烃类自热转化工艺的混合器技术开发应用剖析

介绍了国内外烃类自热转化技术的工艺过程和工业应用潜力;论述了自热转化炉反应器的优化设计和工业试验过程;分析了混合器(烧嘴)的设计特点、燃烧特性和设计注意事项;通过工业生产应用实例,阐述了传统二段炉气体混合器的选型原则,对我国工业生产中采用的混合器的结构形式和改进措施进行了对比、分析和总结。     

烃类自热转化工艺的混合器技术开发应用剖析

介绍了国内外烃类自热转化技术的工艺过程和工业应用潜力;论述了自热转化炉反应器的优化设计和工业试验过程;分析了混合器(烧嘴)的设计特点、燃烧特性和设计注意事项;通过工业生产应用实例,阐述了传统二段炉气体混合器的选型原则,对我国工业生产中采用的混合器的结构形式和改进措施进行了对比、分析和总结。     

缩放螺旋混合器的实验评价与优化设计

为了增强普通螺旋管的混合效率,在普通的螺旋管结构中引入突放突缩结构,设计制造出缩放螺旋混合 器。以竞争串连反应的离集指数为指标,对缩放螺旋混合器的结构进行了优化设计,考察了缩放螺旋混合器的几何参数--混合单元数、粗细段长度比、螺距、曲率半径以及Reynolds数对混合器的混合效率的影响。结果表 明:缩放螺旋混合器的粗细段长度比为1/4,曲率半径为10.5 mm,混合单元数为40,Reynolds数在1000～1575时混合效率最佳;参数优化后的缩放螺旋混合器比普通螺旋管混合器以及具有缩放结构的直管混合器中的混合效率更高。     

废碱液酸碱混合工艺及设备改进

通过对废碱液酸碱原设计混合工艺及设备的分析,提出将混合器后段过渡段增加到混合器前段注入段之后,使混合过程不在产生涡流,并将注入段及过渡段使用316L材质做骨架内衬聚四氟乙烯的方法阻止浓硫酸及废碱液对该段的腐蚀。     

Kenics型静态混合器和GK型静态混合器流场的数值模拟及比较

采用计算流体动力学(CFD)的方法,分别计算了Kenics型静态混合器和GK型静态混合器内的流场。数值模拟的结果表明,Kenics型静态混合器内流场的湍动强度大于GK型静态混合器的,导致了Kenics型静态混合器的流体阻力和传热系数大于GK型静态混合器的。GK型静态混合器的压力降大约只是Kenics型静态混合器压力降的0.554~0.579倍,但两者的传热膜系数相差不大。GK型静态混合器具有较强的综合性能。     

聚氨酯低压混合器内流场的数值模拟

利用计算流体力学软件Fluent,对聚氨酯无卤阻燃墙体保温材料生产线上低压混合器内流场进行三维数值模拟,分析了混合器内流体的速度场、温度场、压力场分布。计算结果表明,混合器内混合段流体速度出现明显波动,有利于物料的混合。物料黏度不变时,随着转速增大混合区域不断减小;转速不变时,随着物料黏度增大混合位置区域不断增大。通过对温度场、速度场的分析,表明搅拌混合效果良好。     

静态混合器气液两相流压降的数值模拟及实验研究

气泡流经过静态混合器的压降问题涉及到舰船动力系统性能的好坏。在分析了气泡平均驰豫时间的基础上,结合k ε湍流模型,利用平衡流模型模拟静态混合器内形成的稀疏湍流气泡流,得到了混合器内两相流流场。空气—水系统的压力降实验表明,计算流体力学模拟能够很好地预测SMV型静态混合器内气泡流的压降,是静态混合器设计的有效手段。     

大型贮罐液液混合的设计思路与方法

介绍了大型贮罐液液均匀混合的设计思路与方法。通过对几种液液混合方法及其特点讨论并结合对混合过程机理的分析理解,提出了一个采用射流混合与管路混合相结合的工艺方案,以提高微观尺度均匀混合速率与效率的设计目的。还介绍了按此工艺方案进行射流混合器设计及其喷射器计算和静态混合器选型的方法。     

一种新型微萃取混合器混合性能的研究

结合喷射混合器与静态混合器的优点设计了一种新型微萃取混合器,采用图像测量法对喷射混合器、SV型静态混合器和新型微萃取混合器的混合性能进行了对比研究,采用柴油-水体系,通过建立混合器内混合效果的评价指标,探讨了操作条件、混合器形式对混合效果和压降的影响。     

高粘度介质静态混合器的研发与应用

针对油田超高粘度聚合物母液与水的混合,研发出了适用于超高粘度介质混合的静态混合器,其结构由水旋转段、母液分散段和水与母液混合段构成。经试验,该混合器在井口处的母液混合液粘度比普通静态混合器的提高了20%以上,能满足油田注聚要求。     

密炼机转子三维造型设计的探讨

介绍了密炼机转子三维造型设计的意义和用途，重点描述了转子表面模型造型设计的原理和方法，同时还对密炼机容量，转子体积、强度和刚度计算作了简单的说明。     

双转子连续混炼机功率计算

在介绍了双转子连续混炼机基本工艺原理的基础上，推导了该混炼机驱动功率计算公式，并与日本制钢所给定的混炼机系列功率值进行了对比计算，计算结果与日本制钢所给定的混炼机系列功率给定值基本吻合。研究结果对于双转子连续混炼机功率设计具有指导意义。     

可调环形喷嘴液-气喷射混合器的设计

介绍了可调环形喷嘴液－气喷射混合器的工作原理，设置，组成与设备结构设计。并提出了计算方法及例子。     

一种水分散型多隔层混合室混合澄清萃取器的设计及操作性能

从减小液滴内传质阻力、提高两相间传质速率和改善混合室中两相的停留时间分布等方面对油分散型单混合室混合澄清萃取器(OWSMMS)的设计进行了改进,设计了水分散型多隔层混合室混合澄清萃取器(WOMMMS)以提高混合澄清萃取器的分离效率.在实验中分别应用OWSMMS和WOMMMS进行稀土分离,比较了它们的操作性能.在实验条件下,通量为1.46～2.92m~3/(m~2·h)时,轻/重稀土的相对分离效率比β_(qz)为1.426,相邻元素的相对分离效率比β_(ab)一般都大于1,说明WOMMMS的操作性能明显优于OWSMMS.     

10种石灰石浆液箱搅拌机的选型与计算

通过对搅拌机各组成部分的选型分析与介绍,针对脱硫脱硝中10种常见规格的石灰石浆液箱,进行搅拌机工艺选型上的优化设计,分析在脱硫脱硝石灰石浆液箱中如何进行搅拌机的优化选型,从而达到最优的使用效果和工艺要求。目前,搅拌机的选型和内构件的设计很大程度上依赖试验和实际工程经验。产品设计的优劣可使搅拌设备的效益相差十分悬殊,因此本文在明确石灰石浆液物料性质的基础上,针对搅拌设备的各个要素,例如叶轮的形状、叶轮直径、布置层数、转速、搅拌轴大小、挡板的尺寸和个数等进行一一优化。充分利用已有业绩对比分析,对10种常见的石灰石浆液箱规格型号在设计选型上完成优化,使机械搅拌机的设计理论更加完善,也能满足日常脱硫脱硝行业中从业者对石灰石浆液箱搅拌机的选型需求。     

低浓度煤层气发电用发动机混合器的设计

介绍了一种新混合器的设计、特点及其工作原理,并对试验结果和原混合器进行了分析,结果表明新的混合器不仅能满足不同浓度燃气的需求,而且降低了燃料消耗,该混合器主要用于低浓度煤层气发电用发动机。     

喷射式液液混合器与静态混合器复合应用研究

喷射式液液混合器和静态混合器都是混合过程强化的重要设备。合理设计具有喷射式混合器、静态混合器的复合结构的新混合器,可以解决生产上的难题。新混合器能直接进行两种不同压力流体的混合,使压力较低流体混合后的压力有所提高,保证较好的混合效果,降低能耗,提高经济效益,简化流程。降低投资。     

密炼机混炼过程的工程实用数学模型的研究

在多元线性回归的基础上,采用二次正交组合设计的方法进行密炼机的实验设计,再次把回归分析,数理统计的方法与混炼过程相组合,意在进一步探讨并建立一种更加客观的,统一的和实用的密炼机混炼过程的数学模型。从实验方案的确定,数据的处理和回归方程的确定得到运用回归方程进行预报和控制等方面建立起了一套完整的数学模型。     

喷射式液液混和器与静态混和器复合的工程应用研究

喷射式液液混和器和静态混和器都是混和过程强化的重要设备。合理设计具有喷射式混和器、静态混和器的复合结构的新混和器能直接混和两种不同压力的流体,使压力较低流体混和后的压力有所提高,保证较好的混和效果。通过对工程实例的应用研究证明新的混和器能降低能耗,简化流程,提高经济效益。     

塑料混合机结构设计中几个问题的探讨

讨论了热混机、冷混机设计应注意的几个问题,分析了热混机浆叶倾角的设计原则,提出了一种新型冷混机结构。