行业动态

为困扰焦化企业的环保难题求解山东民生废酸处理项目取得突破　　困扰焦化企业的普遍难题之一 ,粗苯加工废酸处理问题目前在山东民生煤化有限公司取得突破性进展。废酸是焦化粗苯酸洗加工工艺过程中产生的一种污染物 ,也是构成焦化企业环保压力的原因之一 ,目前尚无完美的解决方案。山东民生煤化有限公司目前采用的废酸处理方式有三种 :第一种为化产回收车间硫铵生产使用。硫铵生产使用再生酸后造成管理和饱和器喷头堵塞、硫铵母液起泡、硫铵色泽差、质量不易控制、产品质量严重超标等多种不稳定因素 ,影响了硫铵的正常生产。第二种是在硫酸…     

硫铵增产后的工艺优化

硫铵工艺已经成为焦化企业化产回收煤气氨净化的成熟和主流工艺,该工艺成熟、可靠、操作简单,利用硫酸吸收煤气中的氨生产硫酸铵(简称硫铵),硫铵产品质量稳定,但不同企业在化产流程中的位置有差别,也造成其他设备检修而对硫铵系统带来负荷变化,如何快速适应系统短时的负荷变化,在保证煤气氨含量指标的同时保证硫铵质量,通过摸索和实践,较好地适应了系统负荷变化,保证了煤气指标和硫铵质量稳定。     

利用正交试验法优化操作条件提高硫酸铵工业品合格率增加经济效益

从影响硫酸铵产品质量的各种因素出发，采用正交试验方法，确定生产优质硫铵的最佳操作条件，映以酸铵工业品指标合格率，增加企业经济效益。     

硫铵生产中高合金钢的应用

硫铵生产的主要腐蚀介质是硫铵母液，含游离酸一般在4％～6％。生产实践证明，这种介质具有较强的腐蚀性，这是硫铵生产装置防腐蚀主要环节，也是硫铵生产装置设计中的技术课题之一。饱和器材料选择合适与否，直接关系到设备的使用寿命、维修频度、连续运转周期以及因滴漏跑冒而带     

硫铵质量波动的原因及改进措施

我厂现有一组JN43-80型焦炉,共63孔。硫铵工序采用饱和器法生产硫铵,两台直径3.5m的饱和器,一开一备。但硫铵质量常有波动,颜色带灰黑色,游离酸含量>0.26%。自2001年以来,因硫铵的销售市场紧缩,对硫铵的质量要求也相应严格,致使硫铵严重积压。为此,我厂通过技术攻关,硫铵质量明显改善,硫铵的综合合格率达到100%,得到了市场的认可。1影响硫铵质量的因素影响硫铵质量的因素较多,既有操作水平和责任心等操作素质方面的因素,也有工艺和设备方面的因素,其主要原因有如下几点。(1)现有2台WH-800A型离心机,由于未按设计要求,在转鼓的前、中、后腔…     

硫铵的颜色分析鉴定和控制

山西焦化集团有限公司用饱和器法生产硫铵,其晶形为针状、片状或粉末状,正常情况下是白色,当条件控制不当时,出现绿色、蓝色、灰色或暗黑色。1989年、1997年曾一度出现蓝色。 硫铵为山西焦化集团有限公司创优产品,出现这种现象就是生产中的严重问题,不符合GB535规定的产品质量。所以必须找出原因,控制和杜绝此类现象的发生。     

硫铵结晶槽倒液降酸系统的改造

介绍无饱和器法生产硫铵过程中结晶槽上部母液酸度对产品游离酸含量的影响以及在生产运行中控制产品游离酸含量采取的措施和达到的效果.     

萍乡市新安工业有限责任公司

<正>回收焦化脱硫脱氧硫泥废液生产硫酸铵原料装置专利技术——XA制酸法回收焦化脱硫脱氰硫泥废液综合利用装置专利技术是萍乡市新安工业有限责任公司自主知识产权,其核心内容是利用回收焦化脱硫脱氰产生的硫泥、废液制成硫酸作生产硫酸铵的原料,成功的解决了焦化采用HPF等湿法脱硫产生的硫泥、废液难处理问题。它的主要特点是:A.产品为98%的浓硫酸,供硫铵车间生产硫酸铵;产生的余热蒸八、汽平衡运行所需的热能;B.消化了脱硫产生的硫泥、硫膏和废液,使脱硫液长期保持贫液     

济南钢铁集团焦化硫铵颜色异常原因分析

焦化硫铵系统生产的硫铵颜色异常红色,影响硫铵售价,对系统进行了生产工艺对照、工序影响因素排查和大量的实验研究工作,排除了铁离子是造成硫铵颜色异常的主因,基本确定了煤气在通过脱硫液时带入了部分二苯酚,导致硫铵出现红色现象。     

煤气脱硫回收的硫磺由制石膏改为制酸

JFE化学公司1996年1月接管原日本钢管公司福山钢铁厂焦化车间后，建立了焦油和BTX的一条龙生产体制。以前，煤气中的硫化氢是作为硫磺浆回收，燃烧后生产石膏。由于石膏设备老化造成修理费用等运行成本的增大以及石膏销售价格的下降，影响了公司的经济效益。为降低运行成本，决定新建制酸设备代替老化的石膏设备，并将硫酸用于硫铵生产，以降低硫铵的生产成本。制酸设备自2001年7月开工以来，生产正常。     

复合材料在焦化厂的应用

焦化厂的生产需要连续、稳定运行，但是脱硫和硫铵2个工段的腐蚀比较严重，如果因腐蚀中断运行，可能对环境以及煤气质量造成很大影响。因此，焦化行业在不断提升脱硫和硫铵技术的同时，也特别关注防腐材料的进步。     

消除饱和器后煤气带酸的措施

由于存在饱和器后煤气带酸和大循环泵电流波动现象,腐蚀煤气阀门、管道,影响硫铵产量,严重威胁安全生产。技术改进后,消除了饱和器后煤气带酸和大循环泵电流波动的问题,延长了设备运转周期,减少了备件消耗,效益显著。     

盘式干燥机在硫铵干燥系统中的应用

目前,国内焦化企业在硫铵产品的干燥过程中,大多采用振动流化床干燥工艺,此工艺需要的干燥辅助设备多,投资大,能耗高,操作环境差。我公司根据硫铵特性,采用盘式干燥机替代传统的     

承揽范围

<正>焦化工程(60万吨-200万吨)化产回收工艺设计、设备制造、安装调试、开车:硫铵(蒸氨)工段、洗脱苯工段、冷鼓工段等全套装置(含定型设备采购,电气、仪表)的设计、制作、安装、调试、开车。焦化工程(60万吨-200万吨)脱硫制酸:真空碳酸钾脱硫制取硫酸新工艺技术,含全套脱硫制酸装置的设计、制作、开车、调试服务。60万吨-200万吨焦化工程全套非标设备的设计、制造、安装、调试、开车:横管冷却器;机械化氨水澄清槽;各类电捕焦油器;管式加热炉;各类喷淋式硫铵饱和器;贫富油换热器、浮头式化热器等换热设备:脱硫塔、脱苯塔、洗苯塔、预冷塔、再生塔等塔类非标设备。     

煤气净化工艺对硫铵产率的影响

在焦化流程、配煤比、煤种相对稳定的情况下,对硫铵产率与剩余氨水蒸氨尾气是否进入饱和器、煤气脱硫位置、煤气初冷方式、配煤水分、煤气集合温度等因素之间的关系进行了定性分析,并得出了以上各种因素对硫铵产率的影响程度的结论 ,以便科学合理地安排硫铵的生产计划。     

化肥信息

宏福用料浆法成功生产工业级磷酸一铵贵州宏福总公司特种磷酸一铵厂的滴灌肥是用MAP溶解净化生产,这种工艺稀酸杂质含量高,生产过程难以控制,产品质量波动大,生产成本高。日前,该公司摸索出用料浆法生产工业磷酸一铵的技术,不仅生产过程容易控制,产品质量稳定,且每吨成本较用MA     

延迟焦化设备腐蚀问题及防腐设计

由于延迟焦化设备在对高硫、高酸等原料进行加工时会受到腐蚀,这也给延迟焦化设备的生产带来了巨大的安全隐患,因此,有必要对延迟焦化设备进行防腐设计,以保障延迟焦化设备的安全生产。主要对延迟焦化设备的腐蚀问题及防腐设计进行相应的分析,以提高延迟焦化设备的可靠性与安全性。     

喷淋式饱和器煤气出口堵塞的处理

针对中平能化首山焦化公司饱和器煤气出口管道堵塞问题,分析原因,并通过在出口中心管道上安装喷洒管和改变操作工艺,不但解决了饱和器煤气管道堵塞问题,而且硫铵质量和设备腐蚀问题也得到了改善。     

江苏庆峰工程集 团扬州庆松化工设备有限公司

<正>焦化化产回收装置业务范围:公司从20世纪70年代开始为焦化行业提供设备,如:芜湖新兴铸管有限公司、中化镇江焦化有限公司等。并与中冶焦耐工程技术有限公司、化二院、武汉科大设计院等科研、设计单位合作,为全国钢铁、焦化企业提供了大量的焦化化产回收设备,如:1.甲醇装置:转化炉、废热锅炉、预热炉、升温炉等2.苯加氢装置:分段蒸发器、稳定塔、BT分离器、预蒸馏塔3.各种型号并系列化的电捕焦油器4.硫铵饱和器5.熔硫釜6.塔类等非标设备:脱硫塔、脱苯塔、洗苯塔、洗氨塔、除尘塔、直冷塔、预冷塔、终冷塔、再生塔、蒸氨塔     

焦化废渣制型煤炼焦工艺

焦化厂在生产焦炭、煤气和化工产品时，将有0．1％废渣产生，对于焦化废渣的处理一直是多数焦化厂难于解决的问题。我厂的废渣的来源有以下4个方面：1）回收车间焦油氨水分离工序产生的焦油渣；2）焦油车间超级离心机分离的焦油；3）硫铵工序产生的酸焦油；4）各化产车间检修清槽时产生的废渣。各种废渣的成分及比例见表1。