基于罗克韦尔PLC的生料浆配料过程自动控制系统

采用罗克韦尔公司的ControlLogix PLC设计并开发了生料浆配料过程的自动控制系统,包括控制系统的功能和结构设计、方案设计、硬件设计、软件开发、监控画面开发等。实现了对设备的启停顺序控制、连锁保护以及对生料浆各种原料流量的精确控制,利用RsView Studio组态软件开发了丰富的监控画面,实现了过程监控、参数记录、报警和用户管理等功能,达到人机优势互补的目的。该控制系统可以取代传统的人工配料生产方式,实现自动配料,提高生料浆各项工艺指标的合格率,降低配料成本。     

滤波技术在PLC控制饲料配料系统中的应用

为提高工业生产过程中一些关键参数的准确性与可靠性,针对宁夏某饲料加工企业自动配料系统生产不够稳定的现状,将自动配料系统中混合仓搅拌电机的工作电流作为决策的参数,对其进行滤波.将滤波后的数据应用在实际自动配料控制系统中表明,该方法处理的结果达到了工业生产的要求,能够实现自动配料系统的稳定生产,与原来人工生产相比,提高了产品的质量和数量.实践证明,该数据滤波方法能够在实际控制系统中进行应用.     

SP16通用配装装置微机控制系统设计

在水泥、青瓷、化工、粮油、饲料等生产领域中，各种原料之间的配比精度对生产过程的稳定和产品的产量、质量有重要的影响，高精度的配料依靠有效的控制系统。目前的配料系统大多采用动态计量，计量精度低。配料误差大。本文介绍一套SP16通用微机控制配料系统，该系统采用悬挂式配料计量秤，静态称重、差额下料的计量物料重量方法，可实现两条生产线、16种原料自动配比。     

基于神经网络的配料补偿方法研究

介绍了自动配料系统控制方案的选用与构成,使用S7-200系列PLC实现了配料的自动控制.由于自动配料系统的复杂性,传统的补偿控制方法不能满足其精确度的要求.通过对影响配料精度因素的分析,设计了一种基于动态神经网络的配料控制系统.通过现场实际采集的配料历史数据,对系统进行仿真分析.结果表明,该方法可以有效减小配料误差.     

配料控制系统的自适应称重控制器

目的　解决实际称重配料控制系统现有算法不能自动适应各种不同物料的不足 .方法　通过对现有实际称重配料系统的控制过程分析 ,指出了其不足 .结果　给出了一种实现称重配料控制喂料提前量自适应的模型 ,并提出了喂料提前量自适应算法 .结论　实例验证说明 ,该算法能够很好地解决现有系统的不足     

配料控制系统的自适应称重控制器

目的 解决实际称重配料控制系统现有算法不能自动适应各种不同物料的不足。方法 通过对现有实际称重配料系统的控制过程分析，指出了其不足。结果 给出了一种实现称重配料控制喂料提前量自适应的模型，并提出了喂料前量自适应算法。结论 实例验证说明，该算法能够很好地解决现有系统的不足。     

基于S7-300PLC的球磨机配料过程自动控制系统

球磨机配料过程是氧化铝行业对原料进行加工处理的重要工序。在该过程中,碱赤泥浆等多种原料被输送到球磨机中进行混合、研磨后形成生料浆。针对该工业过程的特点及技术要求,利用Siemens公司的S7-300 PLC设计并开发了球磨机配料过程的自动控制系统,包括系统的结构和功能、硬件设计、各种软件程序的开发等。其中软件程序的开发包括逻辑控制程序、连续控制程序和监控画面的开发。所设计和开发的控制系统不仅可以大幅度提高生料浆质量,同时可以节能降耗,为企业创造更多的效益。     

镁砖自动配料系统的研究与设计

介绍了镁砖自动配料系统的控制要求、控制方案选用、硬件设计和软件设计.使用S7-200系列可编程序控制器(PLC)代替原来的继电器控制逻辑,实现了配料的自动控制.该控制系统采用标准化、系统化的设计,组态方便,系统可靠,取得了较好的现场应用效果.     

一种高性能水泥生产配料自动控制系统的设计与实现

利用STD总线工控机构成水泥生产配料自动控制系统,不但提高了配料精度,而且系统自动化程度高、操作使用方便、抗干扰能力强,提高了产品的质量和生产效率．     

一种新型的阳极糊送配料自动控制系统的设计

叙述一种采用微机控制的阳极糊自动送配料控制系统,具体介绍了该系统的构成,实时控制设计及上料变频调速系统设计,运行结果表明,该系统故障率低,生产效率高,年增经济效益50万元。     

微配料控制系统中的软件滤波技术

微配料控制系统实现了微量元素配制的自动化,既保证了较高的配合精度,又提高了生产效率。系统利用一阶差分滤波剔除采样的奇异值,并借助滤波过程中统计的实时信息,自动寻找最优的控制参数。系统具有一定的推广价值。     

基于微机监控的乳化炸药全自动连续生产线

乳化炸药全自动连续生产线（自动配料、自动配比,自动调产,自动包装）在我国尚属首例。作者介绍了该生产线微机监控系统的组成及工作原理,详细阐述了在自动连续生产过程中对温度,流量,配料,产量等控制的手段和策略。     

艾萨炉配料工艺的数学模型

在引进澳大利亚MIM公司的艾萨技术对云铜火法系统进行改造的过程中,艾萨工艺对配料提出了更高的要求。本文阐述了在配料工艺上的改进和投入,为改进方案的DCS集散控制系统建立数学模型进行了论述和分析。     

复杂固态物料自动配料系统研究与开发

本文针对复杂的固态物料如小颗粒状或块状物料的在线自动配料系统进行研究,并开发了一套基于PLC的自动配料系统。该系统既能解决粉末状物料的自动配料问题,又能解决颗粒状和小块状物料的自动配料问题。     

乳化炸药配料自动控制系统研究

本文以乳化炸药生产线自动配料系统为研究对象,针对乳化炸药生产线自动配料系统的多任务和多传感器,控制策略采用两层方式：上层采用专家系统通过配料专家知识库,实现推理配料决策,下层采用自适应模糊PID实现回路控制。从而实现了配比的实时控制,提高了炸药的质量,稳定了生产,增强了安全性。     

基于USS协议的自动配料系统的设计和实现

介绍了一套基于SIEMENS AG定义的USS协议开发的自动配料系统。通过对USS协议通信格式的分析和研究，自行定义了一套基于USS协议的通信标准，并应用于自动配料系统中。同时介绍了这套系统的基本原理和组成。本系统采用自行开发控制软件，从而为配料系统提供了一个低成本、高性能的解决方案。     

水泥配料计算机控制系统

介绍一种利用工业控制计算机实现水泥配料的自动控制系统。该系统由工控机、单片机控制器、震动机和传送系统等组成，完成对各种原料的比饲配送、检测、管理与自动控制；采用模糊控制与神经网络相结合的控制算法，使系统与PID控制相比具有响应快、控制精度高的特点。     

两级微机控制的自动配粉系统

叙述了由上、下两级计算机构成的新型微机自动配粉系统的结构和功能,对该系统的自动数据采集、控制过程动态显示、控制模式和配粉算法进行了阐述,采用两级式控制系统结构,可靠性高,维护性好     

基于DCS的自动配料监控系统设计与应用

精细化工的自动配料监控系统,采用DCS集散控制方式分析监控系统的结构和功能,研究其控制过程,实现人机对话自动控制、集中管理、实时记录、显示与报警等功能。     

水泥生产线配料FCS设计与实现

介绍了适用用于中、小水泥生产线配料的基于现场总线的自动控制系统,特别是恶劣环境下的远距离控制。给出了该系统的硬件结构和软件设计,并提出了两个关键技术问题的解决方法,对水泥生产的质量提供了可靠保证,具有明显的经济效益。