甲苯储罐泄漏事故后果分析和计算

可燃液体泄漏后可能会发生中毒、池火灾和蒸气云爆炸等,以甲苯为例对此进行了分析和计算,研究结果表明：如果泄漏为瞬时泄漏,则可能造成中毒和轻度烧伤等事故。如果泄漏为连续泄漏,则可能造成重大烧伤、设备设施损坏等。一旦发生蒸气云爆炸事故,则将会产生极大危害。另外,后两种情况还可能会引发二次事故,造成较大环境污染,产生恶劣的社会影响。通过计算对各种事故给出具体的危害半径。为此类储罐泄漏事故的危险性分析、预防、应急救援提供参考。     

尿素合成塔液相泄漏蒸气爆炸压力计算

基于热力学理论,对尿素合成塔液相区泄漏的蒸气爆炸进行了理论计算。将裂纹型缺陷作为泄漏口,并且认为裂纹张开面积随内部压力载荷的变化而变化,从而对泄漏速率产生影响,进而影响内部爆炸压力载荷的反弹。计算结果表明:盛装高温、高压物料的尿素合成塔的液相区泄漏能够引发蒸气爆炸。     

蒸气云火灾爆炸模型模拟计算软件的开发与应用

重大事故后果分析,最重要的是可燃气体泄漏引起的开放空间蒸气云爆炸。本文结合研究成果,介绍了蒸气云火灾爆炸模型,并在此基础上开发了蒸气云火灾爆炸模型模拟计算软件,将编制的程序用于化工生产中的氢气场所,应用表明,本软件能够对蒸气云的后果（危险区域范围、人员伤亡和经济损失等）进行定量的模拟计算。     

运输过程中液氨泄漏后果分析及评价研究

选取液氨作为研究对象,在考虑泄漏源的位置、形状大小、运输介质运行状态、风速、大气状况等因素对事故后果的影响,选择适当的事故后果计算模型,并以车辆运行中最常见的连续泄漏事故和瞬间大范围泄漏后的火灾爆炸事故设定事故情景,运用高斯烟羽、烟团模型进行液氨泄漏后果分析,运用蒸气云爆炸模型进行爆炸伤害后果分析。分析车辆运行过程中车辆运行状态、泄漏时间、运行速度等因素对事故后果的影响,采用MAPLE数学计算软件确定中毒和爆炸伤害范围,为制定运输过程中液氨泄漏事故应急预案,指导事故现场人员采取必要的安全防护和进行合理的紧急疏散提供理论依据。     

液氨储罐泄漏事故危险性的定量分析

液氨是在化工及许多行业广泛使用的危险化学物质,因氨气泄漏引起的中毒、爆炸事故时有发生。模拟液氨储罐发生泄漏事故,通过泄漏量估算毒害区域、蒸气云爆炸波及范围,评估企业风险,为制订应急救援预案及安全防范措施提供参考。     

液化石油气罐区火灾爆炸分析与评价

液化石油气泄漏遇到火源而爆炸,是球罐火灾爆炸的主要原因,运用蒸气云爆炸、沸腾液体扩展蒸气爆炸2种事故伤害模型,定量计算安庆分公司储运部十四罐区液化石油气球罐发生重大火灾爆炸事故的严重后果.结合十四罐区现状,阐明在设备、工艺、安全方面应采取的防范措施.     

LPG蒸气云爆炸风险评估中的参数不确定性分析

分析了液化石油气的危险特性及其事故性爆炸的主要特点,针对蒸气云爆炸定量风险评估中不确定因素无法精确确定而导致的结果不确定性问题,即蒸气云爆炸事故造成的危害存在不确定性,建立了蒸气云爆炸风险评估模型,提出了一种基于Monte Carlo模拟的不确定性处理方法,计算了LPG蒸气云爆炸波伤害范围和事故风险概率曲线,对于定量评估VCE事故风险具有重要意义。     

LNG储罐蒸气云爆炸后果分析

采用蒸气云爆炸定量评价模型对广州某燃气公司液化天然气LNG储罐发生泄漏导致LNG蒸气云爆炸事故后果进行了分析评价,评价得出:LNG储罐全部泄漏,发生蒸气云爆炸事故,约102.4 m为半径的范围内,会造成人员伤亡(死亡、重伤、轻伤)和财产损失,为企业制定应急救援预案提供参考。     

码头油气泄漏扩散事故模拟

采用高斯气羽模型(GPM)作为油品泄漏扩散模型,对某油品码头发生汽油泄漏时的事故后果进行模拟计算分析,并计算出油品蒸气扩散爆炸危险区、严重损害区、轻度损害区等三个危险危害区域的最大距离。     

天然气管道泄漏蒸气云爆炸后果评估方法研究

在对天然气管道泄漏事故后果分析的基础上,采用建立与选择数学模型、伤害准则的方法对泄漏后果蒸气云爆炸评估方法进行研究,并进行了工程实例验证。天然气泄漏后蒸气云爆炸是最主要的伤害形式,考虑极端情况,提出了以小孔模型代替管道模型来确定泄漏量的计算方法,同时考虑天然气为混合气体的特性,给出了相应的计算模型。采用TNT当量法来评估天然气的爆炸效应,给出了冲击波超压对人员和建筑伤害的相关模型。研究结果表明,该方法对于评价极端情况下天然气管道泄漏的蒸气云爆炸后果具有较好的适用性,对类似情况下天然气管道泄漏后果评估具有一定参考价值。     

氯乙烯爆炸危险性分析

氯乙烯储罐如瞬间泄漏后立即遇到火源，则可能发生沸腾液体扩展为蒸气爆炸；而氯乙烯储罐如瞬间泄漏后遇到延迟点火，则可能发生蒸气云爆炸。前属于火灾型，后属于爆炸型。在事故过程中，一种事故形态还可能向另一种形态转化，如燃烧可引起爆炸，爆炸也可引起燃烧。     

重大危险源氨罐(槽)泄漏危害分析

氮肥企业的氨罐(槽)属重大危险源,一旦发生重大泄漏,将会对人体造成严重中毒伤害,或者着火爆炸的严重后果。笔者对造成氨罐(槽)泄漏的原因、泄漏后的中毒和着火爆炸危害范围进行了分析,论述了预防泄漏、应对泄漏及泄漏后的应急措施。     

氯乙烯储罐泄漏火灾爆炸事故后果分析

化学灾害事故中的有毒气体泄漏事故严重危害公共安全。泄漏事故发生后,有毒气体在单位时间内的扩散范围受多种因素的影响。利用ALOHA软件可以模拟内外因对氯乙烯泄漏事故泄漏范围的影响,内因主要包括泄漏管径、罐内液体质量、泄漏位置。外因主要有风速、空气温度、湿度和稳定度。模拟的主要思路是,控制其中一个变量的变化以观察其对泄漏范围的影响,为氯乙烯泄漏、火灾爆炸事故的警戒范围的快速划分和事故应急处置提供参考。     

催化干气回收乙烯装置潜在风险分析及事故模拟

由于催化干气回收乙烯装置处理的物料具有易燃易爆性,若发生物料泄漏,将导致火灾爆炸;采用了挪威DNV公司的PHAST定量风险评价软件建立物料泄漏扩散模型进行事故模拟,得出可燃物质的燃烧热辐射、爆炸冲击波影响程度和危害范围,为企业加强重点部位监控、制定防范措施提供重要参考依据。     

氯乙烯泄漏发生蒸气云爆炸后果模拟分析

介绍了蒸气云爆炸后果模拟分析模型,在此模型的基础上,对不同体积的液化氯乙烯泄漏后发生蒸气云爆炸伤害与破坏半径进行了估算,分析泄漏量与伤害和破坏半径间的关系并拟合方程,为化工生产企业和安监部门制定应急救援预案和日常防范提供科学依据。     

某化工企业的液氨泄漏事故后果模拟分析

以某化工企业为例,对液氨储罐泄漏事故进行后果分析,模拟计算出氨气毒性危害影响范围,以及液氨储罐爆炸冲击波的影响距离及其对人员危害程度,根据后果分析提出人员疏散、撤离范围及撤离方式的建议,为企业制定安全规划、完善应急预案提供依据。     

氨罐（槽）泄漏原因、危害及对策研究

氮肥企业的氨罐（槽）属危险化学品重大危险源,一旦发生重大泄漏,将会对人体造成严重的中毒伤害,甚至引发火灾和爆炸事故。本文对造成氨罐（槽）泄漏的原因、泄漏后的危害及危害范围进行了分析和研究,提出了预防泄漏、应对泄漏及泄漏后的应急对策。     

MATLAB在蒸气云爆炸模拟分析中的应用

MATLAB在Excel对蒸气云爆炸模拟计算的基础上,可以实现事故后果模拟评价及特征参数变化的可视化,预测特定位置的破坏情况,评价事故影响范围和危害程度,有利于相关人员直观地判断和分析事故后果以及制定相应的对策措施。     

某涉氨制冷企业液氨储罐泄漏事故的后果分析

以某涉氨制冷企业液氨储罐为例,选用蒸气云爆炸、沸腾液体扩展蒸气爆炸和中毒模型对液氨储罐泄漏事故进行后果分析,定量地得出各类伤害半径,为企业制定应急救援预案和政府进行安全监管提供科学依据。     

液氨储罐区重大事故后果分析

火灾、爆炸和中毒模型是化工罐区常见的三种事故后果分析模式。本文首先分别利用TNT当量法和TNO多能法（荷兰）对液氨储罐发生蒸气云爆炸事故的伤害半径进行了预测,然后鉴于高斯模型在分析计算非重气泄漏扩散事故的复杂性,给出了一种简单实用确定毒气扩散范围的方法,对液氨储罐泄漏事故伤害范围进行了预测。对于液氨储罐区防火、防爆和防中毒设计具有参考意义,同时对于液氨事故应急工作的开展也具有指导作用。