Fenton氧化协同活性炭吸附净化油田聚合物驱含PAM污水研究

采用Fenton氧化协同活性炭吸附净化油田聚合物驱含PAM污水,系统研究了双氧水加入量、硫酸亚铁加入量、溶液pH、活性炭投加量等因素对油田聚合物驱含PAM污水COD降解率的影响规律。以及硫酸亚铁加入量和溶液pH对废水粘度去除率的影响规律。再通过正交实验确定影响油田聚合物驱含PAM污水COD降解率因素。结果表明,主次顺序依次为:硫酸亚铁加入量,活性炭投加量,溶液pH和双氧水加入量,在双氧水加入量2 mL,硫酸亚铁加入量0.5 g,溶液pH为4,活性炭投加量1.0 g时,油田聚合物驱含PAM污水净化效果最好,COD降解率达到91.9%。该研究为油田聚合物驱含PAM污水的净化提供了一定的基础数据和理论依据。     

低渗透油田废水处理工艺研究

针对低渗透油田废水难以处理问题,设计以Fenton试剂为氧化剂,对处理后的污水COD进行降解实验,固定其余反应条件分别考察了过氧化氢加入量及加入次数、硫酸亚铁加入量、溶液的p H值及反应时间对COD去除率的影响。根据实验分析出几种反应条件的最佳值,并确定了低渗透油田污水COD降解最佳条件。实验结果表明,污水处理量在200m L时,最佳工艺条件为过氧化氢试剂量为2.5m L,投加次数为1次,硫酸亚铁加入量为0.3g,反应p H值约为5左右,反应时间选择150min,降解后的COD小于100mg/L。     

柱状商品活性炭对苯胺的吸附研究

为了研究柱状商品活性炭对苯胺的吸附效果及影响规律,探索了柱状商品活性炭吸附苯胺的影响因素及吸附最佳条件?在单因素试验及正交试验的基础上,对苯胺的脱除率和吸附量进行了单因素方差分析,结果表明吸附影响因素(投炭量、吸附时间、苯胺初始浓度、pH)对脱除率的影响水平强弱次序为:吸附时间苯胺溶液浓度pH活性炭投加量,对吸附量的影响水平强弱次序为:吸附时间苯胺溶液浓度pH活性炭投加量。当活性炭投加量是1 g(即2 g活性炭/mg苯胺),吸附时间180 min,苯胺溶液初始含量10 mg/L,pH为4时脱除率最大能够达到97.21%;当活性炭投加量是0.5 g(即1 g活性炭/mg苯胺),吸附时间180 min,苯胺溶液初始含量10 mg/L,pH为7时吸附量最大能够达到0.9663 mg/g。     

混凝-活性炭吸附处理印染废水的试验研究

利用混凝-活性炭吸附法处理印染废水,研究混凝过程pH,聚合氯化铝(PAC)投加量,搅拌时间,沉淀时间和聚丙烯酰胺(PAM)投加量对印染废水COD,色度的去除率的影响。考察了吸附过程中溶液pH和吸附剂投加量等因素对印染废水COD,色度去除率的影响,确定了最佳处理条件。结果表明:COD和色度的去除率分别达92.5%,93.7%。     

Fenton试剂预处理丁硫克百威废水的实验研究

通过单因素实验考察Fenton试剂预处理丁硫克百威生产废水,研究了反应初始pH值、七水合硫酸亚铁投加量、双氧水投加量和反应时间等因素对废水COD去除率和呋喃酚去除率的影响。结果表明:Fenton法预处理丁硫克百威废水的优化条件是pH=3.0、七水合硫酸亚铁投加量为5.6 g/L、双氧水投加量为25.0 mL/L、反应时间为120 min,在此条件下废水的COD去除率为60.6%,呋喃酚去除率为74.3%,BOD5/COD从0.07上升至0.36,改善了废水水质,保障了后续生化处理条件,为企业废水处理提供了切实可行的理论依据。     

Fenton氧化法处理末端难降解废水的研究

利用Fenton试剂处理某公司末端难降解废水,以期提标排放,通过单因素的正交实验,考察废水初始p H、双氧水的投加量、硫酸亚铁的投加量、反应时间等因素对COD去除率的影响。结果表明,废水p H调节到3~4,双氧水投加量为废水量的0.05%,硫酸亚铁量为废水量的0.05%,反应时间为2 h,COD能够下降到2×10~(-4)。     

高铁酸钾氧化去除油田污水中聚丙烯酰胺的研究

采用高价铁酸盐(K2FeO4)为氧化剂,对油田含聚丙烯酰胺的污水进行降解和降粘的研究,探讨了高铁酸钾投加量、初始pH值、初始浓度和反应温度对氧化降解以及降粘的影响。结果表明,高铁酸钾是一种高效的强氧化剂。氧化PAM降解率在60min时达90％以上;降粘性能也非常显著,在15min时含PAM污水的粘度可以降至与蒸馏水相近的粘度。     

高铁酸钾处理含聚合物油田污水的研究

自制高铁酸钾(K2FeO4),对油田含聚丙烯酰胺污水进行降解和降粘的研究,探讨了初始pH值、高铁酸钾用量、反应温度对氧化降解以及降粘的影响。结果表明,控制pH值为3~4,温度为45℃左右,对低浓度油田含PAM污水,投加0.001mol/L高铁酸钾,在反应15min时,PAM的降解率达90%以上,同时污水的粘度可以降至与蒸馏水相近,出水的油含量达到排放标准。     

铁炭活化过硫酸盐降解碱性高浓度有机废液

采用零价铁与活性炭协同活化过硫酸盐处理碱性高浓度电镀槽有机废液。在原水COD≥10000 mg/L,pH为碱性的条件下,考察了过硫酸钠、零价铁与活性炭投加量以及反应时间、初始pH等因素对COD去除效果的影响,并通过正交实验确定了降解最优条件。结果表明:在过硫酸钠投加量为22 g/L,零价铁投加量为4.8 g/L,活性炭投加量为1.2 g/L,初始pH为11,反应时间为3 h的最优条件下,COD去除率达86.40%,TOC、TP去除率分别为66.95%、96.50%。对COD的降解过程符合一级反应动力学方程。     

活性炭协同Fenton氧化处理兰炭废水生化出水的研究

采用活性炭协同Fenton氧化的方法深度处理兰炭废水生化出水,讨论了pH、H2O2投加量、硫酸亚铁投加量、反应时间,活性炭投加量对COD去除率的影响。结果表明：pH为4,H2O2（30％）投加量为2．4mL／L,FeSO4-7H2O投加量为200mg几,反应时间为30min,活性炭投加景为3g／L时,COD去除率最高,达到国家一级排放要求。     

高铁氧化去除油田污水中聚丙烯酰胺的研究

阐述了高铁酸钾作为水处理剂的优点,采用了次氯酸钾直接氧化制备高铁酸钾,对油田三次采油含聚丙烯酰胺污水进行了降解和降粘的研究。结果表明控制pH值为3,温度为60℃,反应时间为30min,K2FeO4浓度为0.003mol/L时,高铁酸钾对油田三次采油含PAM污水有明显降解和降粘效果,聚合物驱PAM污水达到国家二级排污标准。说明了高铁氧化技术处理油田含聚污水是可行的。     

芬顿氧化法处理高浓度霜脲氰废水的实验研究

采用Fenton试剂氧化法对高浓度霜脲氰废水进行处理,考察其对CODcr及NH3-N的降解效果。实验结果表明,废水初始pH、七水硫酸亚铁、双氧水投加量和反应时间均对废水的CODcr及NH3-N去除率产生影响。霜脲氰废水处理条件为:pH=4,七水硫酸亚铁投加量5 g/L,双氧水投加量100 ml/L,反应时间100 min。CODcr去除率最高达45.14%,NH3-N去除率最高为39.98%。     

过氧化氢氧化法处理霜脲氰含氰废水的实验研究

采用过氧化氢氧化法对含氰化物的霜脲氰废水进行处理,实验结果表明,废水初始pH、CuSO4投加量,双氧水投加量和反应时间对实验结果均产生影响。霜脲氰废水的最佳处理条件为：pH=11,过氧化氢投加量为理论计算量的4倍．可不加入CuSO4等催化剂,反应时间90min。CN^-去除率为80％,同时可氧化降解一部分COD,去除率为18．9％。     

Fenton—PAM联合处理焦化废水

首先用活化粉煤灰预处理焦化废水,COD去除率最大可达17％。然后利用Fenton试剂和PAM联合作用对焦化废水深度处理,单因素实验和正交试验结果表明,当pH=5,H2O2投加量为3mL／L,FeSO4·7H2O的投加量为6g／L,PAM的投加量为0．5g／L,反应时间为2h,处理效果最佳,COD和色度的去除率分别可达去90．8％和91．25％。各因素对COD去除率影响的强弱顺序为：PAM投加量〉pH值〉H2O2投加量〉FeSO4·7H2O投加量。     

芬顿氧化深度处理实际印染废水研究

采用芬顿氧化作为深度处理工艺处理实际印染废水,对芬顿氧化处理实际印染废水的工艺条件(pH、硫酸亚铁投加量、过氧化氢投加量、反应时间等)进行实验研究,并计算成本进行优化比选。结果表明,选择pH=3.5、硫酸亚铁投加量0.15 g/L、30%过氧化氢投加量0.26 mL/L、30%氢氧化钠投加量0.24 mL/L、PAM投加量1 mg/L的工艺条件时,出水COD平均值为22.8 mg/L,COD去除率可达67.5%,药剂成本最低,为0.98元/m³。     

硫酸亚铁和高锰酸钾联合氧化深度处理酵母废水

采用硫酸亚铁与高锰酸钾联合氧化深度处理酵母废水,分别研究了在曝气条件下硫酸亚铁投加量、pH值、反应时间对COD去除率的影响,以及联合高锰酸钾情况下高锰酸钾投加量、pH值、反应时间对COD去除率的影响。结果表明,在曝气条件下,硫酸亚铁投加量为5.0 g.L-1、pH值为7.0、反应时间为50 min时,COD去除率可达60%~65%;在联合高锰酸钾条件下,高锰酸钾投加量为1.0 g.L-1、pH值为8.0、反应时间为10 min时,COD去除率可达75%左右。处理废水达到排放标准。     

响应面法优化油田含聚污水混凝工艺

在单因素实验的基础上,利用响应面法对油田含聚污水混凝工艺进行优化。响应面实验以EPI-DMA投加量,PAFC投加量和pH为实验因素,以HPAM和COD去除率为响应值展开。结果表明,在EPI-DMA投加量0.65 mg/L,PAFC投加量924 mg/L和pH为5.51的条件下,得到HPAM和COD去除率分别为95.4%和85.7%。     

晚期垃圾渗滤液的预处理及参数优化

采用三氯化铁为混凝剂、聚丙烯酰胺(PAM)为助凝剂对晚期垃圾渗滤液进行混凝沉淀预处理。以单因素和响应面实验考察以初始pH、混凝剂投加量、助凝剂投加量对渗滤液中各类有机物(主指标为COD)及浊度和色度去除的影响。结果表明,单因素实验所得优化条件:初始pH为3~5,FeCl_3投加量为1.0~1.6 g/L,PAM投加量为12~20 mg/L;通过响应面软件分析得出优化条件:初始pH为4,FeCl_3投加量为1.6 g/L,PAM投加量为20 mg/L,在此条件下,有机物的去除率达到63%,可大幅削减难降解有机物的含量,提高渗滤液可生化性,可作为后期生物处理工艺前的预处理。     

等离子体协同紫外光催化净化聚丙烯酰胺废水

采用低温等离子体协同紫外光催化净化聚丙烯酰胺(PAM)废水,系统研究了光催化参数(紫外光光强、波长、TiO_2投加量)、物化参数(废水初始pH值,曝气量)、放电参数(放电电压、放电时间)对PAM废水COD脱除率的影响。结果表明,紫外光光强5 200μW/cm~2,波长253.7 nm,TiO_2投加量2.0%,废水pH值6.5,曝气量2.0 L/min,放电电压35 k V,放电时间2.5 h时,废水净化效果最好,PAM废水COD脱除率达84.6%。     

等离子体协同紫外光催化净化聚丙烯酰胺废水

采用低温等离子体协同紫外光催化净化聚丙烯酰胺(PAM)废水,系统研究了光催化参数(紫外光光强、波长、TiO_2投加量)、物化参数(废水初始pH值,曝气量)、放电参数(放电电压、放电时间)对PAM废水COD脱除率的影响。结果表明,紫外光光强5 200μW/cm²,波长253.7 nm,TiO_2投加量2.0%,废水pH值6.5,曝气量2.0 L/min,放电电压35 k V,放电时间2.5 h时,废水净化效果最好,PAM废水COD脱除率达84.6%。