香精微胶囊与再生纤维素的相容性

芳香型再生纤维素纤维是利用再生纤维素与香味精油或香料融合,制成纺丝原液,然后进行纺丝制得芳香型再生纤维素纤维。采用β-环糊精对香精分子进行包覆制得β-环糊精/香精微胶囊来改善香精与再生纤维素的相容性,将制得的微胶囊放在尼康显微镜及扫描电镜下观察并测试其相容性能。结果表明:香精微胶囊在100℃沸水、酸性条件和碱性条件下颗粒没有明显的变化,说明其具有良好的热稳定性、耐酸性及耐碱性,适合生产芳香型再生纤维素纤维。     

芳香型纤维及其应用

介绍了部分芳香剂及其散发出的香型,以及部分能散发出萜烯类物质的树木和它们的药用功能。讨论了芳香型纤维的加工方法,有微胶囊法、共混纺丝法和复合纺丝法。介绍了芳香纤维在床上用品、室内装饰织物等方面的应用。     

日本东丽公司开发融熔纺纤维素纤维

日本东丽公司采用融熔法纺丝技术，成功制造出过去只能采用溶液湿法纺丝才能得到的纤维素纤维，而融熔法纺丝过去只适用于聚酯和尼龙类的合成纤维。东丽公司可用现有的融熔纺丝设备生产新型纤维素纤维，得到的纤维保持了纤维素纤维的各种优良性能，如良好的吸湿导湿性、优良的染色性、柔软而滑爽的手感等。该公司还充分发挥融熔纺丝法的技术优势，开发出各种异形截面的纤维素纤维（见图），     

薄荷油微胶囊的制备及其共混熔融纺丝

以密胺树脂为壁材、薄荷油为芯材制备薄荷油微胶囊并与聚丙烯(PP)进行熔融共混纺丝得到了芳香纤维。通过设计正交试验,获得微胶囊的最佳制备工艺条件为:芯壁质量比2∶3、壁材质量分数8%、乳化剂质量分数0.8%、缩聚时间2 h;所得的微胶囊平均粒径小(4.568μm)、热稳定性好、形貌规整且产率高(63.17%)。以PP为基体制备微胶囊质量分数20%的母粒,再与PP进行共混熔融纺丝,结果表明:当共混物中微胶囊的实际添加质量分数为2.5%时,共混物可纺性好,纤维的强度可达3.4 c N/dtex。在纺丝前后微胶囊的含油率变化不大,纤维中的含油量为14.05 mg/g。     

持久型芳香粘胶长丝的研制

将芳香剂经微胶囊法处理,利用脉冲泵在纺丝前将芳香剂微胶囊注入粘胶中,经动态、静态混合器混合,采用连续式纺丝机纺制芳香粘胶长丝。介绍了相关的工艺参数和芳香剂微胶囊在粘胶中的添加量,分析了影响芳香粘胶长丝留香能力的因素。     

热致变色再生纤维素纤维及织物的研制和性能

介绍了热致变色再生纤维素纤维及织物的研制,研讨了热致变色材料对再生纤维素纤维纺丝溶液的熟成度、黏度和可纺性的影响,借助扫描电子显微镜对纤维结构形态进行了观测,对纤维力学性能进行了分析,讨论了加热时间、测试温度和洗涤次数对热致变色再生纤维素纤维织物的变色效果的影响。结果表明:热致变色微胶囊乳液的加入量对黏胶纺丝溶液的熟成度和黏度都有影响;纤维织物变色效果受加热时间影响相对较小,受温度影响较大。     

东丽加速熔纺纤维素纤维开发

东丽公司在利用世界首创熔体纺丝技术制造出纤维素纤维之后，正在加紧熔纺纤维素纤维织物的开发，计划2007年正式投入市场。     

溶剂与表面活性剂对醋酸丁酸纤维素静电纺丝的影响

应用静电纺丝法制备了醋酸丁酸纤维素纳米纤维。利用扫描电子显微镜探讨了不同的溶剂体系和表面活性剂对纺丝过程及纳米纤维形态的影响。试验结果表明:醋酸-丙酮混合溶剂体系有利于纺丝过程的顺利进行和获得平滑无珠节的纳米纤维,而添加表面活性剂则有助于减小纤维直径和获得粗细均匀的纤维形态。     

基于废旧棉织物制备导电再生纤维素纤维

利用磷酸水溶液直接溶解废旧棉织物制备纺丝液，并通过湿法纺丝制备力学性能良好的再生纤维素纤维，然后在其表面原位沉积聚吡咯，赋予其导电性能。最后，对所制得导电再生纤维素纤维的温度敏感性和电热性能进行了探究。当三氯化铁与吡咯的摩尔比为1∶1，沉积时间为48 h时，纤维电导率为566S/m，强力较沉积前提高了13%。导电再生纤维素纤维的TCR值为-0.245/℃，经过7次循环，电热性能无明显变化。导电纤维在3V下可升温至37℃，6V下可升温至110℃，经过9次循环其电热性能良好。     

醋酸纤维素的熔体静电纺丝

静电纺丝是一种利用聚合物溶液或熔体在强电场作用下形成喷射流,制备连续纳米纤维的工艺。熔体法静电纺丝技术不使用溶剂,绿色环保。探索了改性醋酸纤维素(CA)的熔体静电纺丝技术,考察了不同纺丝条件如纺丝温度和纺丝电压对纤维直径的影响,并通过MFR测试、纺丝纤维XRD表征、SEM分析表征了不同纺丝实验条件下制备纤维的性能,得出醋酸纤维素在熔体温度为190℃,纺丝距离为14 cm,纺丝电压为63 k V时获得的纤维直径最小。     

芳香纤维的生产及应用

用共混法生产芳香纤维,简要介绍了芳香母粒的制备,芳香母粒的加入纺丝及纤维性能的影响。试验说明,随着芳香母粒含量的增加,出现纺丝困难,纤维的断裂强度下降。生产中一般控制芳香母粒质量分数5％左右。芳香纤维可应用于芳香汽车装饰布、芳香羊绒衫、芳香远红外保健被等。     

壳聚糖/纤维素抗菌纤维的研究与展望

壳聚糖是一种广谱抗菌剂，和纤维素具有相似的分子结构和良好的相容性，可用于改性纤维素纤维研制抗菌纤维。目前，基于纤维素纤维的工业生产方法,这种抗菌纤维的研究开发主要集中在粘胶法上，随着纤维素纤维溶剂法纺丝的出现，抗菌纤维的研究也应该向这种环保，节能，直接的方法转变，本文在对壳聚糖／粘胶纤维的研究工作作了总结之后，对这种抗菌纤维的溶剂法纺丝作了初步探讨和展望。     

纺丝工艺对离子液体法新型纤维素纤维性能的影响

以离子液体1-丁基-3-甲基咪唑氯盐（[BMIM]C1）为溶剂,用干湿法纺丝制备了再生纤维素纤维,通过正交试验设计和系统试验,考察了气隙长度、喷头拉伸比、凝固浴浓度和凝固浴温度等工艺参数对制得的再生纤维素纤维的力学性能的影响,找出离子液体法新型纤维素纤维的最佳纺丝工艺。试验结果表明,对于该体系,纺丝工艺参数中凝固浴温度和拉伸比对纤维的拉伸强度、初始模量的影响最大,气隙长度对纤维断裂伸长影响最大。     

Lyocell纤维原纤化控制及功能性产品

Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维原纤化的控制主要是通过改变纤维生产过程，如：在纺丝液中加入添加剂，调整纺丝工艺参数，改变凝固浴条件以及对纤维或织物进行后处理。生产性能性Ｌｙｏｃｅｌｌ产品，使用的溶液有：纤维素－ＮＭＭＯ溶液；纤维素－ＮＭＭＯ－第二组分。采用的工艺方法是：纺丝成形：注塑成形；吹塑成形。功能性产品有众多种类。     

离子液体法新型再生纤维素纤维的研究

采用离子液体1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐([EMIM]Ac)为溶剂,制备了纤维素/[EMIM]Ac溶液,研究了该体系的流变性能,利用干喷湿纺的方式制备的新型再生纤维素纤维,并对纤维的结构与性能进行了分析。结果表明,纤维素/[EMIM]Ac溶液为典型的切力变稀流体,在较高剪切速率下,纺丝溶液的黏度变化较小;由该体系制备的新型再生纤维素纤维具有纤维素Ⅱ晶型的结构;随着拉伸比的提高,纤维的取向程度及结晶度增大,纤维力学性能提高。以离子液体为溶剂制备的再生纤维素纤维表面光滑,质地紧密。     

离子液体溶剂法制备再生纤维素纤维

离子液体是纤维素的有效溶剂,可以实现快速溶解。以离子液体生产的再生纤维素纤维较多地保留了纤维素的天然特性,易于生物降解,产品性能优于传统的粘胶工艺。介绍了离子液体的物性、作为纤维素溶剂的优点、对纤维素的溶解机理、纺丝原液制备及纺丝工艺。     

世界纤维素纤维的现状及发展

介绍了世界纤维素纤维的现状和发展趋势，探讨了传统粘胶纤维生产企业技术创新的重要性，发达国家纤维素纤维产是仍在减少，但亚洲地区纤维素产量呈上升趋势，世界纤维素纤维产量继续保持平衡态势，在技术创新方面，除开发Lyocell纤维外，传统工艺应向电子术处理浆粕，纤维素氨甲酸酯，无锌纺丝方向发展。     

蛋白质纤维素纤维的研发方案

将羊毛脱脂去除后溶解，制备蛋白质溶液，再与纤维素粘胶溶液混合制成纺丝溶液，以适当的纺丝凝固溶纺制蛋白质纤维素纤维。     

纤维素纳米纤维膜的改性及其染料吸附性能

采用静电纺丝技术制备醋酸纤维素纳米纤维膜，用氢氧化锂水解后得到纤维素纳米纤维膜。通过3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵（CHPTAC）和一氯乙酸共同改性，制备了双性纤维素纳米纤维膜。利用紫外分光光度计测试双性纤维素纳米纤维膜对茜素绿（AG25）和亚甲基蓝（MB）的吸附性能，并考察了pH、温度、染料初始浓度对吸附量的影响。结果表明，双性纤维素纳米纤维膜对AG25和MB染料的最大吸附量分别达到 240 mg/g和 128 mg/g，并且对两种染料在第4个循环时仍保持84%的吸附效率。同时，发现pH是影响双性纤维素纳米纤维膜的染料吸附性能的关键因素，在吸附没有饱和之前，染料吸附量随着染料浓度的增加而增加，而吸附效果对温度没有依赖性。     

相变材料在纺织品中的研究和应用进展

介绍了常用相变材料,相变材料与纤维或纺织品结合的四种主要方法即直接纺丝法、交联沉积法、微胶囊化法、复合纺丝法,重点是微胶囊法和复合纺丝法,含有相变材料纺织品的产品测试标准仪器也有涉及。