滑石粉在填充改性聚丙烯塑料中的应用与展望

滑石粉已经成为塑料改性重要的无机矿物填料，在填充改性PP塑料的研究与应用中受到重视。开发滑石粉填充改性聚丙烯塑料有研究空间，滑石粉填充改性聚丙烯，提高PP塑料品质，应用在汽车、电器领域，有巨大的市场前景。     

滑石粉的应用特性及表面改性

滑石粉是一种重要的无机填料,文章综述了滑石粉在涂料、塑料、造纸等行业的应用特性,并针对滑石粉应用中存在的缺点,总结了滑石粉的主要表面改性方法,最后对滑石粉的应用前景进行了展望。     

物理方法改性在塑料改性中的应用

介绍了物理改性剂如玻璃纤维、橡胶、碳酸钙、滑石粉、云母粉等在塑料改性中的应用,以及对塑料性能的主要影响     

有机酸修饰滑石粉对PP复合材料力学性能的影响

本文主要利用有机酸(马来酸酐、硬脂酸、钛酸酯)作为滑石粉的修饰剂,对滑石粉进行干法修饰,而后利用石蜡对滑石粉进行二次包覆制备了有机修饰滑石粉,并将其作为塑料填料填充到聚丙烯(PP)中制备了改性滑石粉/PP复合材料。考察了修饰剂种类、修饰剂用量和填料用量对PP复合材料力学性能的影响。为了考察有机酸改性滑石粉对PP复合材料力学性能的影响,本论文还利用了硬脂酸与钛酸酯作为修饰剂,制备了改性滑石粉/PP复合材料。实验结果表明:当马来酸酐修饰剂用量为5%,填料用量为10 phr时,马来酸酐改性滑石粉/PP复合材料的综合力学性能最佳。DSC测试表明修饰剂和滑石粉的添加能够提高PP复合材料的Tm,使聚合物的结晶更完全,增强了PP复合材料的耐热性; TGA测试表明修饰剂改性滑石粉/PP复合材料在380℃范围内具有好的热稳定性。     

表面改性剂对填充PP型滑石粉的研究

研究了滑石粉表面改性后对聚丙烯(PP)管材的影响规律。将滑石粉、聚丙烯、表面改性剂等原料在塑料混炼机上充分混合,制成复合材料,用万能试验机测试其力学性能,采用傅里叶红外变换仪及XRD等分析复合材料的微观结构及官能团。结果表明,改性滑石粉与聚丙烯很有规律的复合,微观结构分布均匀,官能团发生了较大变化,PP∶滑石粉(改性后)=1∶3的复合材料力学性能达最佳。     

滑石粉在塑料中的改性作用及应用展望

本文总结了滑石粉在塑料中所起到的改性作用，在充分肯定其提高刚性及耐热陛的作用并具有一定的成核作用的基础上，强调指出近年来在滑石粉的透光性、红外阻隔性及可环境消纳性方面的研究成果将为滑石粉在塑料中更广泛的应用开辟光明前景。     

《塑料填充改性实用技术》

作者长期从事填充改性材料的研制生产、加工应用,积累了以重质碳酸钙、滑石粉、塑料助剂与合成树脂生产系列填充改性母料的丰富知识和实践经验,能够较为全面而系统地掌握和剖析塑料填充改性母料的原辅材料、机械设备、加工工艺的性能指标、技术特点、设计要求等技术,特别是在提高塑料填充改性母料产品质量、改进生产工艺、节省能源、降低物耗、改善环     

重质CaCO_3在聚丙烯中的应用

本文主要研究重质碳酸钙在聚丙烯(PP)塑料中的应用量、活化剂的种类、CaCO_3的粒度等对改性PP材料性能的影响,同时与滑石粉(Talc)对比在PP改性料中的性能优劣。     

《塑料填充改性实用技术》

作者长期从事填充改性材料的研制生产、加工应用,积累了以重质碳酸钙、滑石粉、塑料助剂与合成树脂生产系列填充改性母料的丰富知识和实践经验,能够较为全面而系统地掌握和剖析塑料填充改性母料的原辅材料、机械设备、加工工艺的性能指标、技术特点、设计要求等技术,特别是在提高塑料填充改性母料产品质量、改进生产工艺、节省能源、降低物耗、改善环境、扩大产品应用等方面探索了许多切实可行的工艺创新,研制开发了多项独特实     

醋酸活化改性滑石粉对PP结构与性能影响

以醋酸为预处理剂对滑石粉表面进行预处理,再用钛酸酯偶联剂处理得到改性滑石粉,探究醋酸浓度对滑石粉表面性质的影响;将改性滑石粉与聚丙烯(PP)共混制备PP/改性滑石粉复合材料。考察改性滑石粉对复合材料力学性能、尺寸稳定性能和微观结构的影响,并对复合材料的结晶行为进行了分析。结果表明:当醋酸pH值为4.0~5.0时,改性后的滑石粉接触角由73.82°增大到114.97°,活化率达到最大值(93.4%);与未预处理的PP/改性滑石粉复合材料相比,醋酸预处理的PP/改性滑石粉复合材料的冲击性能和拉伸性能均得到较大改善,尺寸变化率减小,稳定性提高,界面结合作用强;醋酸预处理改性滑石粉对PP的结晶行为有影响,结晶温度降低,结晶度下降。     

不同处理工艺的滑石粉对PVC/ABS合金性能的影响

研究了滑石粉的不同处理工艺对聚氯乙烯(PVC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)合金的力学性能和耐热性能的影响,用SEM观察PVC/ABS合金的冲击断面微观形貌和滑石粉的分散情况。研究表明,经偶联剂改性后的滑石粉对PVC/ABS合金的力学性能要好于未改性的。但是,经偶联剂改性后滑石粉制备的PVC/ABS合金维卡软化温度反而低于未经表面处理的。     

滑石粉对环氧改性有机硅耐高温涂层性能的影响

以滑石粉和玻璃粉为主要填料,以环氧改性有机硅树脂为基料,制备了环氧有机硅耐高温涂层,研究了涂层附着力、冲击强度及耐急热性能,讨论了滑石粉质量分数对涂料性能的影响及影响机理。结果表明:随着滑石粉质量分数的增加,涂层的耐高温性能和力学性能都是先增强后减弱,以35%为最佳;涂层能够经受600、700和800℃的急热冲击;室温冲击强度为5 J;600℃高温处理后附着力由室温的9 MPa增大至32.8 MPa。当滑石粉质量分数过低,玻璃粉质量分数过高时,涂层在高温下发泡膨胀不稳定;当滑石粉质量分数过高,玻璃粉质量分数过低时,涂层在高温下没有足够的玻璃相,不能形成具有一定粘结强度的涂层。     

硅灰石在聚丙烯改性中的研究

研究了硅灰石填充聚丙烯树脂的性能,与滑石粉、云母填充对比,在弯曲模量方面,硅灰石比滑石粉提高10%;不同的偶联剂和加入量对硅灰石填充影响较大;在硅灰石/玻纤填充的聚丙烯体系中,加入硅灰石,降低材料强度;在玻纤增强聚丙烯体系中再加入硅灰石,对材料的物性基本没有影响;硅灰石耐刮擦性方面好于滑石粉。     

熔融共混法制备POE/PP热塑性弹性体

用熔融共混法制得了聚烯烃类弹性体（POE）／PP共混体系，研究了不同橡塑比对体系力学性能的影响；考察了不同填料（CaCO3，滑石粉．炭黑）对POE／PP复合材料性能的影响。结果表明：在共混比为60／40-70／30时，体系的综合性能较佳。加入的填料均使材料的拉伸强度和拉断伸长率下降，硬度上升。     

滑石粉填充聚乙烯母料的流变性能研究

采用毛细管流变仪研究了不同剪切速率下分散剂种类及用量、加工温度、滑石粉含量及粒径以及偶联剂含量对滑石粉填充聚乙烯母料流变性能的影响。结果表明,聚乙烯母料的流变曲线出现"剪切变稀"行为;聚乙烯母料的黏度随分散剂含量增加以及加工温度升高而降低;聚乙烯母料的黏度随母料中滑石粉含量增加而迅速增大;滑石粉粒径减小和偶联剂含量增加使聚乙烯母料的黏度略有下降。     

环氧涂料与碳纤维复合材料涂覆性能研究

以环氧树脂和聚酰胺为基料,通过添加KH 560改性的纳米SiO₂、SiC微粉、滑石粉和颜料等物质制备了一种适合用于碳纤维复合材料板材涂装的环氧涂料,探讨了聚酰胺与环氧树脂的质量比及改性纳米SiO₂、SiC、滑石粉的添加量对漆膜性能的影响。结果表明:涂料的最佳配方以甲、乙组分总质量计为:聚酰胺与环氧树脂质量比为1∶3,改性纳米SiO₂、SiC微粉、滑石粉填入量分别为1%、6%、8%,按此配方得到的环氧涂料涂覆在活化液处理后的碳纤维板材上,漆膜具有很好的耐酸碱性、耐水性和耐盐雾性,且柔韧性较好,高温处理后漆膜不发生起皱、脱皮等现象,达到了中车涂装的技术标准;环氧涂料和碳纤维板材存在物理和化学等相互作用,且环氧分子聚合过程中产生的内应力较小,因此附着性能优良,适合工业化作业。     

化妆品中滑石粉在国内外的监管概况

介绍了滑石粉的毒理信息,分析了中国、欧盟、美国和加拿大化妆品法规对化妆品中滑石粉及该原料中杂质石棉的有关要求,并对其安全性予以评价,以帮助监管机构和相关企业了解其危害,提升消费者对滑石粉的认知度。     

滑石粉的成核作用对尼龙66的力学性能及非等温结晶行为的影响

研究了滑石粉,尼龙66样品的力学性能及非等温结晶行,探讨了滑石粉的比表面积和表面改性对尼龙66力学性能和非等温结晶过程的影响。结果表明：滑石粉的加入改善了尼龙66的拉伸性能和弯曲性能,冲击性能下降,表面处理后的滑石粉更有助于尼龙66性能的改善；滑石粉的比表面积对拉伸性能和冲击性能影响不大,对弯曲性能有较大影响；滑石粉的异相成核作用可提高尼龙66的结晶温度,滑石粉比表面积的增加和表面处理更有利于尼龙66结晶温度的提高。     

不同无机填料对聚氨酯阻尼材料性能的影响

以聚氧化丙烯二醇（PPG）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、端羟基硅油为原料,1,4丁二醇（BDO）作为扩链剂,采用预聚体法制得无填料填充的聚氨酯、不同质量分数绢云母改性聚氨酯、不同质量分数滑石粉改性聚氨酯的3种复合材料,采用动态力学分析（DMA）、热重分析（TGA）、扫描电子显微镜（SEM）对复合材料的阻尼性能、耐热性能、表面形貌进行表征,并对复合材料的力学性能进行测试。结果表明,添加两种不同无机填料后,复合材料的热稳定性、力学性能以及阻尼性能都有不同程度的改善。添加10%的绢云母和10%的滑石粉后,最大损耗因子（tanδ）分别由0.372提升至0.436和0.440,而T _g向低温方向偏移,10%绢云母改性的复合材料拉伸强度、断裂伸长率、邵氏硬度分别由5.16MPa、432%、65提高到8.47MPa、468%、85;10%滑石粉改性后复合材料的拉伸强度、断裂伸长率、邵氏硬度提高至7MPa、470%、82;在失重率为5%时,相比于未添加无机填料的聚氨酯,10%绢云母和10%滑石粉改性后的初始分解温度分别提高了52.67℃和55.8℃。