芬顿氧化法处理制革废水研究

采用芬顿试剂处理制革废水,考查了p H值、Fe2+与H2O2的比例、双氧水投加量、反应时间对处理效果的影响。废水COD为700 mg/L,取样量为100 m L时,芬顿反应最佳条件为,调废水p H为3,选定Fe2+与H2O的摩尔比为0.6∶1,硫酸亚铁的投加量为1.75 g,过氧化氢的最佳投加量为1.12 m L,反应0.75 h,COD降至350 mg/L以下。平行实验证明,废水芬顿氧化后,COD稳定在300~311 mg/L之间,达到污水处理厂接收标准(COD≤350 mg/L)。     

Fenton试剂处理橡胶促进剂生产废水的研究

对采用fenton试剂对橡胶促进剂生产废水进行处理的可行性进行了研究。实验了不同参数:包括紫外光照射时间、p H值、过氧化氢和Fe(II)浓度对处理效果的影响,得到最佳处理条件为:p H值为3,过氧化氢和Fe(II)初始加入量为分别为1 m L/L和0.75 g/L,紫外光照射反应时间为40min。在此条件下对橡胶促进剂生产废水进行处理后其COD清除率超过95%。     

正交试验法优选回收盐的净化工艺

采用催化湿式过氧化物氧化法(CWPO)处理环氧氯丙烷生产废水,回收盐的饱和溶液,通过采用正交试验法L_9(3~4)考察了反应温度、反应时间、p H值、双氧水和七水合硫酸亚铁加入量等因素对化学需氧量(COD)去除率的影响。结果表明:反应温度30~40℃、反应p H值3.0、双氧水加入量225 m L/L、七水合硫酸亚铁加入量27 g/L、反应时间60 min的优化条件下,回收盐的饱和溶液经CWPO工艺处理后,COD由19 050 mg/L降至5 925 mg/L。     

Uv协同Fenton氧化法对模拟青霉素废水的处理研究

采用Uv/Fenton试剂氧化法对模拟青霉素废水进行降解研究。探讨了反应初始p H值、反应温度、反应时间、过氧化氢的用量以及过氧化氢和铁离子浓度比等影响因素对青霉素废水COD去除率的影响。实验结果表明,当废水的初始p H值为5.0,Fe2+/H2O2浓度比为1:20,过氧化氢投加量为0.3%,反应时间为30 min,紫外光照射波长为185 nm的条件下,青霉素废水的COD去除率最高可以达到91%。     

CuO/γ-Al_2O_3类Fenton试剂降解乙硫氮

Cu O/γ-Al2O3类Fenton试剂是降解乙硫氮的优良试剂。该试剂与传统的Fenton试剂相比,提高了反应的p H,可在p H 4~5条件下反应,而传统的Fenton试剂的适宜p H一般在3以下。采用单因素及正交实验法对CODcr的去除率进行了研究,考察了p H、反应时间、过氧化氢用量及催化剂投加量对降解效果的影响。研究结果表明,反应的最佳条件为:p H为5,催化剂投加量为4 g/L,过氧化氢用量为0.3 g/L,反应时间大于50分钟。在此反应条件下,CODcr最大去除率达61.7%。该反应体系难以完全去除CODcr,乙硫氮的降解产物成分及其对环境的影响有待进一步研究。     

Fenton氧化法处理末端难降解废水的研究

利用Fenton试剂处理某公司末端难降解废水,以期提标排放,通过单因素的正交实验,考察废水初始p H、双氧水的投加量、硫酸亚铁的投加量、反应时间等因素对COD去除率的影响。结果表明,废水p H调节到3~4,双氧水投加量为废水量的0.05%,硫酸亚铁量为废水量的0.05%,反应时间为2 h,COD能够下降到2×10~(-4)。     

EDTA催化Fe~(3+)/H_2O_2处理含杀虫双废水实验

对EDTA催化芬顿试剂反应处理杀虫双废水的效果进行了研究.考察了EDTA的浓度、过氧化氢投加量、硫酸铁投加量、pH值、反应时间等因素对处理效果的影响,确定了实验的最佳条件:EDTA的浓度为0.10 mmol/L,过氧化氢(30%)的投加量为15.00 mL/L,硫酸亚铁的投加量为1.50 g/L,pH值4,反应时间为50 min,反应温度为50℃,此时CODcr去除率为80.05%.     

草甘膦废水预处理工艺研究

使用Fenton试剂及氯化钙溶液联合处理草甘膦废水。探讨了Fenton试剂加入量、钙液加入量、溶液p H、反应时间等因素对处理效果的影响。实验结果表明,在最佳工艺条件下,每100ml废水使用25m LFenton试剂、15ml钙液(560g/L),废水中COD去除率为82.5%,总磷去除率为96.3%。沉淀干燥后可使用硫酸回收其中的磷。     

类芬顿法脱除高盐废水中有机物工艺研究

高盐废水中有机物的脱除一直是水处理领域中研究的热点和难点,以某海滨电厂脱硫废水为研究对象,以复合氧化物作为催化剂,利用类芬顿法降解高盐脱硫废水中的有机物。考察在多种实验条件下,不同过氧化氢加入量,不同废水初始p H值,不同反应时间对出水总有机碳(TOC)的去除影响情况。研究结果表明,废水处理的最佳条件为:过氧化氢加入量0.75×10-2m L/m L,反应时间2 h,初始p H值为8.1,废水的TOC去除率可以达到77.4%,出水澄清透明。复合氧化物催化剂的加入,极大地提高了过氧化氢的利用效率,并且催化剂具有制备成本低,稳定性高等优点,极大地提高了水处理效率并节约了废水处理的成本。     

Fenton试剂处理环氧氯丙烷生产废水研究

采用Fenton试剂法处理环氧氯丙烷生产废水。分别采用单因素和正交试验方法考察了反应温度、pH值、反应时间、FeSO4和H2O2投加量等因素对COD去除率的影响,以及各因素之间的关系。试验结果表明,反应温度为60℃、pH值为3.0、H2O2投加量为97.9mmol/L,FeSO4投加量为1.0mmol/L,反应时间为75min为最佳反应条件,且各影响因素中H2O2用量对COD去除率影响最大,FeSO4用量的影响次之,反应时间的影响最小。试验证实Fenton试剂对废水中的难降解有机物有较高的除去效率,可作为难降解有机物废水生物处理的前处理方法进行推广和使用。     

超声波协同Fenton试剂降解糖蜜酒精废水的工艺

采用超声波为辅助条件,以废水的COD去除率、脱色率为评价指标,考察了Fenton试剂对糖蜜酒精废水催化降解特性.实验结果表明,Fenton试剂对糖蜜酒精废水具有良好的处理效果,超声波与Fenton试剂之间存在着协同作用.通过正交实验得出的最佳降解工艺条件为:H2O2用量10 mL/L,硫酸亚铁0.50 g/L,废水稀释倍数40倍,超声波功率200 W,反应时间30 min,废水的COD去除率达到69%,色度降解率达到74%.     

次氯酸钠氧化法预处理乙炔清净废水的研究

采用次氯酸钠(Na Cl O)氧化法对乙炔清净废水进行预处理。分别考察了废水的p H、温度、Na Cl O溶液加入量和反应时间对废水中NH3-N和COD去除率的影响,用正交实验的方法确定了NH3-N的最佳处理条件。结果表明,Na Cl O溶液加入量对NH3-N去除率的影响最大,其次是废水的温度和p H,反应时间的影响最小,对于200 m L的废水,最佳处理条件为:废水的p H为8、温度为50℃、Na Cl O溶液加入量为5.5 m L、反应时间为5 min。此时NH3-N、COD和TN的去除率分别为99.8%、51.9%和90.9%,游离氯的剩余量很低。     

Fenton氧化协同活性炭吸附净化油田聚合物驱含PAM污水研究

采用Fenton氧化协同活性炭吸附净化油田聚合物驱含PAM污水,系统研究了双氧水加入量、硫酸亚铁加入量、溶液pH、活性炭投加量等因素对油田聚合物驱含PAM污水COD降解率的影响规律。以及硫酸亚铁加入量和溶液pH对废水粘度去除率的影响规律。再通过正交实验确定影响油田聚合物驱含PAM污水COD降解率因素。结果表明,主次顺序依次为:硫酸亚铁加入量,活性炭投加量,溶液pH和双氧水加入量,在双氧水加入量2 mL,硫酸亚铁加入量0.5 g,溶液pH为4,活性炭投加量1.0 g时,油田聚合物驱含PAM污水净化效果最好,COD降解率达到91.9%。该研究为油田聚合物驱含PAM污水的净化提供了一定的基础数据和理论依据。     

Fenton氧化协同活性炭吸附净化油田聚合物驱含PAM污水研究

采用Fenton氧化协同活性炭吸附净化油田聚合物驱含PAM污水,系统研究了双氧水加入量、硫酸亚铁加入量、溶液pH、活性炭投加量等因素对油田聚合物驱含PAM污水COD降解率的影响规律。以及硫酸亚铁加入量和溶液pH对废水粘度去除率的影响规律。再通过正交实验确定影响油田聚合物驱含PAM污水COD降解率因素。结果表明,主次顺序依次为:硫酸亚铁加入量,活性炭投加量,溶液pH和双氧水加入量,在双氧水加入量2 mL,硫酸亚铁加入量0.5 g,溶液pH为4,活性炭投加量1.0 g时,油田聚合物驱含PAM污水净化效果最好,COD降解率达到91.9%。该研究为油田聚合物驱含PAM污水的净化提供了一定的基础数据和理论依据。     

催化湿式过氧化氢氧化预处理有机磷农药废水的研究

以自制Fe2O3-Ce O2/γ-Al2O3为催化剂,采用催化湿式过氧化氢氧化法(CWPO)预处理有机磷农药废水,通过单因素和正交试验研究了过氧化氢投加量、起始p H、反应温度和反应时间对COD的去除效果及影响规律。结果表明,反应最优条件为H2O2投加量2 m L、起始p H=5、反应温度80℃、反应时间40 min,在此条件下COD的去除率可达85.8%,可生化性提高到B/C=0.43。运用一级动力学模型和Arrhenius经验公式,建立了催化湿式过氧化氢氧化降解COD的动力学方程。     

芬顿氧化深度处理印染废水的实验研究

对苏州工业园某厂印染废水进行芬顿氧化深度处理。采用正交实验,研究反应p H、芬顿反应时间,30%双氧水、硫酸亚铁和壳聚糖絮凝剂三者的投加量对COD去除效果的影响。实验结果表明:废水p H调至3,芬顿反应时间为40 min,硫酸亚铁投加量1250 mg/L、30%双氧水投加量为1.5 g/L、壳聚糖絮凝剂投加量为3 mg/L时,印染废水的COD去除率最优,可达80%以上。     

Fenton试剂氧化处理苯乙烯废水研究

以Fenton法处理苯乙烯废水,研究了初始p H、药品投加比、药品投加量和反应时间对Fenton法处理苯乙烯废水的影响。结果表明,Fenton试剂法处理苯乙烯废水的最佳条件为:在反应时间为240min,p H=4,n(H2O2)∶n(Fe SO4·7H2O)=4∶1,V(H2O2)=2m L的实验条件下,废水中苯乙烯去除率可达到96.14%。对Fenton试剂处理苯乙烯废水的表观动力学研究表明,Fenton反应降解苯乙烯废水对苯乙烯的反应级数为1.2255级。     

微电解-Fenton组合工艺预处理油田压裂废水

利用微电解-Fenton组合工艺对油田压裂废水展开预处理研究,以COD去除率为考察指标,单独工艺正交试验结果表明:微电解的最优反应条件为Fe/C摩尔比2∶3、铁碳投加量50 g/L、反应时间60 min、pH值3;Fenton反应的最优条件为p H值3、反应时间90 min、H_2O_2加量12 m L/L、H_2O_2/Fe~(2+)摩尔比30。在最佳条件下,微电解和Fenton反应的COD去除率分别可达56.87%和45.61%,废水COD值由3 715 mg/L降至867.9 mg/L,总去除率达到76.54%。出水水质满足油田现场循环回用的标准。     

芬顿试剂降解羧甲基纤维素钠的定量分析

为制备低黏度的羧甲基纤维素钠(CMC),采用芬顿(Fenton)试剂对CMC进行降解,并对降解后的产物进行定量分析。在整个反应体系中,考查了反应时间、溶液浓度、温度、p H值以及V(H2O2)/V(Fe2+)的比值对CMC降解效果的影响。试验结果表明:Fenton试剂对CMC的降解效果非常显著。由正交试验得出最佳的降解工艺条件,即在3 g/L的CMC溶液2 L、反应温度50℃、p H值为3.5、V(H2O2)∶V(Fe2+)=3∶1(0.9 m L∶0.3 m L)、反应时间为30 min时,CMC降解率达到96.05%。对降解后产物的各项性能进行定量分析,结果均符合食品添加剂的各项理化指标。     

Fenton氧化法处理噁草酮生产废水

以噁草酮生产废水为研究对象,研究了Fenton氧化法对高盐有毒农药废水的降解效果。通过正交和单因素试验,考查了反应时间、初始p H值、Fe SO4·7H2O投加量和H2O2投加量对废水COD去除率的影响。结果表明,在100m L废水样品中,最优处理条件为反应时间3h,初始p H值为5,Fe SO4·7H2O投加4g和30%H2O2投加5m L,COD去除率可达76.8%。