浅谈小焦化加热炉的先进控制技术改造

石化公司的焦化加热炉设备陈旧,控制技术落后,能耗较大,效率较低,通过鲁棒在线自整定先进控制软件,充分利用原有DCS系统的硬件设备的基础上,研究开发出了一种实用的焦化加热炉先进控制系统,通过进一步实施先进控制技术,提高产品质量和收率,降低了能耗。     

工业过程先进控制的概念设计

从工程应用的角度出发,提出了先进控制的概念设计问题;并且给出了先进控制的适用性,工为过程的稳态分析和先进控制的结构设计等概念设计的主要方法。这一研究对于开发和利用好先进控制技术具有重要的意义。     

炼油化工的先进控制技术应用进展

介绍了先进控制技术的概念和流程,重点阐述了炼油化工行业中先进控制技术的应用现状,同时做出简要的综合分析。先进控制技术通过降低能耗与生产成本的方式来提高产能和产量,使生产企业和生产装置发挥出更大的经济价值。目前先进控制技术已经应用在国内很多大型石化企业同时已经取得了可观的经济回报。     

预测控制在焦化加热炉的应用

延迟加热炉是延迟焦化装置的核心设备,其控制品质直接关系到整个装置的安全生产、能耗和装置效益。本文简要介绍了在中石化长岭分公司应用基于状态空间模型的预测控制和专家规则控制实现延迟焦化加热炉先进控制的设计、开发过程以及先进控制应用效果。     

乙二醇装置应用绿色APC技术效果

通过安装于计算机上的特殊软件与DCS上的PID调节器配合应用,对装置进行综合调节,同时满足生产中多个控制要求的技术,被称为先进控制.因为先进控制在满足了多个控制要求之后,能够根据工艺人员设置的参数,进一步实现生产效益的最优化,所以有时先进控制也被称作狭义的优化控制.其中,计算机上的特殊软件被称为先进控制器.先进控制器中包含有装置信息,根据来自系统外部的干扰信息和生产中的调节信息,先进控制器可以预测出装置未来的变化趋势.这里的先进控制也被称为模型预测控制.为进一步提高聚酯原料EG装置的经济运行水平,挖掘装置潜力,以乙二醇装置为工业应用背景,采用Honeywell Profit Controller绿色先进控制技术设计先进控制器.先进控制器投运后,在提高装置运行的平稳性和安全性的同时,降低了劳动强度,节约了装置能耗,提高了高价值产品收率.实施结果表明绿色先进控制技术在聚酯原料EG装置上的应用,不产生污染,节能减排,能取得显著的经济效果.     

蒸馏装置先进控制的实现

文章介绍了蒸馏装置先进控制实现的方法和特点,以及蒸馏先进控制在传统DCS控制基础上的研发方向和研发内容。从投用结果看,在外界条件相对平稳的情况下,采用先进控制能相对降低工人劳动强度,提高装置平稳率,并提高了产品侧线收率和轻收。其缺点是在外界条件变化时,控制平稳率下降,反应速度较慢。因此,作者最后的结论是装置的控制应采取先进控制与传统的DCS控制结合应用的模式。     

先进过程控制在煤化工中的应用

先进过程控制在石油化工上具有良好的应用,为煤化工领域所关注,本文阐述了先进过程控制的特点以及其在煤化工领域中的应用,并对其发展前景进行了展望。     

第四十届国际尖端材料学会年会与展览简介

介绍国外先进材料技术现状与发展趋势，即强调发展新材料技术，低成本生产技术，质量控制技术，重视先进材料应用，两用技术和军转民。     

DCS系统设计及先进控制应用研究

根据DCS系统的特点和设计要求,对DCS设计过程中的要点进行总结和分析,重点介绍了先进控制在DCS系统中的应用,并结合实际工作经验,从先进控制技术的意义、特点和发展这三个方面分析了先进控制技术在DCS系统中的应用效果和前景。     

工业过程的先进控制

在分析工业过程特点的基础上，总结了工业过程先进控制的发展现状，阐述了PID控制器参数整定和模型预测控制的基本概念和内容，讨论了工业过程先进控制的核心内容及其带来的可观的经济效益，并探讨了先进控制软件的产业化问题。     

间歇化学反应温度先进控制系统

由于间歇化学反应器中动力学参数的不确定性和时变性,使其成为先进控制算法工业应用的主要对象。本文对以预测函数控制算法（PFC）为核心并结合PID控制的先进控制算法进行了研究,针对间歇化学反应器的温度跟踪控制问题,提出了包括PFC在内的四种控制方案的先进控制策略。并在SUPCON－JX300集散控制系统上开发了间歇反应温度跟踪先进控制软件包,工业现场运行取得了很好的结果。     

工业组态软件在罐区控制系统中的应用

介绍了工业组态软件的结构特点 ,系统硬件配置、应用软件设计方法 ,及其在石化企业储油罐区常规控制系统的更新改造任务中的应用。     

基于自制PID控件的水箱液位计算机监控系统

摘要通过自行开发PID算法控件,设计出一套水箱液位计算机监控系统。该系统采用VB6．0编写实现PID算法的ActiveX控件,然后运用组态软件调用PID控件并完成计算机监控软件的开发。实际应用表明,该系统能够实现对水箱液位的精确控制,以及对现场数据的监视和记录,并且弥补了组态软件自带PID控件的应用局限性。     

Honeywell先进控制在常减压装置上的控制策略

介绍Honeywell先进控制在常减压装置上的控制策略，探讨其先进控制技术应用。     

基于工业组态软件WinCC的化工工业监控系统

介绍一种应用于化工厂的动态计算机监控系统,该系统以上位机的西门子WinCC5.1和下位机的西门子S7-300系列PLC为核心进行动态监视与控制.详细论述了监控系统中上位机软件的设计与实现,以及人机界面动画的制作,介绍了上位机与下位机PLC的通讯方式.概述了丁酯合成与回收系统的结构和特点.     

基于DeltaV的换热器前馈-反馈控制

描述怎样利用前馈控制来弥补可测量干扰;展示如何设计并构成前馈-反馈控制系统,搭建换热器前馈-反馈控制方案,介绍EMERSON DeltaV系统,重点描述本例的组态,充分利用DCS对换热器控制过程进行设计,经过编程调试证明实现了控制要求.     

一种基于流程模拟与OPC技术的化工过程实时控制方法

针对化工过程对象具有的非线性系统多稳态特性,通过流程模拟软件HYSYS获得控制对象的大范围稳态操作数据和动态过程数据,提出基于逆径向基函数网络的非线性系统多稳态控制方法。OPC工具的开发实现了控制算法的在线应用,对一个连续聚合反应釜的研究表明了此方法的有效性。     

PKS＋TRICON＋PLC结构在神华煤制油过程控制中的应用

PKS＋TRICON＋PLC结构是神华煤制油过程控制中的主导控制结构。对控制系统组态中如何完善软、硬件的组态,提高煤制油过程控制应用水平进行探讨。     

Industry-Driven Rapid Prototyping for Comparing Nonlinear Control Schemes in Pyomo

With ongoing digitalization, fast simulation of process dynamics offers new opportunities for model-based control schemes. This is eased by the availability of high-level, open-access, easy-to-use software able to simulate and optimize chemical processes, making rapid prototyping possible also for the chemical engineer. In this study, the capabilities of the Python-based open-source software package Pyomo towards industrial application is illustrated in modeling and comparing different control schemes for a simple Williams-Otto process. It is shown how to simulate the process dynamics and how to compute optimal control trajectories for minimizing waste and maximizing yield. Two approaches to setpoint tracking are compared: one based on proportional-integral feedback control and one based on optimal open-loop control.     

年产4万t涤纶短纤生产线现场总线控制系统的应用分析

阐述现场总线控制系统(FCS)在年产4万t(日产150 t)涤纶短纤维生产线的电气控制系统中的应用.具体分析了该系统应用的项目技术要求以及系统软件的设计编辑.体现了该系统在项目的实际应用中比传统的自动控制系统具有稳定性和抗干扰能力、高精度的同步控制、全数字化数据传送功能以及施工成本的优势.