煤浆泵隔膜的损坏机理研究

介绍煤浆泵在使用的过程中出现的隔膜运行周期短、频繁破裂的问题,通过分析平板隔膜存在的劣势以及煤浆泵在运行过程中出现的种种异常,得出造成煤浆泵隔膜频繁损坏的原因除其自身存在缺陷外,主要原因为隔膜两侧受压不均匀导致隔膜频繁破裂,运行周期短。     

低压煤浆泵隔膜频繁破损原因分析及应对措施

水煤浆气化装置的煤浆输送设备受煤浆冲刷、磨损,故障率较高,低压煤浆泵是煤浆输送过程中的关键设备,隔膜使用寿命缩短将会严重影响装置运行的稳定性,本文针对德士古气化装置中的低压煤浆泵的隔膜损坏各种原因进行分析,提出解决办法,提高了气化装置设备运行的稳定性。     

低压煤浆泵技改小结

我厂第4台低压煤浆泵为国产设备（上海大隆机器厂制造）。从2000年4月安装试车至2005年5月，此泵运行中多次因隔膜（进口）鼓破（裂缝出现在隔膜上部）而停运，最长一次运行约32d（隔膜正常运行周期应在300d以上），隔膜更换频繁，工艺处理难度大，维修费用高，不能满足系统的高负荷长周期运行。针对低压煤浆泵存在的问题，我厂子2005年6月对该泵进行了改造，效果良好。     

高压煤浆泵流量偏差及隔膜故障的探讨与处理

介绍水煤浆制氢装置高压煤浆泵转速流量与测量流量偏差，以及隔膜破损的成因，并结合历史检修情况，简述高压煤浆泵检维修策略方案及经验做法，为降低高压煤浆泵的故障率提供参考。     

离心式水煤浆泵在煤化工中的应用

水煤浆泵是煤化工项目中的重要输送设备,其质量的好坏,成本的高低直接影响煤化工项目的投资和稳定运行。探讨从磨煤机出口至大煤浆槽的磨煤机出料槽泵(低压煤浆泵)的选型,结合离心式水煤浆泵在煤气化装置中的实际使用情况,对比隔膜式水煤浆泵,对其结构、原理、投资进行分析,展望离心式水煤浆泵在煤化工项目中的应用前景。     

煤气化的氧煤比控制

阐述了水煤浆气化装置在运行过程中,采用氧煤比自动复杂控制,包括中值选择、温压补偿、比例调节、交叉限幅选择调节等控制原理与方法,精确控制煤浆和氧气的的入炉量,实现氧煤比的自动控制。快速克服因煤浆泵不打量而造成的煤浆流量大幅扰动问题,气化炉过氧和跳车问题,达到气化炉安全稳定运行的目的,使装置的生产运行更加安全、稳定。     

Feluwa高压煤浆泵故障的分析及处理

Feluwa高压煤浆泵的操作简单、运行稳定、检测系统完善,为气化关键设备,制约着气化装置的运行周期。就Feluwa泵在运行中出现的故障进行分析并采取适当处理措施,避免因煤浆泵出现故障而引起气化停车,尽可能延长气化装置的运行时间。     

煤浆自动跟踪系统在氧煤比调节中的应用

阐述了水煤浆气化装置在运行过程中,高压煤浆泵多次出现不打量造成气化炉过氧和跳车问题的分析和总结,通过采用煤浆自动跟踪系统,快速克服因煤浆泵不打量而造成的煤浆流量大幅扰动问题,达到气化炉安全稳定运行的目的。     

高压煤浆泵长周期运行的技术改造

高压隔膜泵属于国内外行业技术难度最大、产品附加值最高的泵类产品之一。它采用隔膜将输送介质与驱动介质(油类)隔开,使输送介质不仅无外漏,更重要的是输送的颗粒性介质与泵活塞运动部件不接触,免除了固体颗粒对泵造成的严重磨损,从而使泵的稳定性及可靠性大幅度提高。通过对高压隔膜煤浆泵的一些改造,使隔膜的使用寿命由3 000h左右延长至将近5 000h。     

高压煤浆泵隔膜破裂的原因分析及维修改造

隔膜泵属于国内外行业技术难度最大、产品附加值最高的泵类产品之一。它采用隔膜将输送介质与驱动介质(油类)隔开,使输送介质不仅无外漏,更重要的是输送的颗粒性介质与泵活塞运动部件不接触,免除了固体颗粒泵造成的严重磨损,从而使泵的稳定性及可靠性大幅度提高。并参照进口泵对国产高压隔膜煤浆泵进行了一些力所能及的改造。改造后,国产泵隔膜使用寿命由1 000 h左右延长至将近4 000 h。     

德士古水煤浆气化装置高压煤浆泵运行探讨

阐述了水煤浆气化装置在试运行过程中多次遇到的高压煤浆泵工作不正常问题,对影响高压煤浆泵安全、稳定运行的各种因素进行分析。通过有针对性的技术改造和优化工艺操作,保证了高压煤浆泵安全、稳定运行。     

FELUWA高压煤浆泵软管隔膜破裂的原因分析及解决措施

阐述了FELUWA高压煤浆泵的工作原理、性能特点和软管隔膜破裂导致的危害,针对齐鲁煤气化装置双软管隔膜活塞泵的应用情况,分析了软管隔膜频繁破裂的主要原因为隔膜腔体的结构尺寸设计不合理、排气补油阀预开度过大、软管隔膜的质量存在缺陷以及工艺操作条件不到位等方面。通过改进,软管隔膜的使用寿命由2 300h左右达到设计寿命8 000h以上。     

浅析高压煤浆泵geho pums和feluwa的区别

高压煤浆泵是非常重要的用于水煤浆气化装置,其在系统中能否安全稳定的运行直接对气化装置的周期造成影响。因此在不同的运行环境下选择使用哪种高压煤浆泵显得尤为重要。本文基于geho pums以及feluwa两种高压煤浆泵,就他们之间的联系与区别进行探讨,总体得出feluwa高压煤浆泵的性能要胜过geho pums,希望能够为相关生产企业提供有价值的建议。     

Feluwa高压煤浆泵长周期运行总结

介绍Feluwa高压煤浆泵在长周期运行过程中出现的几类典型问题,分析故障原因,提出解决方法和预防措施,为Feluwa高压煤浆泵运行维护提供一定的借鉴。     

GEHO高压煤浆泵故障分析处理及其备件国产化

对水煤浆气化装置GEHO高压煤浆泵单向阀和隔膜出现的故障进行分析,提出处理方法,同时对其备件进行了国产化改造,取得了较好的效果。     

菲鲁瓦高压煤浆泵运行故障分析及优化改造

陕西未来能源化工有限公司气化车间有8台投煤量2 000 t/d的多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉(六开二备),配套16台菲鲁瓦双缸双作用高压煤浆泵。气化装置自2015年7月底投运以来,因原料煤煤种变化及煤浆质量波动,加之设备、工艺方面的因素,出现了缓冲罐压力表振动致气囊漏气、煤浆泵进出口软管频繁损毁、煤浆泵活塞杆轴封漏油、润滑油泵轴封漏油及煤浆泵出口软管隔膜阀阀杆断裂等问题。结合煤浆泵的结构特点及生产实际分析故障原因,并采取了一系列有针对性的优化改进措施,从而保证了煤浆泵的安全、稳定、长周期运行。     

ZDKM500R型煤浆泵在水煤浆气化装置上的应用

正0前言宁波中金石化有限公司煤浆给料泵采用了ZDKM500R型煤浆泵,该泵为双缸双作用隔膜泵,额定流量为30 m~3/h,最大允许工作压力为4 000 k Pa。该煤浆泵主要由电机、减速机、曲轴连杆、泵头、进出口缓冲罐、PLC控制柜等部分组成,该煤浆泵拆装、维护方便,但控制回路较为复杂,容易发生跳车事故。1煤浆泵单缸不打量     

低压煤浆泵频繁补排油的原因和处理

介绍了低压煤浆泵补排油的工作原理,并对造成低压煤浆泵在运行中出现频繁补排油的原因和处理方法做了详细的阐述。     

煤浆流量计示数波动原因分析

宁波中金石化有限公司1.5 MPa多喷嘴水煤浆气化装置煤浆泵出口煤浆管线上设有3块电磁流量计,此3块电磁流量计三选二低低值(流量)进入气化炉安全逻辑控制系统,可触发气化炉安全停车。气化炉在运行一段时间后,系统提负荷时煤浆流量计示数出现周期性波动,且降负荷波动现象不会消除,业内常通过调整煤浆流量计阻尼时间等予以解决,但宁波中金采用调整煤浆流量计阻尼时间一法收效甚微。结合系统的实际状况,从煤浆泵自身及其出口缓冲罐方面进行原因分析与排查,确认是缓冲罐预充压力过低和缓冲罐结构形式及安装位置不适宜(导致缓冲效果不佳)等引起了煤浆流量计示数的波动。经调整缓冲罐预充压力为低压煤浆泵出口压力的80%(亦即与距泵出口50 m处煤浆管线压力相同)后,煤浆流量计示数不再出现波动。     

管控原料煤质量,稳定气化炉烧嘴压差

近期出现烧嘴压差低停车的主要原因是:高灰原料煤哈氏可磨指数低,在磨煤机运行工况未发生改变情况下,煤浆粗颗粒物是导致高压煤浆泵单向阀磨损或密封不严所导致。通过对原料煤进厂、储运、磨煤制浆、储存搅拌、高压煤浆泵输送提压过程分析,加强各方管控,确保煤浆质量,避免出现烧嘴压差低波动,增强装置稳定性。