Bi0.75Sr0.25MnO3的多铁性

采用溶胶-凝胶的方法制备了Bi0.75Sr0.25MnO3化合物,并对其结构、磁性质、铁电性进行了研究。X射线衍射结果显示样品为单相钙钛矿结构,电阻率和差热实验证实了样品在590K的温度附近发生了电荷有序相变。磁性质测量表明样品在低温下（5K）为铁磁性。电滞回线测量显示样品在室温下最大的剩余极化强度Pr为4．47×10^-3／μC／cm^2分析表明：样品中的多铁性来源于Bi^3＋的缸。孤对电子和电荷有序相变导致的晶格畸变效应。     

Bi0.75Sr0.25MnO3的多铁性

采用溶胶-凝胶的方法制备了Bi0.75Sr0.25MnO3化合物,并对其结构、磁性质、铁电性进行了研究。X射线衍射结果显示样品为单相钙钛矿结构,电阻率和差热实验证实了样品在590K的温度附近发生了电荷有序相变。磁性质测量表明样品在低温下（5K）为铁磁性。电滞回线测量显示样品在室温下最大的剩余极化强度Pr为4．47×10...     

La0.67-xSmxSr0.33MnO3陶瓷中的相分离和输运特性

测量了La0．67-xSmxSr0.33MnO3(x=0．00,0．10,0．20,0．30,0．40,0．50,0．60)陶瓷的磁化强度-温度曲线、电子自旋共振谱曲线和电阻率-温度曲线。实验结果表明：x=0．00,0．10时,样品为长程铁磁有序;x=0．20,0．30时,样品为自旋团簇玻璃态;x=0．40,0．50,0．60时,样品在低温时表现为反铁磁状态;x=0．30和0．40的样品在Curie温度Tc以上温区发生相分离。高掺杂(x=0．60)样品的输运行为发生异常,在Tc附近发生绝缘体-金属相变后,又发生金属-绝缘体相变,这在ABO3结构中很少出现。陶瓷的磁电行为变化取决于掺杂引起的额外磁性和晶格畸变效应。     

La2O3对MnO2碳热还原的催化

研究了稀土氧化物La2O3作为添加剂对MnO2碳热还原的作用,通过还原实验,发现La2O3对MnO2碳热还原具有催化作用,对还原后试样进行SEM分析,认为其催化作用是通过催化试样中碳的气化反应而实现的.     

MnO/MnO2对磷酸盐低熔玻璃性能的影响

;制备了含锰ZnO-Sb2O3-P2O5系统无铅低熔玻璃,其组成的配比(摩尔分数)为40.7%P2O5·36%ZNO-10%Sb2O3·2%Li2O·4%Na2O·3.3?O·4?O.借助红外光谱及差热分析考察了0～8%(摩尔分数)MaO及MaO2替代ZnO后对玻璃耐水性和低熔性的影响,借助紫外-可见光谱分析了锰离子在玻璃中的价态.结果表明:MaO/MnO2的引入改善了玻璃的耐水性,且以MaO2的作用更为显著;此外,锰的引入未明显提高玻璃的转变温度和软化温度,对密度及膨胀系数的影响也很小.玻璃中锰离子的价态主要与其在原料中的价态一致,同时存在有少量的Mn3 .在制备磷酸盐低熔玻璃时,MnO2是非常具有实用价值的一种组分.     

Au改性La0.8Sr0.2MnO3催化剂的催化燃烧性能

采用共沉淀（CP）和沉积-沉淀法（DP）分别制备了0.5%(质量分数)金掺杂的Au-LSM和Au/LSM钙钛矿催化剂,以甲苯催化燃烧为模型反应测试催化剂活性,并用XRD、BET、H₂-TPR对其进行表征。结果表明,Au掺杂并不改变La_0.8Sr_0.2MnO₃催化剂的织构性质,但明显增强了催化剂表面氧的活动性,提高了其低温催化氧化活性。与DP法制备的Au/LSM相比,Au-LSM表现出更好的催化性能,其催化活性与商业贵金属Pd/Al₂O₃相当。通过对焙烧温度考察以及50 h的变温活性测试,Au-LSM催化性能并没有发生较大变化,催化剂具有良好的稳定性。     

SUS430合金La0.75Sr0.25MnO3涂层烧成气氛研究

采用溶胶-凝胶法分别在空气和N2气气氛中不同烧成时间下制备了均匀致密度的SUS430合金LSM涂层.观察了不同气氛下烧结3h的涂层样品的SEM表面形貌;采用四点法测量了不同气氛和不同烧成时间下制备的各涂层样品的ASR值,测量分析了各涂层样品在800℃下空气中热处理120h过程中的氧化增重量变化.结果表明,N2气气氛下烧成的涂层比空气气氛下烧结的涂层烧结程度更好、ASR值更低,并具有更好的抗氧化保护作用;空气气氛下烧成时间对涂层的烧结程度、导电性能和抗氧化性能影响显著,N2气气氛下烧成时间对涂层的烧结程度、导电性能和抗氧化性能影响不大.     

溶胶-凝胶法制备La0.65Sr0.35MnO3及其光催化性能

采用溶胶-凝胶法合成了以Sr取代部分稀土金属La的La0.65Sr0.35MnO3样品,经XRD衍射分析确定其具有钙钛矿的晶体结构,并对其进行了光催化活性实验.结果表明:在700℃时,La0.65Sr0.35MnO3样品平均粒径为19 nm;在太阳光照射下,LA0.65Sr0.35MnO3降解亚甲基蓝溶液120 min时,其降解率达到90%.     

多晶La0.67Ca0.33MnO3材料的热敏和湿敏特性

通过电阻温度测试系统来测试由La0.67Ca0.33MnO3多晶材料制成的敏感电阻,发现La0.67Ca0.33MnO3敏感电阻的电阻值不仅随着温度呈线性变化,而且也随着湿度呈线性变化。将封装后的La0.67Ca0.33MnO3敏感电阻与标准Pt100热敏电阻进行测温比较,相对误差为0.2%。     

多晶La0.67Ca0.33MnO3材料的热敏性和湿敏性

通过电阻温度测试系统来测试由La0．67Ca0.33MnO3多晶材料制成的敏感电阻，我们发现La0．67Ca0.33MnO3敏感电阻的电阻值不仅随着温度呈线性变化，而且也随着湿度呈线性变化。将封装后的La0．67Ca0.33MnO3敏感电阻与标准Pt100热敏电阻进行测温比较，相对误差为0.2％。     

La0.7-xDyxSr0.3MnO3体系低温磁行为和电阻率的反常

通过测量样品的磁化强度-温度(M-T)曲线、电阻率-温度(ρ-T)曲线及磁电阻-温度(MR-T)曲线．研究了Dy掺杂(0．00≤x≤0．30)对La0．7-xDyxSr0．3MnO3体系磁电性质的影响。实验发现：随Dy掺杂量的增加,体系的磁结构从长程铁磁有序向自旋团簇玻璃态、反铁磁状态转变。x为0．20．0．30时的低温磁行为发生异常,电行为存在低温电阻率极小值的现象。这些现象不仅来源于掺杂引起的晶格效应．而且来源于掺杂引起的额外磁性耦合。     

La0.8Sr0.2MnO3多孔阴极材料制备及性能研究

采用凝胶注模工艺,以碳为造孔剂制备了开口气孔率为20％～30％的La0.8Sr0.2MnO3多孔阴极材料。结果表明：随着烧结温度的升高,开口气孔率降低,断裂强度升高。为了保证一定的强度和符合要求的气孔率,合适的烧结条件为1100℃下保温4h。在1100℃烧结的样品开口气孔位于三角晶界,中位孔径约为460 nm;而在1200℃烧结样品内部存在很多闭孔气孔。多孔材料的电导率随着温度的升高而升高,由In(σT)-1／T曲线,可得电导活化能Ea为10．18 kJ／mol。     

低掺杂Cr破坏La0.4Ca0.6MnO3的电荷有序相

用固相反应法制备了La0.4Ca0.6Mn1-xCroxO3(x=0.00,0.02,0.04,0.06)多晶样品.通过X射线衍射、磁化强度-温度曲线、电子自旋共振谱线研究了Cr3+替代Mn3+对La0 4Ca0.6MnO3磁性质及电荷有序相的影响.结果表明:母体La0.4Ca0.6MnO3磁结构十分复杂,在258 K...     

新型高活性MnO2的研制

通过对目前MnO_2性能、制法及存在问题的分析,研制出新的高活性MnO_2(改性λ-MnO_2)及其新制作方法。     

放电等离子烧结La0.67Sr0.33MnO3-δ粉体的输运性质

用自蔓延高温合成技术合成La0.67Sr0.33MnO3-δ粉体.探讨了放电等离子烧结的烧结温度对合成粉体的显微结构和输运性质的影响.扫描电镜和密度测试结果表明:放电等离子烧结后的晶粒大小均匀,烧结体致密度高.随着烧结温度的升高,样品的电阻率明显下降.由于氧缺位的存在,金属-绝缘相转变温度随着烧结温度的升高而降低.相对于传统的固相烧结,放电等离子工艺制得的样品的致密度较高导致颗粒间的巨磁电阻有所提高.     

La0.9Ce0.1MnO3的固相法制备及光催化性能研究

本文采用固相法制备出钙钛矿型La0.9 Ce0.1 MnO3催化剂，研究了钙钛矿型La0.9 Ce0.1 MnO3催化剂对废水中间苯二酚的降解效果，通过实验确定间苯二酚降解的优化反应条件，采用UV法处理浓度为10mg/L的间苯二酚废水。     

MnO2对0.85Pb（Zn1／3Nb2／3）O3—0.15BaTiO3陶瓷弛豫现象的影响

研究了ＭｎＯ２掺杂对０．８５Ｐｂ（Ｚｎ１／３Ｎｂ２／３）Ｏ３－０．１５ＢａＴｉＯ３陶瓷电介电、热释电以及铁电弛豫等性能的影响。添加ＭｎＯ２使ＰＺＮ－ＢＴ陶瓷的介电常数ε下降，室温老化率明显增大。随着ＭｎＯ２含量的增加，ＰＺＮ－ＢＴ陶瓷介电常数与温度的关系中所表现出来的频率弛豫现象逐渐减弱，直到消失，但其扩散相变现象仍然十分明显。     

Pd/La0.5Pb0.5MnO3催化氧化甲苷合成葡萄糖醛酸

采用沉淀法制备了以钙钛矿型复合金属氧化物为载体的催化剂Pd/La0.5Pb0.5MnO3,催化氧化甲基葡萄糖苷合成甲苷酸钠,进一步水解反应生成葡萄糖醛酸. 利用XRD和SEM对催化剂进行了表征,考察了催化剂制备和氧化工艺条件对葡萄糖醛酸收率的影响. 结果表明,在Pd负载量为1%、原料与催化剂质量比为6:1、温度70℃、压力为常压、pH值9、时间5 h的条件下,葡萄糖醛酸的收率达到29.5%,反应选择性较好.     

MnO2掺杂LiTaO3陶瓷的烧结机理与力学性能EI北大核心CSCD

采用无压烧结法制备了添加MnO2粉末的LiTaO3基陶瓷复合材料,研究无压烧结后样品的显微组织和力学性能,结果表明:MnO2能够有效促进晶粒的长大,改善LiTaO3基陶瓷复合材料烧结性;1 300℃保温3 h无压烧结后,随着MnO2质量分数的增加,LiTaO3基陶瓷复合材料的烧结性增强,添加4%(质量分数) MnO2制备的陶瓷复合材料烧结性较好;陶瓷复合材料的收缩率和Vickers硬度都先增大后减小,并在4%MnO2时达到最大,分别为25.7%和392.5 MPa;MnO2在烧结后以Mn3O4的形式存在。