互穿结构涂料印花粘合剂的合成与应用

以聚丙烯酸酯乳液作为第一网络体系,以改性聚乙烯醇为第二网络体系,制备互穿结构涂料印花粘合剂。分析了互穿结构聚合物的合成机理、微观形态、力学性能,通过讨论2种网络结构的配比、粘合剂用量,优化了粘合剂的合成工艺。将互穿结构粘合剂应用于棉织物涂料印花,产品表现出优良的手感和色牢度。     

新型保温调温纺织品及其检测方法

保温调温纺织品在改进服装穿戴舒适性方面有着突出的作用。介绍了保温调温纺织品的发展现状及其保温调温性能现行测试方法和相关研究成果。分析发现目前国内在纺织品保温性能检测方法领域缺少对非稳态条件下保温机能的测试,调温性能检测方法还未有统一的检测标准,现有的检测技术有待进一步完善。     

我国涤纶超细纤维专用分散染料的发展现状和市场分析

一、我国涤沦超细纤维及其纺织产品的发展概况超细纤维(ultra-fine fiber,micro-fiber),一般把纤度0.3旦(直径5微米)以下的纤维称为超细纤维。目前多数合成纤维切片均可纺丝制成超细纤维,如聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈、聚丙烯等。我国目前产量最大的是聚酯(涤沦)超细纤维和聚酰     

金属酞菁配合物在催化双氧水漂白棉型织物中的应用

 本文合成了金属酞菁配合物MPcR,通过元素分析、红外光谱以及紫外-可见光谱分析,确定所制备产物的结构。将仿生酶化合物金属酞菁配合物应用于纺织品漂白工艺,通过单因素和正交试验,探讨MPcR对温堆氧漂的催化作用。得优化工艺为：渗透剂JFC 2g/L、稳定剂MA-AA 0.2g/L、30%H2O2 30 g/L、催化剂浓度MPcR 15μmol/L, pH值9.5,温堆温度80℃,温堆时间60min。该工艺在达到良好漂白效果的前提下,降低了漂白温度及pH,从而达到节能降耗的目的。     

改性有机硅柔软剂的研制

采用阳离子乳液聚合法合成了改性氨基硅油，并采用微乳化技术，选用专用乳化剂制备了性能稳定的有机硅柔软剂。测定和分析了自制柔软剂的主要性能，并与6种国内外较著名的氨基有机硅柔软剂商品进行了比较。     

兔毛纤维的天然高分子物改性

利用不同的天然高分子物处理兔毛，结果表明：分别用1％（owb）的聚氨基酸及轻度降解壳聚糖（分子量4万左右）处理兔毛的单纤维的拉伸断裂强力为4.23、3.37cN，比未处理兔毛的断裂强力（2.39cN）明显提高，且用聚氨基酸处理兔毛具有更好的耐久性。另外，壳聚糖处理可以提高兔毛的摩擦系数，用聚氨基酸处理的兔毛的摩擦系数稍有降低。     

羊毛角蛋白粗溶液制备及在毛织物上的应用

以焦亚硫酸钠为还原剂制备角蛋白粗溶液，为了使制备的角蛋白粗溶液中含有较多的大分子量的角蛋白．使其更有利于在羊毛纤维表面成膜，以温度、时间、pH、还原剂的用量设计正交实验，确定了最佳的提取工艺条件。利用制备的角蛋白粗溶液处理羊毛织物，有效地减少了羊毛表面的定向摩擦效应和织物的毡缩性．并且对羊毛没有损伤。     

TiO2纳米溶胶在纯棉织物抗紫外整理中的应用

利用溶胶-凝胶技术对纺织品进行功能整理是一种新型的技术，通过该技术在织物上形成具有纳米尺寸的金属氧化物，可赋予织物特殊的功能．采用溶胶-凝胶法制得二氧化钛纳米溶胶，并对白色纯棉府绸织物进行整理，取得了较好的抗紫外效果．     

纺织染整领域支撑低碳排放的关键技术

为深入了解染整行业近年来在低碳排放领域取得的技术突破和现状,掌握行业技术前沿和发展趋势,对国内外相关技术和研究进展进行了综述。主要从节能减排技术、功能纺织品技术、先进绿色染整加工设备及系统、废水深度处理及化学品循环回用几个方面,对技术性能及其对低碳排放的作用进行了介绍。研究指出:染整领域不仅传统加工手段取得技术突破,还在智能调温纺织品等前沿领域保持与时俱进;通过多维度努力,有助于推动染整行业不断的技术创新,提升产业价值,减少环境影响,实现绿色低碳循环发展,并为实现碳达峰、碳中和的国家目标贡献行业力量。     

湿摩擦牢度提升剂ZQ-W在非活性染料染色织物上的应用

用湿摩擦牢度提升剂ZQ-W处理直接染料、硫化染料、还原染料和弱酸性染料染色织物,可以提高织物的干、湿摩擦牢度,对皂洗牢度等其他色牢度无不利影响,对色光的影响因染料不同而有所不同.