水质稳定剂处理循环冷却水系统结垢

某公司5　000t/d生产线投产两年后经常出现回转窑和水泥磨托瓦升温现象,经检查排除设备本身的故障,发现根本原因是循环水管道和板式换热器结垢导致循环水水压太低和换热器内部堵塞。回转窑的标高较循环水泵房标高高8.00m,水泵房出口压力(额定)为0.7MPa,窑托瓦水压为0.2MPa,水泥磨托瓦循环水压为0.3MPa,循环水量和水压均达不到设计要求。所以夏季回转窑托瓦和水泥磨托瓦的循环水入口温度30℃,出口温度却在55℃。该公司采取了用水质稳定剂定期酸洗循环冷却水管道的方法,改善了水质,解决了管道和换热器的结垢问题。     

循环冷却水处理装置设计 栗田公司典型技术简介(下)

六、工艺流程循环水的补充水直接加到冷却塔水池内,池内安装液面控制计,与补充水阀门连锁以稳定系统水量。排污水管设在水泵出口管路上。循环水泵出口管路上引出一根管线,送至旁滤器分配槽,循环水经旁流过滤后送至冷却塔水池。旁滤水量300m~3/h,水泵设计流量6300m~3/h。旁滤器清洗时的吹洗风由鼓     

给排水设计中的几个细节

1 给水设计中应注意的几个细节 1.1 压力循环水的阀门设计 在水泥厂的设计中,生产循环水愈来愈多地采用压力回水,在设计规范中管网一般要求3～5个用水点则设阀门控制.笔者认为每个进出户(即给水回水)均需设阀门.这样有利于各个车间可成为一个独立的系统,在管路发生故障、检修以及在试车时,各个车间互不影响.进出户可以设在同一阀门井,不仅经济而且便于管理.     

循环水系统给回水温差减小原因探究

从凉水塔内填料、布水管、风机运行、水冷器运行等方面查找循环水系统给回水温差减小的原因,并提出了解决的方案。     

EST电化学水处理技术在循环水处理系统的应用

<正>1实施情况山西晋丰煤化工有限责任公司循环水处理系统循环水总保有体积约700 m3。循环水处理系统中的换热器材质以碳钢为主,回水通过回水管路经逆流冷却塔(3 000 m3/h)后返回循环水池。补给水为工业新鲜水,循环水处理系统原采用投加药剂方式处理。2013年5月17日,增设了1套山西芮海环保科技有限公司生产的EST电化学水处理装置,2013年5月28日,安装完毕并投入运行;2013年6月4日,停止投加药剂。ETS电化学水处理装置工艺流程示意见图1。     

循环水系统给回水温差减小原因探究

从凉水塔内填料、布水管、风机运行、水冷器运行等方面查找循环水系统给回水温差减小的原因,并提出了解决的方案.     

球面瓦开裂分析及解决方案

<正>球面瓦作为托轮轴承组中重要的组成部件之一,起着冷却衬瓦、承载回转窑整体和减震的作用。通常球面瓦的失效表现为在使用过程中开裂,导致冷却循环水渗出,衬瓦的润滑油和水混合,引起衬瓦温度的迅速上升,致使衬瓦烧瓦。球面瓦的失效形式大多为贯穿性裂纹,失效部位均在冷却水槽边缘的正上方,见图1。解剖切割失效的球面瓦,发现冷却水道已发生明显的偏移,这说明在铸造成型时,砂芯的固定出现了问题,铁液在充型过程中,其冲力和浮     

适用于多种废塑料的多级清洗装置

本实用新型公开一种适用于多种废塑料的多级清洗装置,包括依次连接的皮带输送机、破碎机、洗笼、漂洗槽和终端脱水机,洗笼下方设有第一级循环水处理池,第一级循环水处理池通过第一级回水管分别与破碎机和洗笼的进料端连接,终端脱水机下方设有第二级循环水处理池,第二级循环水处理池通过第二级回水管与漂洗槽连接;其方法是废塑料原料破碎后,先送入洗笼进行初步清洗并分离槽洗水,再送人漂洗槽通过流体介质进行进一步清洗,     

冷却塔布水管的开裂处理

冷却塔布水管的开裂处理１９９４年６月２４日上午１０：３０分，我厂循环水冷却塔东布水管５＃、６＃、７＃格发生大部分管箍折断，木板开裂，回水外溢事故，各布水管支架前倾，排气立管扭斜。事故发生后，在不影响生产的情况下，采取以下紧急处理措施，以防事故进一步扩...     

马道头选煤厂煤泥水系统的改造

针对煤泥水系统存在回水压力大、回水量多等问题,马道头选煤厂采取了一系列改造措施,通过切割增加了浓缩机中心桶泄压孔,并在中心桶顶部加装筒围,同时增大分级浓缩旋流器底流嘴尺寸,将过滤机、压滤机的滤液管路改向循环水池等,取得了很好的效果,有效保证了选煤厂的正常生产。     

一种吸塑机底盘

本发明公开了一种吸塑机底盘,它涉及塑料制品的制备机械技术领域。底盘本体的底部设置有支腿,底盘本体的上部两侧和中部匀设置有水管铺设槽,水管铺设槽内分别铺设有左侧循环水管、右侧循环水管和中部循环水管,中部循环水管的中间位置设置有防护罩,防护罩安装在底盘本体的上表面,防护罩的底部设置有风扇。     

压延机冷却辊加装温控

桦林轮胎公司使用的 XY- 4S- 1 80 0 S型四辊压延机的冷却水始终循环在冷却辊中 ,当冷却辊的温度已经达到要求时 ,循环水还在工作 ,因此造成水资源和其他能源的浪费。如果冷却辊的温度达到要求时能控制循环水的关闭 ,就会节约大量能源。在冷却循环水的回水上加装一个温控阀 ,通过温度传感器来控制这个阀门的启闭 ,以此来控制循环水是否在冷却辊中循环。在加装的这套装置中 ,温度传感器可以设定温度 ,当回水温度低于设定温度时 ,温度传感器将温控阀关闭 ,冷却水停止循环 ;当回水温度高于设定温度时 ,温度传感器将温控阀打开 ,冷却水开始循…     

聚酯生产中循环水系统的处理及改造

介绍循环水系统结垢腐蚀后的处理和改造。对个别腐蚀结垢比较严重的列管式冷凝器进行单台酸洗钝化。对整个循环水系统进行不停车清洗和预膜 ;循环冷却水改用井水 ,循环回水管道上增设旁滤器 ,监测PO43 - 值 ,小于 9mg/L时加缓蚀剂 ,定期投加杀菌灭藻剂等 ,较好地控制系统中的管道及所有换热设备的结垢腐蚀状况。     

钢铁企业高架流槽设计方法浅议

高架流槽,常用于钢铁企业中炼铁高炉煤气洗涤浊循环回水和转炉烟气净化OG浊循环回水的输送,从主工艺车间接至浊循环水处理站粗颗粒分离器或沉淀池。针对高架流槽的平面走向定位、断面形式、水力计算、高程设计、流槽支架定位、流槽与粗颗粒分离器或沉淀池的接口和流槽转弯半径设计等进行了分析和探讨,可作为相似工程中设计的参考。     

黄海橡胶专利项目获国家知识产权局授权

日前,由黄海橡胶集团工程技术人员独立设计的“轮胎硫化热水循环装置”专利获得国家知识产权局授权。此项专利是该公司工程技术人员在对动力系统长期观察研究的基础上,发现循环回水的富余能力能够满足充压水的工艺要求而自行设计的。改造中,技术人员用现有的管路和控制装置将循环回水进行压力调节控制后,引入充压管路用作充压水,从而不但保证循环水压力的稳定和充压水的工艺要求,同时,在改造实施后,节能效果显著:日节电达2160kWh,每年可降低综合成本38万余元。据介绍,该专利项目还有较大的市场推广价值,若能有效推广,每年可为社会创效益100…     

循环水的经济运行和管理

循环水作为化工企业必不可少的一个组成部分,在企业生产运行中发挥着重要的作用。循环水系统主要包括了两个系统平衡：供水与工业系统之间热的平衡;循环水回水和空气之间热的平衡。全面、正确、有效地对循环水的两个系统平衡进行管理和操作,将为企业带来巨大的经济效益。     

预分解窑托轮常见故障分析及处理

正0前言回转窑在熟料煅烧过程中处于直接决定整个工厂产品质量和能源消耗的特殊地位,提高回转窑的运转率和可靠性成为水泥企业生产和设备管理的重中之重。本文就我公司回转窑托轮的一些常见故障和存在的问题进行分析和探讨,以供借鉴。1托轮瓦常见故障及分析处理1.1托轮安装问题(1)正常托轮轴加工时单面有一个顶尖孔,两个安装检修用的螺纹孔,设备安装时往往注重托轮瓦及底座球面瓦的安装验收,而忽略托轮轴加工的     

回转窑托轮修复的有关计算

冀东水泥集团 2条 4 000t/d的水泥生产线于 2000年 7月份先后出现了回转窑托轮瓦烧毁的事故,托轮瓦损坏,托轮轴上与托轮瓦配合的部分损坏较重,但托轮瓦座仍可使用,我厂决定修复托轮轴,更换新轴瓦。由于托轮轴外径加工后尺寸减小,因此在托轮回装过程中需要有相应的调整方案,本文主要针对调整方案而进行计算。 　　托轮的调整方案有 3种：①托轮瓦座只水平向回转窑中心线方向移动;②托轮瓦座只垂直向上移动;③托轮瓦座既水平向回转窑中心线方向移动,又垂直向上移动。由于托轮轴加工掉的尺寸很小 (直径方向 1～ 3mm),所以托轮瓦座水…     

高温风机液力偶合器进水原因分析及处理

1故障情况 我公司中4．8m×72m回转窑于2005年4月投产,配置双吸口离心高温风机,风机的转速是通过调速液力偶合器来控制的。2008年11月,在一次窑托轮轴瓦发热停车处理后,按正常程序启动循环水泵点火升温时,出现液力偶合器油池的轴盖向外渗水现象,而且越流越严重。根据现场的管路连接情况判断为偶合器所配的冷却器漏水,立即停循环水进行检查处理。     

SPC—500水处理剂在常减压炼油装置循环水中应用

1 前言 我公司一期年处理280万吨原油常减压装置配套的循环水系统为常减压装置提供合格的循环冷却水1000吨/小时。它由三座冷却塔、三台热水泵、四台冷水泵以及隔油池、热水池和旁滤池组成。来自装置的轻油部分回水通过回水管上冷却塔后回至冷水池;渣油部分回水往隔油池至热水池,上冷却塔后回至冷水池,汇总由泵送至常减压装置供水冷器和机泵冷却用。