微波辅助柠檬酸强化脱除煤炭中有机硫的实验研究

采用微波辅助柠檬酸强化脱除煤炭中的有机硫,考察了反应温度、微波辐照时间、柠檬酸浓度对有机硫去除的影响。结果表明,反应温度90℃,辐照时间420 s、柠檬酸浓度0.18 mol/L时,有机硫脱硫率为74.13%。脱硫后煤样的发热量仅降低0.23%,证明柠檬酸对煤的发热量影响极小。通过FTIR分析有机主体结构,仅在局部发生变化,硫醚、硫醇、亚砜类有机硫含量减少,柠檬酸对砜类有机硫无定向作用,磺酸基团被脱除。     

微波协同化学助剂强化脱除煤中硫

硫是煤中主要有害元素,煤炭利用过程中硫的排放是酸雨的重要成因,脱硫是煤炭洁净利用的研究热点之一。微波具有促进反应发生、加快反应速率的作用,微波协同化学助剂脱硫是煤炭脱硫的重要手段。本文通过微波辐照结合3种化学助剂研究煤中硫的脱除效果,利用正交试验考察微波辐照时间、化学助剂种类和煤种对脱硫效果的影响。结果表明,煤种对微波协同不同助剂的脱硫效率影响较大,所选3种煤样的最佳辐照时间各不相同;硝酸与微波联合的脱硫效果最好,其中贵州(GZ)煤在微波协同硝酸作用下,全硫脱除率可达71. 2%。形态硫测试分析表明煤样经脱硫后无机硫脱除效率较高,最高可达90. 5%,有机硫脱除效率在20%～40%。XRD谱图分析显示微波协同化学助剂脱硫后,煤中主要矿物和煤质结构没有明显变化,微波在脱除煤中硫分的同时可保持煤炭基质稳定。XPS谱图分析表明,煤样硫醚(醇)类有机硫脱除效果较好,脱除率可达49. 4%,亚砜类略低,脱除率为23%～28%,噻吩类有机硫脱除效果最差,脱除率在10%～20%。     

微波氧化脱除煤中有机硫

采用微波联合超声波分别对潞安煤、西山煤、云南煤和阳泉煤进行脱硫研究.考察了氧化剂配比、微波辐照时间、超声波联合微波等条件对煤中有机硫脱除效果的影响.实验结果表明,不同氧化剂配比有不同的脱有机硫效果.其中,V(HAc):V(H2O2)=1∶1时,脱硫效果最佳;微波辐照时间对脱硫率有明显的影响,随着微波辐照时间的延长,有机...     

硝酸预处理对正丙醇脱除煤中有机硫的影响

用1:4硝酸脱除无机硫后,通过正交实验确定了1:1正丙醇水溶液脱除涪陵高有机硫煤的最佳条件.分析了煤样的粒径、溶浆浓度、萃取时间及萃取温度对有机硫脱除率的影响.结果表明:用1:4硝酸脱除无机硫后,1 : 1正丙醇水溶液对高硫煤中有机硫的脱除率高,反应条件温和,容易实现.最佳脱硫条件为:煤样粒径0.12 mm,煤浆浓度0.083 g/mL,萃取时间90 min,萃取温度87 ℃,煤样的有机硫脱除率最高可达52.29%.     

碱性体系中煤中有机硫的电化学脱除研究

以高硫煤为原料,用化学法将其无机硫脱除后,再以此作为电解煤样,在碱性条件下研究了煤中有机硫的电化学脱硫规律。讨论了电解电流、煤浆浓度、NaOH浓度等主要因素对煤中有机硫脱硫率的影响,并确定了适宜电解脱硫条件:NaOH质量浓度4.0mol/L,煤浆质量浓度0.04g/mL,反应温度70℃,电流强度1.0A,电解时间5h,获得了有机硫脱除率为32.50%的较好效果。     

微波氢氧化钠联合脱硫及机理分析

采用微波与氢氧化钠溶液协同法对乌海煤中硫进行脱除,通过正交实验确定了微波氢氧化钠溶液协同脱除煤中硫的最佳条件,考察了煤样粒度、氢氧化钠浓度、微波辐照时间和微波功率等因素对煤中硫脱除效果的影响,并对脱硫机理进行了分析.借助SEM,XRD,FTIR和XPS测试方法对实验前后的煤质进行了对比分析.结果表明,微波与氢氧化钠溶液协同可脱除煤中29.53%的硫分,煤的基本结构并未发生变化,煤中矿物含量减少.通过介电常数测试,研究了不同氢氧化钠浓度条件下的固体混合物对微波的介电响应情况,同时借助material studio软件模拟了电场效应对有机硫脱除的影响作用.     

高硫炼焦煤微波-KMnO4协同脱硫实验研究

选用新阳高硫炼焦原煤,研究在微波-KMnO4协同作用下煤中有机硫的脱除效果,考察了微波辐照功率、辐照时间、KMnO4用量和稀硝酸用量对脱硫率的影响;以均匀化实验设计开展实验,选用DPS软件对实验结果进行逐步回归分析,创建最优回归方程,并对回归方程进行模型优化,获得了实验条件选取范围内微波-KMnO4协同法脱硫效果的最优实验条件组合;采用XPS对实验前后煤中有机硫组分进行分析,得出不同类型有机硫组分在微波-KMnO4协同作用下的脱除情况.     

不同脱硫剂脱除煤中硫的研究

在不同的条件下,考察了不同脱硫剂对煤中全硫和各形态硫的脱硫效果.结果发现,次氯酸钠和双氧水等氧化类脱硫剂对煤中无机硫的脱除效果明显,而甲醇和N,N-二甲基乙醇胺等萃取类脱硫剂对煤中有机硫的脱除效果较好;此两类脱硫剂具有协同效应,配合使用可以增强煤中硫的脱除效果;另外,超声波和微波的辐照作用可以增强有机硫的脱除效率.     

酸性体系H_2O-NaBr混合溶剂中煤的电化学脱硫研究

对贵州地宗高硫煤在酸性条件下 ,H2 O- Na Br混合溶剂中电化学脱硫规律进行了研究 ,讨论了电解电流、温度、煤浆浓度、Na Br浓度、p H值及电解时间等主要因素对煤的脱硫率的影响 ,获得无机硫脱除率为 5 6 .71% ,有机硫脱除率为 38.0 3% ,硫的总脱除率为 4 5 .6 2 %的较好效果     

酸性条件下电解脱硫对煤质的影响

为研究HCl电解质体系中电化学脱硫对煤质的影响,利用扫描电镜(SEM)、X射线荧光光谱(XRF)、X-射线衍射(XRD)、红外光谱(FT-IR)等分析方法对原煤和脱硫后煤样进行成分分析,研究煤中矿物化学成分、矿物元素含量、黄铁矿分布形态、煤表面官能团变化等。结果表明,在电解质为HCl,电流密度0.044 A/cm2,煤浆质量浓度0.02 g/m L,电解质浓度0.75 mol/L,煤粒度小于0.5 mm的条件下,电化学脱硫法可有效脱除煤中硫,全硫脱除率为76.32%,其中有机硫、无机硫脱除率分别为62.32%和82.80%,基本实现无机硫和有机硫的同步脱除;煤中灰分较脱硫前降低了9.38%,精煤发热量增加了0.70 MJ/kg,表明电化学脱硫法基本不破坏煤的原有结构,有助于改善煤质。     

一种高有机硫煤的化学药剂脱硫研究

选择复合脱硫剂在酸性条件下研究脱硫条件（煤浆浓度、处理时间、复合脱硫剂的浓度及溶液酸度）对高有机硫煤总硫、无机硫和有机硫脱硫率的影响．研究表明,煤浆浓度越低、处理时间越长、复合脱硫剂的浓度越大、处理溶液的酸度越大,总硫、无机硫和有机硫的脱硫率越大,最后对处理液和脱硫精煤进行了组分分析,探讨了酸性条件下复合脱硫剂脱除煤中总硫的反应及脱硫机理．     

煤的化学氧化脱硫技术及其研究

以贵州省某煤矿炼焦煤为原料,采用了Fe3+、H2O2、HNO3等氧化剂进行了氧化脱硫处理,发现在较为温和的实验反应条件下,HNO3-HAC体系能够有效地脱除原煤中的大部分无机硫与部分有机硫,进而系统地考察了反应物用量、时间、温度等条件对脱硫效果的影响,结果表明,在HNO3-HAC溶液中,95℃左右反应1h,实验煤样全硫脱除率能够达到60%,有机硫脱除率可以达到50%以上。     

微波驱动的煤炭脱硫研究

将微波技术用于煤炭脱硫研究,考查了不同煤种、粒径、试剂种类以及微波辐射条件对脱硫效果的影响,重点考查了硫铁矿硫的脱除效果。结果表明,微波脱硫速率快,脱硫率较高,反应条件温和,体系温度较低,脱硫后对煤炭性质基本无影响。     

四氯乙烯溶剂法脱除煤中有机硫的研究

在对多种有机溶剂萃取煤炭脱硫效果进行比较研究的基础上，实验筛选出脱硫效果最好的四氯乙烯作为萃取脱硫的溶剂．采用单因子法考察了煤的粒度、煤浆浓度、苹取反应温度、萃取反应时间等因素对脱硫率的影响，依据单因子实验结果，优选出了有机溶剂萃取脱除原煤中有机硫的最佳工艺条件：用四氯乙烯做溶剂，煤浆浓度为２０ ｍＵｇ，煤粒度为０．０７４ ｍｍ，萃取反应时间１５０ ｍｉｎ，草取反应温度 １２０ ℃，原煤的有机硫脱除率可达 ５０．２％．     

正丙醇脱煤中有机硫的研究

对重庆市涪陵高硫煤在正丙醇溶剂中的脱有机硫规律进行了研究．采用单因子法考察了粒径、煤浆溶剂体积与煤样质量比、时间及温度等因素对脱硫的影响，优选出正丙醇脱除原煤中有机硫的最佳条件为：煤粒粒径100目～120目，煤浆溶剂体积与煤样质量比为16，反应时间为90min,反应温度为30℃，在最佳条件下，测得煤样的有机硫脱除率在42．82％～60.70%之间。     

柴油催化氧化深度脱硫研究

以二苯并噻吩(DBT)代表柴油中的有机硫化合物,将其溶解于正辛烷配成反应原料,以30%过氧化氢溶液为氧化剂,考察了饱和吸附DBT活性炭在甲酸存在下的催化性能,并且研究了活性炭加量、甲酸浓度、过氧化氢初始浓度、DBT初始浓度及反应温度对DBT氧化的影响.实验结果表明: H2O2-HCOOH-活性炭三元体系产生的羟基自由基和过氧甲酸能将模型有机硫化合物氧化,二苯并噻吩的氧化脱硫率可达到100%;活性炭-甲酸的催化氧化性能明显优于单纯使用甲酸.甲酸浓度、活性炭加量、过氧化氢初始浓度及反应温度对二苯并噻吩的氧化脱除均有影响.随着DBT初始浓度的增加,氧化深度脱硫难度增加.     

丙二醇-氢氧化钾脱除煤中有机硫的研究

以重庆万盛高硫煤作为研究对象,选用硝酸预处理去除无机硫,并采用单因子法考察了煤浆浓度、反应时间、反应温度、丙二醇与氢氧化钾的配比对煤中有机硫脱除率的影响.结果表明,对于粒径小于0.075 mm的煤样,丙二醇-氢氧化钾脱除煤中有机硫的适宜条件为:煤浆浓度0.05 g/mL,反应时间90 min,反应温度180℃,丙二醇与氢氧化钾的配比为1∶1.在此条件下,有机硫从0.72%降到0.35%,脱除率为51.4%.     

"两气"脱硫装置脱除有机硫的溶剂配方研究

针对MDEA水溶液脱除有机硫效率低的问题 ,本文研究了物理溶剂类、醇胺类添加剂对脱除有机硫的影响 ,筛选出复合型配方溶剂 ,其对有机硫脱出率比MDEA水溶液高 30 %以上。该研究结果对现有装置的挖潜改造、提高现有装置的脱硫能力具有指导意义     

硝酸改性活性炭吸附汽油中有机硫

以焦化厂焦油渣为原料制备活性炭,用硝酸对活性炭改性,用于汽油中有机硫脱除的研究。考察了硝酸浓度、浸渍量、活化温度和焙烧温度对脱硫效率的影响。硝酸浓度为40%时,活性炭脱硫效果最佳。硝酸浸渍量和活性炭量之比达到9∶1时,活性炭脱硫效率最高。硝酸活化温度80℃时,活性炭脱硫率有较大改善。活性炭脱硫效率最高,焙烧时间过短和过长,都不利于活性炭脱硫效率的提高。     

活性炭纤维脱除有色冶炼烟气中SO_2的性能

有色金属冶炼烟气中SO2浓度高、气量波动大。目前还没有特别有效的处理技术脱除有色金属冶炼烟气中高浓度的SO2。本文采用粘胶基活性炭纤维(ACF)为脱硫剂,对脱除模拟有色冶炼烟气中SO2(0.3%-0.8%)的性能进行了研究,考察了水蒸气含量、床层温度、SO2浓度以及体积空速对ACF脱硫性能的影响。研究结果表明:随着水蒸气含量的增加,ACF脱硫效率逐渐提高,随着反应温度的增加,脱硫效率先增加后减小。当烟气中SO2浓度为0.8%时,在水蒸气含量为33.6%、反应温度为100℃及空速为500h-1时,脱硫效果最佳,平台阶段脱硫效率达41%。降低入口SO2浓度和体积空速可进一步提高ACF脱硫的穿透时间、穿透硫容和平台阶段脱硫效率。