高温煤焦油加氢装置成本控制

文章通过对已工业化生产的高温煤焦油加氢装置的运行情况进行跟踪和分析,从催化剂更换周期,硫化剂用量、目的产品转化率及没备运转周期等方面系统介绍了有效控制生产成本的方法和措施,为煤焦油加氢装置,特别是高温煤焦油加氢装置提高生产效益,降低生产成本提供了十分有益的参考。     

煤焦油加氢装置能量优化项目研究

通过对煤焦油加氢装置能量进行梯级利用,优化能源的使用状态,保证温位的合理匹配,实现降本增效,同时消除装置运行瓶颈问题,提高装置加工负荷,优化设备运行,进而提高煤焦油加氢装置的市场竞争力.     

中低温煤焦油加氢技术进展及应用分析

介绍了煤焦油切割轻馏分加氢、延迟焦化加氢、悬浮床加氢、沸腾床加氢、宽馏分加氢、全馏分加氢等几种中低温煤焦油加氢技术的流程及特点。以40万t/a某煤焦油加氢装置为例,对比了各种技术的工艺流程、工业装置运行、建设投资、主要产品收率等情况,着重分析了沸腾床及全馏分加氢工艺技术的消耗和成本。通过分析得出全馏分加氢技术氢气消耗低于沸腾床加氢技术,公用工程指标中生产水、凝结水、低压蒸汽消耗略高于沸腾床加氢技术;加氢成本较沸腾床加氢技术低约100元/t,全馏分加氢技术煤焦油加氢总成本近4000元/t。     

沸腾床加氢工艺先进性的分析

介绍了河北新启元能源技术开发股份有限公司和上海新佑能源科技有限公司合作开发的煤焦油沸腾床加氢装置工艺特点和运行操作状况。通过与原有固定床加氢装置的对比,体现出煤焦油沸腾床加氢技术具有原料适应性强、原料利用率高、运行周期长以及装置能耗低等特点。     

煤焦油加氢原料中有害组分的预处理工艺

煤焦油加氢生产清洁燃料为煤焦油的环保利用提供了一个非常好的途径,但因煤焦油原料成分复杂,不易直接加氢,需要对原料进行预处理脱除其中的水、盐、酚、灰渣、重金属、沥青质等。介绍了超级离心机脱水、常减压塔脱水、电脱盐、延迟焦化、悬浮床加氢、沸腾床加氢等预处理方法,并根据每种预处理方法的实际应用效果,提出了一套比较切合实际的煤焦油预处理工艺。     

含硫污水除油工艺的问题及优化

简述了河北英拓科技有限公司200kt/a煤焦油加氢装置含硫污水除油器的运行情况、出现的问题及优化措施。通过运行观察,总结了含硫污水的组分特性及除油器的使用效果,为今后加氢工艺中含硫污水除油技术的改进提供了思路及方向。     

高温煤焦油加氢技术与发展

简要介绍了煤焦油加氢技术的发展历程,列举了国内已投产运行的煤焦油加氢装置,通过对比,阐述了高温煤焦油与中低温煤焦油在性质和馏分组成土的差异,在高温煤焦油加氢的技术途径方面着重讲解了宝泰隆圣迈煤化工有限责任公司（以下简称圣迈公司）的高温煤焦油切虐馏分加氢工艺,并对高温煤焦油全馏分加氢途径的弊端进行了分析,在高温煤焦油加氢的发展方向方面,以圣迈公司30万t/a的高温煤焦油深加工及10万t/a高温煤焦油混合馏分加氢联产模式为例,介绍了一种新的生产路线。     

沸腾床加氢研究进展与工业应用现状

为提高我国渣油和煤焦油深加工利用的能力,本文综述了近些年来国内外有关沸腾床加氢的研究成果,并且介绍了国内T-STAR装置的工业运行情况。国内在STRONG中试装置上探索了沸腾床加氢的反应条件、催化剂性能和工艺组合优化等。国外开展的试验和模拟研究为解决工业化运行中出现的问题为目标提供了技术方法。国内的T-STAR装置的运行工况、操作经验、工艺优化将为我国沸腾床加氢工业化应用提供可靠的资料,并为我国发展沸腾床加氢技术提出了建议。     

中低温煤焦油预处理工艺设备的研究与应用

针对煤焦油水分、盐类物质含量较高,影响煤焦油加氢装置加工量,易造成下游设备腐蚀等问题,通过自行设计制作的一套煤焦油预处理装置,在煤焦油进入生产系统前,经过脱水、脱盐处理,可极大降低煤焦油中水分和氯离子含量,确保煤焦油质量满足煤焦油加氢装置进料要求。     

高温煤焦油减压蒸馏在加氢中的应用

高温煤焦油加氢工艺比较复杂,七台河宝泰隆公司高温煤焦油加氢装置为全国首套,属于高温、高压、临氢装置,操作难度大。由于高温煤焦油密度大,含胶质、杂质、盐类、水分多,所以在加工前必须进行脱盐、脱水、脱杂质,再经过减压蒸馏切割掉含机械杂质的重油,使油品轻质化,然后再将轻质油入反应系统加氢反应。本套减压蒸馏系统通过实际运行操作,获得了长周期稳定运行。     

蒽油加氢装置减压单元改造研究

河北新启元能源技术开发股份有限公司30万t/a蒽油加氢装置减压系统存在减压塔顶气相负荷大、分离效果不理想等问题,通过增设初馏塔和对减压塔进行改造,上述问题得到了明显改善,确保了装置的长效优化运行。     

煤焦油加氢的目的、作用和原理及加氢改质装置在生产中的应用效果

随着目前国内市场煤焦油加工工艺的发展,尤其是在煤焦油加氢方面。通过分析比对处理前后的结果,极大的降低了煤焦油中的胶质、沥青质、残炭和重金属,而且极大地改善了加氢原料的质量,也降低了原料中含有硫、氮的含量。这一结果表明:加氢处理后的油品具备了长周期运行的条件。本文根据这一技术,主要讲述了煤焦油加氢的目的、作用和原理,介绍加氢改质装置在生产中的主要应用效果。     

中低温煤焦油加氢工艺技术概述

针对煤炭在干馏、气化或热解过程中的副产物——煤焦油的高效清洁利用问题,分析了煤焦油的来源以及煤焦油加氢的目的、作用和原理;以煤热解过程产生的中低温煤焦油的加氢改质处理工艺为例,论述了加氢精制工艺、加氢精制-加氢裂化工艺、液相裂解加氢工艺、非均相悬浮床加氢工艺的优缺点及其在国内加氢改质装置的生产应用效果;结果表明,煤焦油...     

10万t/a高温煤焦油加氢装置的技术标定

以黑龙江省七台河宝泰隆煤化工股份有限公司10万t/a炼焦油轻质化项目为例,介绍了高温煤焦油加氢工艺。在高温煤焦油加氢生产燃料油的过程中,为得到高燃料油收率,采用了加氢精制和加氢裂化相结合的工艺。主要对本套煤焦油加氢装置进行了操作条件和物料分析的技术标定总结,并进行技术分析,提出了合理化建议,以对今后的生产操作提供依据,保证装置的连续稳定运行。     

煤焦油加氢技术概述

文章主要对煤焦油加氢技术从反应原理、工艺过程、运行实例进行了探讨。对煤焦油加氢的反应原理进行了重点描述;对目前已研发出的中低温煤焦油加氢技术进行了汇总;对国内现行的煤焦油加氢运行实例进行了罗列;最后对煤焦油加氢技术的发展趋势与前景进行了展望。     

关于高温煤焦油加氢操作存在的问题

着重叙述了高温煤焦油加氢装置工艺技改、工艺操作的调整,通过系统的实际运行实践,获得了较相对安全平稳的运行成果。     

炼油装置的系统化学清洗

介绍了炼油厂常减压装置减压塔、渣油系统、催化分馏塔油浆部分和稳定吸收部分,焦化分馏系统,重整汽油加氢、热载体,脱硫,加氢制氢等装置的结垢情况及系统化学清洗的清洗配方、工艺,对清洗机理进行探讨.     

沸腾床加氢装置安稳运行研究与应用

沸腾床加氢装置运行过程中,煤焦油原料与水密度接近,装置经常因大量带水导致原料换热器侧压降增大,既影响高速泵的稳定运行,又导致常压塔的操作波动,影响塔底高速泵的稳定运行,且影响预反应器温升,严重影响了装置安全运行.通过增加脱水闪蒸罐系统,降低煤焦油含水量,保证装置能够安全、平稳、长期运行.     

BRICC中低温煤焦油非均相悬浮床加氢技术

为了解决目前固定床加氢技术无法处理的硫化物、氮化物、氧化物、金属等杂原子和杂质含量较高的煤焦油类的劣质重质油的问题,阐述了BRICC(Beijing Research Institute of Coal Chemistry)中低温煤焦油非均相悬浮床加氢技术的开发背景、工艺技术路线、特点及技术进展,把现有各种煤焦油加氢技术根据特点划分为4类,分析每一类技术的优缺点,指出了BRICC中低温煤焦油非均相悬浮床加氢技术与现有其他技术的区别;用200 kg/d规模的连续运转装置的实际运行结果验证了BRICC技术的先进性:BRICC技术适合加工目前固定床加氢技术无法加工的杂质含量较高的煤焦油重质油,根据所加工油品的性质可采用不同的加工路线进行分质分级加工利用,液体产品收率高达90%以上,是目前先进的煤焦油深加工技术。     

氢油比对煤焦油悬浮床加氢装置的影响

悬浮床加氢装置对于处理高含固、高沥青质含量的煤焦油有着明显的优势和诸多优点,对悬浮床加氢工艺进行了简单的介绍,并着重就加氢工艺关键技术参数之一氢油比对加氢装置不同运行阶段的影响进行了较为详细的分析:较低氢油比有利于装置顺利开工,在较高氢油比条件下,有利于装置停车阶段催化剂的卸出,适中的氢油比有利于装置的长期稳定满负荷运行。