通源选煤厂降低介耗措施

内蒙古通源选煤厂调试初期因工艺、设备、工人操作水平等方面原因导致每吨原煤介质消耗高达3 kg。介质消耗量不仅是衡量重介质选煤厂工艺水平和管理水平的重要指标,也是衡量选煤厂经济效益的重要指标。为了降低介质损失,增加企业经济效益,分析了原煤性质与工艺,根据调试生产实践,提出可通过更改设备参数、保证入选原煤稳定性以及提高工人的操作水平等措施,使通源选煤厂每吨原煤介质消耗降至2 kg以下,实现了降低介耗的目的。     

降低介质消耗途径与方法的探讨

分析了重介选煤厂介质消耗的影响因素,并从工艺技术和生产管理两方面讨论了重介质选煤厂降低介质消耗的途径和方法。结合生产实践,通过在工艺和管理上的改进,实现降低介质消耗。     

辛置选煤厂介耗管理

介绍了辛置选煤厂在技术和管理2方面的介质降耗方法。通过对脱介、回收介质环节的技术改造,制定管理办法,严格落实考核制度,有效控制了选煤厂介质消耗,为企业带来巨大的经济效益。     

三河尖煤矿选煤厂降低介质消耗措施

介质消耗水平是重介质选煤厂重要的经济技术指标,针对三河尖选煤高介质消耗的实际问题,通过现场分析,掌握了造成介质高损耗的主要原因,采取加强重介质管理、工艺设备管理和选煤现场管理等措施,有效的改善了该选煤厂介质消耗情况,使吨煤介耗由1.5 kg降至0.7kg,为选煤厂类似情况提供经验借鉴。     

新巨龙选煤厂降低介耗的改造实践

新巨龙选煤厂针对介质消耗偏高、分流串介环节不易调节等问题,对不同环节分别进行了分析并实施改造方案,解决了介质流失问题,选煤厂介质消耗降低了0.13 kg/t。     

平煤八矿选煤厂降低介耗的措施与效果

分析了平煤八矿选煤厂重介质消耗高的主要原因,从技术和管理两个方面同时实施有效的降耗措施,取得了显著的降耗效果和良好的经济效益,介质消耗降到1.0 kg/t原煤左右,选煤厂年平均节约介质费用400余万元。     

邯郸选煤厂降低介质消耗的措施

结合邯郸选煤厂的实际,对弧形筛、脱介筛、磁选机、脱泥系统、介质、旋流器入料压力及结构参数实施有效的管理措施,有效降低了选煤厂介质消耗,取得了较好的经济和社会效益。     

邯郸选煤厂降低介质消耗的生产实践

对选煤厂影响介质消耗的各个环节进行分析 ,从实践中总结出一套行之有效的措施 ,大大降低了选煤过程中的介质消耗 ,收到了很好的经济效益和社会效益。     

良庄选煤厂降低介质消耗的探索与实践

良庄选煤厂针对矸石产品带介超标、磁选机效率下降等造成介质消耗高的问题,对矸石脱介、磁选机介质回收等系统进行技术改造,取得了介质消耗降低、经济效益增加的效果。     

重介质选煤厂介质消耗管控实践

介质消耗是重介质选煤厂生产管理的重点,以安家岭选煤厂生产工艺为例,并充分结合生产实践经验,从管理与技术两个方面阐述选煤厂介耗控制的有效措施。     

骆驼山矿选煤厂降低介质消耗的措施

通过分析骆驼山煤矿选煤厂在实际生产中介耗居高不下的原因,采取了建立介质档案,加强密度控制司机与相关人员的管理,加强脱介筛的喷水,用好磁选机等一系列有效措施,使选煤厂介耗降到1.5 kg/t以下。     

HMDS高效逆流式磁选机在桃山选煤厂的应用

桃山选煤厂原磁选机因磁选效率低,致使介耗较高,技术改造中应用了HMDS高效逆流式磁选机,该机具有磁场强度高且稳定、入料均匀、处理量大、能耗低等优点,同时选煤厂采取了一系列有效的改造管理措施,使介耗降低到1.8 kg/t,取得了良好的经济效益。     

镇城底矿选煤厂降低介耗的措施

镇城底矿选煤厂针对介耗高达3.5kg/t的问题,对有关工艺环节能力进行了技术改造,采取了增加脱介筛、改进脱介筛喷水管路、增加磁选机、加强介质系统的生产管理等措施,取得了介耗低达1.35kg/t的显著效果,全厂洗煤成本大大降低。     

不连沟选煤厂降低介耗的措施

结合不连沟选煤厂工艺流程,分析了不连沟选煤厂介耗不稳定的原因。通过加强介质质量管理、改变介质添加方式、调整磁选机磁偏角、减小磁选机滚筒与槽体间隙、提高磁选机精矿挡沿、控制分流量、增加加压泵、清理维护固定筛、调整脱泥筛筛板筛孔尺寸等措施,不连沟选煤厂降低了磁选机尾矿带介量和产品带介损失,有效减少了-3 mm碎煤进入重介系统,减轻了磁选机工作负荷,改善了悬浮液不稳定的情况,有效平稳了合介桶位,分流量得到合理有效的控制。2010年11月—2011年4月,选煤厂介耗由1.26 kg/t降至0.18 kg/t,降低了85.71%。2011年4月,选煤厂介耗降至0.18 kg/t,已低于国内吨原煤消耗的最低值,节省介质费用高达60.6万元。     

聚酯装置热媒系统串级使用节能改造

现有部分聚酯车间设计和建设时间较早,装置能耗较高,为了节能降耗,对现有热媒系统进行改造,一是将装置高温回油梯级使用到低温系统;二是改造部分热媒系统为串级使用,停开或降低热媒泵电耗。经过以上一系列改造和优化,有效提高了热能使用效率,减少了装置耗电,从而实现了热媒系统的节能降耗。     

选煤过程中介耗的影响因素分析研究

基于我国重介质选煤厂介耗高的现状,总结影响重介质选煤厂介耗高的原因有：磁铁矿粉质量、入料煤性质变化、脱介筛和磁选机运行情况、生产管理四方面因素。同时从分选工艺选择、加强介质脱除与回收设备管理以及加强生产管理等3个方面提出减少重介质选煤厂介耗的技术措施。     

济三选煤厂降低介耗生产实践

分析了济三选煤厂重介选煤工艺,说明选煤厂主要存在煤泥水分高,一段底流煤泥量大、洗水浓度高,煤泥重介旋流器入料不稳、介质回收率偏低等问题。通过分析选煤厂水介耗、精中矸磁选机入料和尾矿磁性物含量,说明脱介筛筛板孔径偏大,筛子喷水压力不够,筛子喷嘴易堵,精、中磁选机入料不稳,介质质量差是造成选煤厂介耗高的主要原因。针对上述问题,济三选煤厂通过调整脱介筛筛板孔径,增加脱介筛喷水压力,改造脱介筛喷嘴,改造煤泥重介旋流器和保证介质质量合格等对选煤厂重介生产工艺进行了改造。结果表明:改造完成后,济三选煤厂水介耗明显降低,与2010年相比,2011年6月选煤厂水耗由0.055 kg/t降至0.045 kg/t;介耗由2.710 kg/t降至1.424 kg/t,减少了1.286 kg/t,每年可节约介质1286 t,节省介质费用194万元。     

Fuel consumption rate in a heat-powered unit analyzed as a function of the temperature and consumption ratio of the air

An analysis of fuel consumption for a heat-powered unit in the processing of ceramic materials is given. The heat consumption rate is analyzed as a function of the temperature of the air supplied to the unit’s reactor for combustion of fuel and for generating the working medium, and of the consumption ratio α₂ of the air in the spent working medium whose temperature is independent of α₂. __________ Translated from Novye Ogneupory, No. 1, pp. 33–34, January, 2006.     

提高磁选机介质回收率的方法

重介选煤厂介耗是重要的技术指标,也是重要的经济评价指标。介质损失大造成介耗高,污染环境,降低产品质量,介耗的高低对生产系统的稳定起着重要作用。磁选机是介质回收净化的关键设备,磁选回收率直接影响重介生产介耗。磁选机磁选效率受多因素影响,入料浓度、入料稳定性、磁系偏角等因素都对磁选效率产生影响。济三煤矿选煤厂重介车间采用12台圆筒式磁选机,由于入料系统,脱磁装置、矿浆浓度等因素制约磁选机性能,造成磁选效率不高,磁选尾矿带介偏高。通过改造重介车间磁选机,介耗由原来的2.8 kg/t,降至1.6 kg/t,效果明显。