日本富士化工（株）的缠绕规律及其应用

本文介绍了日本富士化工株式会社的ＦＲＰ管道缠绕规律（ 简称富士缠绕规律） ，讨论了该规律在我国缠绕机上的应用。     

大直径半球容器纤维缠绕线型研究

本文研究了在通用缠绕机上进行大直径半球纤维缠绕需要的条件,分别计算各回转面的缠绕轨迹及相应的缠绕轨迹控制点,然后将各面交汇处缠绕轨迹控制点进行"缝合",最后掌握了在通用缠绕机上纤维缠绕大直径球面制品的技术。     

玻璃钢细长管缠绕工艺的研究

通过对玻璃钢细长管缠绕工艺的研究,提出了“双绕丝嘴缠绕”的缠绕模式及进行“双绕丝嘴缠绕”的条件,对缠绕规律进行了研究,提出了精确缠绕线型的设计方法。     

海洋用高强度大型复合材料护罩体的研制

研制了一种大尺寸、高强度护罩体,选择合适的材料和成型工艺,并利用ansys软件进行了受力分析,最终成型了可满足设计要求的护罩体。该护罩体适用于近海设施和舰船,应用前景广阔。     

提高环氧玻璃钢缠绕管层间性能的工艺研究

本文通过对环氧环境钢缠绕管半透明现象及缠绕工艺的研究，提出了提高环氧玻璃钢缠绕管层性能的三项工艺改进措施，制造出半透明的环氧玻璃钢缠绕管。     

RTM工艺中硅橡胶气囊模具的应用研究

由于用传统RTM工艺整体成型复杂结构复合材料构件有一定困难，所以用硅橡胶气囊模具代替RTM工艺中的金属阳模，并对这一工艺过程进行研究。通过硅橡胶力学性能试验，得出用硅橡胶的拉伸、撕裂、剥离强度等性能指标，可以满足气囊模具的要求。利用硅橡胶气囊辅助RTM工艺，可以制作纤维体积含量较高的复合材料构件。与其他模具相比，硅橡胶模具具有很多优点。研究表明，纤维体积含量随气囊内压力的增加而增加。     

圆环夹层复合材料VARI树脂充模模拟研究

夹层结构复合材料VARI成型过程中树脂流动较为复杂,容易产生干斑等缺陷。传统的试错法存在周期长、成本高等缺点,借助有限元软件研究其树脂流动过程是非常有必要的。本文采用有限元控制体积法模拟圆环型夹层结构复合材料的充模过程,计算出增强材料的渗透率,设计出三种充模方案。结果表明,沿模型外圈铺设注胶管道,内圈铺设出胶管道的充模方案,充模时间为4500s,是最合适的充模方案,与试验结果相吻合,并对其平拉、平拉、侧压、剪切、剥离、弯曲性能进行了测试。     

大口径玻璃钢方管成型工艺研究

通过对几种方管成型工艺的比较,认为采用湿法缠绕工艺成型大口径玻璃钢方管是比较经济实用的方案;对方管的纤维缠绕理论进行了研究,首次提出了“缠绕轨迹控制点”的概念,为运用通用缠绕机进行方管缠绕提供了理论支持;对方管工艺成型过程中出现的质量问题提出了解决方案。     

小角度缠绕矩形复合材料管的研究

主要从材料选择、模具设计、线型设计等方面着手,对小角度缠绕矩形复合材料管成型技术进行研究;设计的带挂线模具封头在小角度缠绕下改善了纤维缠绕线型滑线,减少了材料损耗;解决了小角度缠绕矩形复合材料管的缠绕线型稳定问题。实践结果表明:小角度缠绕矩形复合材料管方法可行。