氟醚橡胶的耐热性能研究

研究200℃下老化时间对氟醚橡胶耐热老化性能与结构的影响。结果表明:氟醚橡胶老化22d后仍保持优异的物理性能;氟醚橡胶的玻璃化温度、-50℃以上的储能模量不随老化时间的变化而变化,而损耗因子峰值随老化时间的延长呈小幅增大趋势;氟醚橡胶适合用于-50℃以上环境下使用的密封材料。     

笼型倍半硅氧烷(POSS)的研究新进展

介绍了倍半硅氧烷(POSS)的结构特点,并综述了POSS的研究进展。概述了国内外的合成方法及其应用。     

不同处理工艺的滑石粉对PVC/ABS合金性能的影响

研究了滑石粉的不同处理工艺对聚氯乙烯(PVC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)合金的力学性能和耐热性能的影响,用SEM观察PVC/ABS合金的冲击断面微观形貌和滑石粉的分散情况。研究表明,经偶联剂改性后的滑石粉对PVC/ABS合金的力学性能要好于未改性的。但是,经偶联剂改性后滑石粉制备的PVC/ABS合金维卡软化温度反而低于未经表面处理的。     

SF_6/N_2混合气体1100 kV GIL产品研制及应用

1 100 kV气体绝缘金属封闭输电线路(GIL)中SF_6使用量较大,由于SF_6气体具有很大的温室效应,因此,采用SF6/N2混合气体作为绝缘介质以减少SF6气体的使用量具有重要的社会意义。通过研究SF_6/N_2混合气体的绝缘、温升等特性,提出了适用于1 100 kV GIL的SF_6/N_2混合气体压力及混合比,研制了1 100 kV GIL样机,并进行了绝缘、温升试验研究,试验结果与仿真一致:混合气体压力不变的条件下,气体的绝缘强度随SF_6比例的增加而增大,GIL导体、触指温升随SF_6比例的增加而降低,壳体温升与混合气体中SF_6比例的关系不大;在相同绝缘耐受场强条件下,SF6/N_2混合气体压力与纯SF_6气体压力成正相关关系,且混合气体中SF_6比例越低,气体压力增加的幅度越大。研制的SF6/N_2混合气体绝缘1 100 kV GIL样机通过型式试验及长期带电运行试验,验证了产品长期带电运行的可靠性。     

降低压井液漏失率暂堵方法及应用

为减少压井液用量,采用二阶段压井和暂堵剂对气层进行暂堵方法。应用结果表明,该方法能够满足大庆油田深层压裂后压井的需要,可在大庆油田深层天然气勘探开发中推广应用。     

氟硅橡胶高温老化性能研究

研究了200℃热空气老化时间对氟硅橡胶性能与结构的影响。结果表明,氟硅橡胶在200℃热空气老化22天后仍保持一定的力学性能;其玻璃化转变温度(Tg)及损耗因子峰值(tanδmax)随老化时间的延长下降;氟硅橡胶的储能模量(E’)和损耗模量(E″)在温度高于-50℃时的变化幅度较小。老化后的氟硅橡胶在红外谱图上没观察到明显的结构变化;拉伸断面的SEM图显示老化后形貌越来越粗糙,断层厚度增大,填料聚集体数量及体积增大。     

γ-缩水甘油醚氧丙基倍半硅氧烷的制备及表征

以γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷（KH560）为单体在异丙醇和二甲苯混合溶液中水解缩合制备出笼型γ-缩水甘油醚氧丙基倍半硅氧烷（EP-POSS）,采用傅里叶红外光谱（FTIR）及~1HNMR等手段对产物进行了表征。结果表明,成功合成了γ-缩水甘油醚氧丙基倍半硅氧烷。     

热处理对MMT填充PP的力学性能影响

研究了热处理对聚丙烯(PP)/钠基蒙脱土(MMT)复合材料力学性能的影响。结果表明:适当地对共混体系进行热处理,可有效改善材料的拉伸性能、弯曲性能及冲击性能,拉伸强度及弯曲强度最大增幅分别可提高2 MPa和4 MPa。PP/MMT共混体系力学性能的增加在于体系中聚合物结晶结构的完善及热应力的消除。     

热处理对MMT填充PP的结晶性能影响

研究了热处理对聚丙烯(PP)/MMT复合材料结晶性能的影响.结果表明:适当地对共混体系进行热处理,分子链段加速重排以提高结晶度和使晶体结构趋于完善.聚合物的一部分结晶形态逐渐由β晶型向α晶型转变.PP/MMT复合材料的结晶度提高.     

滑石粉的不同表面处理工艺对PVC/ABS/滑石粉合金性能的影响

采用钛酸酯偶联剂对滑石粉进行表面处理,考察了偶联剂用量、偶联剂与滑石粉的共混工艺和共混时间对聚氯乙(烯PVC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚(物ABS/)滑石粉合金力学性能和维卡软化温度的影响。结果表明:当偶联剂用量为滑石粉的1%~2%时,合金的综合力学性能最佳,维卡软化温度略有下降;以无水乙醇为溶剂共混滑石粉和钛酸酯偶联剂,可以保持甚至提高PVC/ABS/滑石粉合金的力学性能,并随着共混时间的增加合,金的力学性能和维卡软化温度先上升后下降。