轮胎钢丝圈制造机卷盘缠绕性能改进

轮胎钢丝圈制造机在同等速度下,生产直径更大的钢丝圈会使卷盘的缠绕中心轴承受巨大的负载压力,导致机台故障频出。通过分析缠绕中心轴的负载承受能力,计算出不同规格钢丝圈的最大缠绕速度,实现了各种规格钢丝圈生产速度的匹配,在保护设备的同时兼顾了机台的产能。     

轮胎钢丝圈制造机缠绕盘缠绕性能改进

轮胎钢丝圈制造机在同等速度下,生产直径更大的钢丝圈会使机台承受巨大的负载压力,导致机台故障频出。通过分析钢丝圈制造机的工作原理,从机械和电气两方面进行设计,计算出不同规格钢丝圈的最大缠绕速度,实现了各种规格钢丝圈生产速度的匹配,在保护设备的同时兼顾了机台的产能。     

全钢载重子午线轮胎钢丝圈取消半硫化工艺

介绍全钢载重子午线轮胎生产过程中取消钢丝圈半硫化的方法和措施.通过采取改造钢丝圈缠绕布重缠机和卷轴、改造钢丝圈缠绕机的支架和压辊、增设预弯曲装置、调整钢丝圈缠绕布胶配方、调整钢丝圈缠绕布厚度、改进成型工艺以及严格控制硫化工艺等措施,取消钢丝圈半硫化后,成品轮胎胎圈品质得到改善,产品市场退赔率降低,同时减少了生产人员、生产设备和能源消耗,经济效益明显.     

钢丝圈包布缠绕机可调式导开张紧装置设计

近年来,笔者所在公司针对轮胎制造品质提升、效率提高、成本降低、安全防范的要求,开展了卓有成效的技术攻关活动。长期以来,在钢丝圈缠绕包布过程中,受原设计缠绕机包布导开张紧装置的结构所限,钢丝圈包布缠绕机始终存在张力小、不便于调节、不耐用等缺点,达不到张力均匀的预期效果。这种情况下取消钢丝圈半硫化将会导致钢丝圈排列变     

工程机械轮胎胎面缠绕机缠绕质量与形状控制

介绍工程机械轮胎胎面缠绕机的生产流程及缠绕质量与形状控制.采用气缸控制的测量头实时测量缠绕厚度并计算出胎坯厚度和质量以控制缠绕胎面的总质量;缠绕机主要采用上位机和PLC控制,根据试验和数学模型控制缠绕速度,以满足胎坯对质量和形状的要求.     

GRM—2S120双盘棉线胶管缠绕机的改进

本文对ＧＲＭ－２Ｓ１２０双盘棉线胶管缠绕机改进后的结构，性能作了简要介绍，对缠绕盘的转速，胶管的直径，缠绕有及牵引速度之间的关系进行了分析，对整及机及传动系统改进前后的性能参数作了分析比较。     

GRM-2S120双盘棉线胶管缠绕机的改进

本文对ＧＲＭ－２Ｓ１２０双盘棉线胶管缠绕机改进后的结构、性能作了简要介绍，对缠绕盘的转速、胶管的直径、缠绕角及牵引速度之间的关系进行了分析，对整机及传动系统改进前后的性能参数作了分析比较。     

钢丝圈缠绕挤出联动线改造

贵州前进橡胶有限公司于1993年购进TXS-LL型电加热钢丝圈缠绕挤出联动生产线,该生产线可实现Φ254～508mm规格的钢丝圈生产,最高缠绕速度为120m.min-1,缠绕和牵引电机均为直流电机,功率为4kW,采用可控硅直流调速,最高转速分别为75和130r.min-1,导开部分有10个工位,缓冲架钢丝储存量为32m。其工作原理如图1所示。图1钢丝圈缠绕挤出联动生产线工作原理示意随着生产规模不断扩大,原有生产能力已不能满足要求,而且由于对产品质量要求提高和对生产成本控制的精细化,生产过程中该设备故障频发及其造成的产品质量不稳定和损耗不能有效控制等弊端…     

胎面仿形缠绕集群控制系统

通过对轮胎制造工艺新技术的分析,结合对工程胎成型生产过程的研究,提出一种实用的多胶条挤出线对多成型机工位胎面仿形缠绕集群控制系统解决方案。本方案采用多种不同性能的胶料分别由各台带压片机头的挤出机挤压出小胶条,胶条经过冷却鼓、传送带和缠绕机分别交替缠贴到预成型的胎坯上,计算机实时测量和控制缠绕机机头运行姿态和成型鼓旋转速度,对轮胎的胎面进行多种胶料的复杂结构缠绕成型。对多台不同规格成型机的合理工艺布局可同时交替完成各个轮胎胎面的缠绕,节省投资和场地,提高挤出机等设备利用率。     

环形容器的纤维缠绕工艺

介绍了环形容器的纤维缠绕成型的基本原理,提出了环形容器缠绕机设计方案,给出了环形容器缠绕成型的工艺方案.     

钢丝圈缠绕生产线的升级优化

钢丝圈缠绕生产线用于缠绕正、扁六角断面形状的的钢丝圈子午线轮胎生产。生产线通过成卷钢丝为原料,经过导开、预热、覆胶、冷却、储存、张力控制、缠绕等工序完成轮胎中必要的钢丝圈部分,钢丝圈缠绕设备的使用性能直接影响到轮胎的产量和质量。通过对钢丝圈缠绕生产线的机械结构和电气系统两方面的工作原理进行分析优化改造,大大提高了设备的使用性能,使其操作方便,降低了维修成本,节约能源,提高了生产效率。     

六角型钢丝圈单根缠绕工艺中出现的质量问题及解决措施

六角型钢丝圈单根缠绕工艺中出现的质量问题及解决措施李，章茜（贵州轮胎厂子午线轮胎分厂５５０００８）子午线轮胎的钢丝圈要求采用单根缠绕工艺缠绕成六角型或Ｕ型，根据我厂轻载及轿车子午线轮胎水压爆破统计，单根缠绕钢丝圈的钢丝强力利用率可以达到８６％—９７％...     

大口径玻璃钢方管成型工艺研究

通过对几种方管成型工艺的比较,认为采用湿法缠绕工艺成型大口径玻璃钢方管是比较经济实用的方案;对方管的纤维缠绕理论进行了研究,首次提出了“缠绕轨迹控制点”的概念,为运用通用缠绕机进行方管缠绕提供了理论支持;对方管工艺成型过程中出现的质量问题提出了解决方案。     

基于PLC的缠绕机低成本控制系统设计与应用

本文利用可编程控制器的多轴插补、高速定位功能,将继电-接触器控制的普通缠绕机,改造成为PLC控制的数控缠绕机,采用玻璃纤维预浸胶带分别进行纵、环向缠绕成型,并对纵向外移量、环向缠绕长度、排纱精度、缠绕张力及表面温度等参数进行测量与分析,并对利用该缠绕机缠绕成型的6台150容器进行水压爆破实验,得到水压爆破压强均略高于设计值,且离散较小,表明:利用PLC控制的缠绕机能够满足工艺要求,可以进行纤维缠绕制品的稳定生产。改造后的PLC控制数控缠绕机具有缠绕精度高、产品性能稳定、成本低、操作界面友好、设备运行稳定及可维护性好等优点,本文方法适合于机械式缠绕机的技术升级。     

复合材料叶梁缠绕系统设计

尾桨叶梁是一种不规则构件,其缠绕原理不同于普通的回转体结构。本文阐述了叶梁缠绕原理和叶梁缠绕机的总体设计,介绍了叶梁缠绕机的主轴缠绕机构和放卷机构。叶梁缠绕控制系统以可编程控制器为核心,缠绕控制设计为预浸料变角速度控制单元和退绕张力控制单元。温度控制设计为加热控制单元和测温控制单元。最后给出复合材料缠绕成型的叶梁样品。     

胎圈包布磁铁缠绕关键技术突破

钢丝圈包布缠绕是汽车轮胎生产过程中必不可少的关键工序。传统的胎圈包布机通过齿轮带动人工上料的储料卷对钢丝圈进行缠绕,生产过程中噪音大、效率低,张力不均匀。为了解决这一问题,将手动上料卷改为自动储料,自动化程度高、提高了生产效率。而且把齿轮改为磁铁齿轮对钢丝圈进行缠绕,噪音小、结构轻巧、寿命长,钢丝圈包布缠绕生产质量稳定。     

BARTEL SWS2000型单钢丝双六角形钢丝圈缠绕机

介绍美国BARTEL公司的SWS2000型单钢丝双六角形双工位钢丝圈缠绕机基本组成结构、技术性能参数、特点等。     

链条式缠绕机的FRP管道缠绕工艺设计

本文详细介绍了使用链条式缠绕机缠绕管道的工艺设计方法、公式和步骤。其目的用来帮助初次使用缠绕机的人们。     

新一代子午胎六角形钢丝圈双圈挤出缠绕生产线

简要介绍了新一代子午胎钢丝圈双圈挤出缠绕生产线的研发背景、研制概况、结构组成、性能特点、技术参数等.该生产线改进了双工位牵引存储机构,加大了覆胶钢丝储量,可以提高生产效率75%.     

用CADWIND仿真锥形壳体的纤维缠绕

在CADWIND软件的帮助下，进行不等开口锥形壳体的数控缠绕编程工作。通过六维数控缠绕机缠绕出锥形壳体，获得比较满意的缠绕线型。本文主要介绍CADWIND软件的组成及功能并用该软件实现锥形壳体的缠绕编程。