A3钢-黄铜爆炸焊接机理研究

对A3钢-黄铜爆炸焊接的结合机理进行了深入的探讨.利用金相显微镜、电镜扫描、电镜透射等检测手段对爆炸焊接结合界面的微观结构进行了分析,并对爆炸焊接结合界面进行讨论.不同金属在高速碰撞产生的高压、高温、强烈的塑性变形和扩散中,将发生熔解和化合,生成一些不同于基体金属的新的组成物结合区的组织.金属的爆炸焊接综合了熔化焊、压力焊、扩散焊以及射流4个方面的特点,是一个比较复杂的过程.     

夹层全息技术的分析及原理性试验

夹层全息术(Sandwich Holography)是1974年提出的一种用于固体变形测量的新方法。它的特点是:两次曝光间由于振动等干扰引起的条纹,可以通过调节夹层全息图相对于参考光的方位几乎全部消除。同时还可以按需要调出任一方向上的背景条纹,其间距和方向都易于控制。对比双板技术来说,夹层全息技术的调节敏感度低得多,所以可以用较粗糙的调节机构达到与双板技术相同的调节的目的。显然这些特点在风洞测量中是很有用的。中国科学技术大学明海、     

Ly12 铝合金与 A3 钢爆炸焊接条件的确定

目的　确定 Ly1 2铝合金与 A3钢的爆炸焊接条件 .方法　针对 Ly1 2铝合金与 A3钢在直接结合的实验中出现的问题进行了详细的分析研究 ,提出了在 Ly1 2铝合金 (覆板 )和 A3钢 (基板 )之间插入中间材料 ( A3钢薄板 )的新的实验方法 .结果　通过实验确定出 Ly1 2铝合金与 A3钢爆炸焊接条件 .结论　插入中间材料后 ,能使 Ly1 2铝合金和 A3钢实现良好的焊接 .     

LNG储罐蒸气云爆炸后果分析

采用蒸气云爆炸定量评价模型对广州某燃气公司液化天然气LNG储罐发生泄漏导致LNG蒸气云爆炸事故后果进行了分析评价,评价得出:LNG储罐全部泄漏,发生蒸气云爆炸事故,约102.4 m为半径的范围内,会造成人员伤亡(死亡、重伤、轻伤)和财产损失,为企业制定应急救援预案提供参考。     

化工厂火灾人员疏散的模拟分析

采用人员疏散模拟软件Pathfinder对某化工厂发生火灾时人员疏散情况进行计算机模拟,得出化工厂区快步跑在Steering和SFPE两种模式下人员疏散所需时间分别为290.38 s、335.53 s;正常行走人员疏散所需时间分别为476.38 s、501.83 s;熟悉场所黑暗中行走人员疏散所需时间分别为673.63 s、713.45 s。找出人员安全疏散的制约因素,提出提高人员安全疏散效率的措施。     

对预应力空心板耐久性的讨论

从分析预应力空心板施工现状入手，讨论它对预应力空心板耐久性的影响，提出提高其耐久性的方法、途径。     

模糊数学在火工品装配工房危险源评价中的应用

用模糊数学综合评价法代替安全检查表法，对火工品装配工房危险源进行评价，克服了安全检查表的不足之处，客观地反映了评价对象的安全性，为危险源评价提供一种有效的方法。     

火工品装配工房危险源评估的初步探讨

本文着重讨论了适合火工品装配工房危险源评估的方法，并引入了权重度系数，提出了多品种火炸药同时操作工序定量评估可行方法，增强了火工品装配工房危险源评估的可行性和可靠性。     

用宏程序在加工中心上加工凸轮

一、概述现对轮廓曲线比较复杂、尺寸精度要求较高的凸轮，大都在数控铣床或加工中心上进行加工，一般方法是采用输入曲线上各点的坐标值进行直线或圆弧插补。该方法的缺点：（1）由于编程时不可能把凸轮转角θ分的大细，故尺寸精度和表面质量都难以达到设计要求。（2）在圆弧插补中由于曲线每一点都由X、y坐标值和插补半径三个数据组成，所以如附图所示凸轮曲线段加工时，若以0.1°为分度单位，就会有7200个数据需要在机床上输入，这样工作量既大，又容易出现输入错误。为此，我厂在XH715A立式加工中心上探索用宏程序加工共轭凸轮轮廓曲…     

Ly12铝合金与A3钢焊炸焊接条件的确定

目的 确定Ly12铝合金与A3钢的爆炸焊接条件。方法 针对Ly12铝合金与A3钢在直接结合的实际中出现的问题进行了详细的分析研究，提出了在Ly12铝合金（覆盖）和A3钢（基板）之间插入中间材料（A3钢薄板）的新的实际方法。结果 通过实验确定出Ly12铝合金与A3钢爆炸焊接条件。结论 插入中间材料后，能使Ly12铝合金和A3钢实现良好的焊接。