高空间利用率，加快立体仓库货物的出入库存储效率，减轻劳动强度，针对立体仓库堆垛机行走、提升准确定位偏差大的问题，采用以德国西门子S7-300可编程控制器、SEW交流变频器、DEMAG／SEW电机、HENGSLER电机编码器组成闭环控制系统的方法，通过STEP-7进行编程，并给出堆垛机、输送机、穿梭车的控制流程，并通过讨论PLC与监控系统协议，提出主体方法实现对整个系统稳定性、灵活性、实用性的要求，并应用到实际工程中。     

基于现场总线兼容技术的除尘系统一体化改造

借助网间协议变换器,实现了Profibus-DP与DeviceNet两种异构现场总线协议网络的通信,建成由西门子PCS7作为上位主控系统,由欧姆龙PLC作为下位现场控制子系统的双层监控系统。通过西门子PCS7系统配置,上位级监控程序连续功能图(continuous function chart, CFC)组态,远程监控画面组态,网关PD-100S设置和下位欧姆龙PLC系统配置,将除尘系统纳入电厂主控DCS管控范围。该一体化改造方案所需购置的新设备少,相关软硬件组态及参数设置量小,在现有除尘系统数据更新量下能可靠地实现远程监控。该方案可为异构现场总线系统集成提供参考。     

T-XP分散控制系统在扬州第二电厂的应用

扬州第二电厂 2× 6 0 0MW机组的控制系统采用德国西门子公司TELEPERM XP分散控制系统 ,实现机组数据采集、模拟量控制、顺序控制、燃烧管理控制 .该系统采用当今先进的分级控制结构和可靠的网络系统 ,为电厂生产过程提供监视和操作的全部设备 .主要介绍和评述该系统的硬件配置、系统特点及应用情况 ,并提出了一些可行的和合理的建议     

放射性液体药品自动分装系统的设计

为了避免放射性液体药品分装过程中对人体的辐射伤害,提高分装过程的自动化水平,设计完成了一个基于西门子PLC和触摸屏的高放射性液体药品分装自动化控制系统。该系统采用西门子PLCS7-200作为主控制器,触摸屏MP277作为现场监控设备。详细介绍了分装装置的机械组成、控制系统配置方案、控制系统软件设计和分装数据的汉化处理。试验结果表明,该自动分装系统提高了分装过程的效率,达到了预期的技术要求。     

腈纶丝束打包机定位系统的改进

对腈纶丝束打包机无法实现自动打包的原因进行了分析,丝束小车形状误差导致采用丝束车车体定位而无法将正确信号反馈到PLC,通过采用过渡车定位的技改方案,打包机实现了自动打包,且打包能力由改造前的的5.5包/h提高到改造后的7包/h.给出了过渡车结构及采用过渡车后打包机的工作过程.     

粘胶纤维生产过程多通道实时监控及查询分析系统

为解决粘胶纤维酸浴过程调配酸浴的品质不高,酸浴质量浓度波动较大,无法及时检测、分析生产过程中酸浴的变化情况等问题,采用西门子S7—200 PLC和Visual Basic net,开发了多通道实时监控系统。系统对历史数据采用SQL Server数据库进行保存,可方便地进行在线查询、分析;酸浴实时监控系统配置灵活,扩充方便,可靠性高;上位机监控软件使用便捷,对实时和历史数据能够以直观形象的形式表现,查询、分析、打印功能灵活。     

基于USS协议的变频控制系统的应用

本文介绍了一种由工控机、西门子PLC和变频器构成的加药控制系统．采用基于RS485接口的USS协议实现了PLC与变频器的串行通讯．采用灵活的把输入和输出功能结合在一起的BiCo(二进制互联连接)方法，对变频器的参数进行设置．讨论了USS协议对变频器进行控制的方法和程序设计．该系统可以对各变频器的运行参数进行在线监测，并进行远程控制，能有效地减少系统布线、提高系统的抗干扰能力，为水厂加药系统提供了一个低成本和高性能的方案．     

基于西门子PLC和触摸屏的烘箱温度控制系统

为提高宁夏某电机制造厂设计的烘箱温度控制系统的控制精度,设计采用西门子S7-200系列CPU模块作为主控单元,通过触摸屏对实时参数进行监控,并动画显示系统各部分的运行状态.实践表明,采用上述控制系统很好地实现了烘箱温度控制系统中各个参数的实时控制.     

PLC在酸性硅酮玻璃胶生产控制中的应用

针对传统酸性硅酮玻璃胶生产控制手段落后、效率低的问题，应用PID控制算法和综合控制方法，采用西门子S7-224xp PLC控制系统对酸性硅酮玻璃胶生产进行控制．该系统很好地解决了投料量化、釜内时序温度控制、综合控制等．实践证明，该技术是解决现有问题的关键，而且使生产过程中的产品质量得以保证，大大地提高了生产效率．     

电梯群控系统研究及优化设计

基于德普(DPRO)电梯仿真实训模型,研究了单部电梯控制逻辑和多梯集群控制方法,以乘客等待时间最小为控制目标,对电梯集群控制算法进行了优化。采用西门子S7-1200 PLC设计了电梯集群自动控制系统,通过TIA Portal软件编写了电梯群控系统程序和上位机监控画面,实现了六部电梯集群自动控制和运行状态实时监控,仿真结果表明,改进后的系统有效降低了乘客的平均候梯时间,并提高了电梯群整体工作效率。