油砂沥青溶剂提取回收组合工艺

采用有机溶剂提取-超临界CO2回收溶剂这一组合方法对加拿大Athabasca油砂进行了提取分离及溶剂回收实验,通过实验筛选出最佳抽提溶剂为重整汽油。溶剂提取的最佳工艺条件:提取温度80℃,溶剂流量60mL/min,提取时间60min。在此条件下油砂沥青提取率达到92.74%。对超临界CO2-重整汽油体系的相行为进行研究,并通过实验综合考察了温度、压力、CO2流量以及回收时间等工艺操作条件对溶剂回收的影响。结果表明:在回收温度50℃,回收压力13MPa,溶剂与CO2分离温度70℃,压力5MPa,CO2流量7.5L/h,时间1h的条件下,重整汽油的回收率为98.71%。     

温度压力对超临界CO2萃取香兰素的影响

系统地研究超临界CO2 流体技术从香草兰中萃取芳香组分的工艺条件 ,探索工业条件下萃取压力与温度、分离压力与温度以及萃取时间等因素对芳香组分中香兰素含量的影响 ,确定出从香草兰提取香兰素的最佳工艺条件为 :萃取压力35MPa ,萃取温度 4 5℃ ,分离 (Ⅰ )压力 16MPa ,分离 (Ⅰ )温度 4 0℃ ,分离 (Ⅱ )压力 6MPa ,分离 (Ⅱ )温度 4 0℃ ,萃取时间15 0min。     

CO_2超临界萃取葛根中葛根素的研究

用CO2超临界萃取法提取葛根中的葛根素,得到最佳工艺条件为:萃取压力35 MPa,萃取温度为45℃,料液比为1.0,萃取时间120min,葛根素的提取率为0.1185%。     

银杏叶中银杏内酯的提取工艺优化

采用超临界流体CO_2萃取银杏叶中银杏内酯,并对其提取工艺进行优化。考察了萃取压力、萃取温度、萃取时间对萃取率的影响。结果表明:最佳工艺为萃取压力25MPa,萃取温度47℃,分离温度51℃,分离压力8MPa,萃取时间90min。在此工艺条件下的萃取率可达5.14%。此方法操作简便、重复性好、稳定性高,具有很高的实用价值。     

超临界CO_2提取绿萝花中总黄酮的工艺研究

采用超临界CO_2提取绿萝花中总黄酮,考察了提取温度、提取压力、提取时间、夹带剂种类、浓度及流速对提取效果的影响。结果表明,最佳工艺条件为:提取温度50℃,提取压力30 MPa,提取时间2 h,夹带剂浓度80%的乙醇,流速0.4 m L/min。在此条件下,黄酮的提取率和纯度分别为0.868%,8.298%,该方法绿色环保、快速高效。     

超临界CO_2提取绿萝花中总黄酮的工艺研究

采用超临界CO_2提取绿萝花中总黄酮,考察了提取温度、提取压力、提取时间、夹带剂种类、浓度及流速对提取效果的影响。结果表明,最佳工艺条件为:提取温度50℃,提取压力30 MPa,提取时间2 h,夹带剂浓度80%的乙醇,流速0.4 m L/min。在此条件下,黄酮的提取率和纯度分别为0.868%,8.298%,该方法绿色环保、快速高效。     

均匀设计法优化葡萄籽油萃取工艺条件的研究

采用正交实验优化了葡萄渣提油的预处理条件;采用均匀设计方法,通过对萃取温度、萃取压力、萃取时间及CO_2流量四个因素的考察,优化了葡萄籽油超临界CO_2萃取的工艺条件。研究表明葡萄籽油超临界CO_2的最佳工艺条件为:葡萄渣粉碎粒度40目,萃取压力28MPa,CO_2流量30L/h,萃取温度30℃,提取时间93min,一级分离压力8MPa,一级分离温度45℃,二级分离压力5MPa,二级分离温度30℃,在此条件下葡萄籽、皮渣出油率达21.1%。     

水力空化-真空提取茶多酚工艺研究

以绿茶为研究对象,通过水力空化-真空技术的结合提取茶多酚,设计了水力空化-真空一体提取设备,研究了乙醇体积分数、水力空化压力、水力空化时间、真空度、液料比(m L/g)、水力空化温度等影响因素对茶多酚提取率的影响,以单因素实验为基础,利用响应面优化了水力空化-真空一体提取最佳工艺。结果表明,水力空化-真空一体提取最优工艺条件:水力空化压力0.43 MPa、水力空化时间28.7 min、水力空化温度73℃、乙醇体积分数80%、液料比20、真空度0.6 MPa,提取率28.19%。     

CO2超临界萃取叶黄素工艺条件的优化控制

采用超临界CO2提取方法探讨了从万寿菊中提取叶黄素的最佳工艺条件.通过单因素和正交实验确定影响叶黄素萃取的因素为:时间>温度>压力>CO2流量;优化工艺条件为:萃取时间3h,萃取压力25MPa,温度55℃,CO2流量10L·h-1,分离罐Ⅰ温度42℃,压力11MPa,分离罐Ⅱ温度38℃,压力同储罐.在该优化工艺条件下,...     

超临界CO_2流体萃取东北红豆杉中紫杉醇的研究

采用超临界CO_2萃取法从东北红豆杉中提取紫杉醇,分别考察红豆杉的不同部位、红豆杉的颗粒粒径、萃取压力、萃取时间和萃取温度对紫杉醇萃取率的影响。结果表明:当红豆杉树叶的颗粒粒径为100目,萃取压力为35MPa,萃取时间为120 min,萃取温度为35℃时,紫杉醇的提取率最高。在最佳提取条件下,10 g东北红豆杉中紫杉醇的平均提取量为3.28 mg,平均提取率为96.2%。超临界CO_2萃取法拥有无刺激性气味,操作简单安全,提取率高,保护环境的特点,工业应用前景广泛。