燃煤式冶金活性石灰回转窑烘窑方案

众所周知,烘窑的好坏直接关系到窑炉正常使用寿命。好的烘窑方案不仅可以缩短烘窑周期,而且可以节约大量的资金。河北龙凤山炉料有限责任公司400t·d^-1活性石灰回转窑烘窑取得了成功,从烘窑到达到设计生产能力为1个月。     

采用天然气烘窑的实践

<正>我公司5 000t/d生产线经过不断地实践探索,成功实现了采用天然气进行烘窑,且全程自动化操作,改变了水泥厂使用柴油烘窑的现状,为清洁能源在水泥行业的应用开辟了新的方向。1天然气烘窑系统天然气来自厂外天然气公司,我公司铺设了天然气管道直接供气入燃烧器油枪。天然气烘窑装置由控制阀件、高能点火系统、紫外线检测装置、燃气和助燃     

云南水泥厂600t/dCNC预热器窑烧成系统的烘窑、点火及试车

由成都建材工业设计院开发、设计的高原型低阻高铲ＣＮＣ五级旋风预热器窑在云南水泥厂顺利投产,开窑点火一次成功,出熟料后１个月内实现了７２ｈ“设计达标”。对该生产线初期生产、调试、操作、控制以及解决处理方法等进行总结介绍。     

五级旋风预热器窑烘窑点火控制程序

1996年12月20日,我厂Φ3.2×52m五级旋风预热器窑一次点火带负荷试机成功,通过近几年的生产实践我们对优质、高产、节能等有了一些认识,本文介绍烘窑点火方面的操作要领和注意事项。 1 烘窑前的准备 回转窑内耐火材料工程施工完毕,窑尾预热器试机且经检查通过后,可以开始烘窑。首先制备约     

一种省油的烘窑方法

<正>我公司5000t/d生产线回转窑规格为Φ4.8m×72m,点火升温一般采用轻柴油烘窑,每次大修后或长时间停运后,点火升温需要用20 000L左右的轻柴油。2013年2月我公司对2号窑的烘窑过程进行了改进,采用精煤与轻柴油混烧的方法来烘窑,节省了大量轻柴油。1改进措施本次烘窑用精煤的工业分析见表1,该煤的灰分低,挥发分高,容易着火。     

浅析隧道窑检修后的烘窑计划

本文介绍了隧道窑常见的的检修部位，检修后烘窑的升温曲线及烘窑过程。对点火前的准备工作，点火后升温曲线的控制及注意事项进行了分析和讨论，提出了调试方法。     

单元式玻璃纤维原丝烘干窑的设计与制造

文章介绍了秦皇岛玻纤总厂自行设计并制造的无捻粗纱原丝烘干窑的结构设计及使用效果,通过近两年的实地运行考察和测算,该烘干窑具有使用灵活、结构简单、操作方便、功耗小等特点。各项技术经济指标均达到或超过设计要求。特别适用于粗纱系列产品的小批量、多品种生产型采用。     

小型回转窑烘窑的操作要领及注意事项

本文从生产实践介绍了回转窑烘窑过程的准备工作和具体操作方法，对烘窑时间、翻转窑时安全注意事项作了说明。     

浅析隧道窑检修后的烘窑计划

本文介绍了隧道窑常见的检修部位，检修后烘窑的升温曲线及烘窑过程。对点火箭的准备工作．点火后升温曲线的控制及注意事项进行了分析和讨论，提出了调试方法。     

立波尔窑烧成带使用方镁石复合尖晶石砖的体会

我集团 1号窑是Φ 4. 0m× 42m的立波尔窑,烧成带窑衬应用方镁石复合尖晶石砖,创窑龄 303d的记录。该窑配备 3. 2m× 21. 6m加热机和Φ 3. 0m× 28m单筒冷却机。于 1953年恢复生产,服务年限长,工艺条件落后,机械设备陈旧,虽经改造产量提高到 30t/h,但由于耐火材料的质量问题,烧成带窑衬寿命低。 1方镁石复合尖晶石砖性能 　　1999年 5月份经过对全窑的耐火材料认真的权衡后,在改进窑口混凝土作业的同时,在烧成带窑衬应用了 LYC型方镁石复合尖晶石砖。主要化学成分和产品性能见表 1。 　　为了改善热震稳定性和高温下抗剥落性,…     

点火烘窑期间篦冷机结雪人的分析

我公司6　000t/d生产线于2007年投产，回转窑规格为Φ5.2m×78m，窑尾采用五级旋风预热器及PSMC型分解炉，篦冷机采用第四代SF型推动棒式冷却机。     

建筑陶瓷辊道窑新窑的烘烤与调试

本文主要介绍燃煤气辊道窑新窑的烘窑及其过程中各阶段的调试,以使窑炉达到最长使用寿命和最佳状态。     

预分解窑调试的几点体会

甘肃浴佛水泥股份有限公司700t/d预分解生产线于2003年2月开始进行单机、联动、负荷试车,2003年3月18日点火烘窑,3月21日投料试生产。经过1个多月的努力,系统在克服了常见设备故障后,先后顺利达标,生料磨台产达到70t/h以上,出磨生料CaO合格率65%以上,细度合格率100%;窑产量达到     

窑外分解窑耐火材料配套及合理使用

在阐述预分解窑耐火材料的设计、选用、配套和损坏机理的基础上，详细介绍了耐火材料的合理使用方法和使用经验。要延长耐火材料的使用寿命，除了保证耐火材料本身质量外，施工时应注意加水量、养护和排气孔(尤其是窑头罩部位)的设置；烘窑时应根据耐火砖的性能合理制定烘烤升温曲线并控制升温速度(通常为30～50℃／h)，在冷窑升温时要尽快通过60～295℃温度区，以防氧化镁的水化；在正常生产中，要维持工况稳定，保护好窑皮，避免系统频繁开停等。     

预分解水泥熟料生产线烘窑和投料方案

新型干法预分解(以下简称NSP)水泥生产线采用的分解炉型多种多样,使用燃料各不相同,造成烧成系统生产操作或多或少也不同,但烧成系统生产操作基本原理是相似的。笔者根据多条NSP水泥生产线的调试经验,总结出试生产操作方案,供参考。本文以6000t/d带PSMC型分解炉(RSP改进型)生产线为例加以说明。     

石灰窑低温烘窑装置的设计与应用

针对原低温烘窑装置在烘窑过程中存在火焰波动大、极易被助燃风吹灭和窑温不能稳定控制等问题,对其喷油嘴处进行改进设计,形成一套结构简单、自动化程度较高、可在低温环境下持续工作的烘窑装置.     

80m长隧道窑烘窑操作方法

介绍了马钢耐火材料公司80m长小断面隧道窑的烘窑过程和烘窑要点,指出要做好前期准备工作,准确控制温度和压力,确保烘窑过程的顺利进行。     

新建煤气隧道窑的烘窑方法

重点介绍了一条新建93m煤气隧道窑的烘窑方法，介绍了该烘窑方法的优点及其烘烤的操作步骤和要点。