PSZ－Mo系梯度功能材料的热应力缓和设计与制备

对ＰＳＺ－Ｍｏ系梯度功能材料（ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌｌｙｇｒａｄｉｅｎｔｍａｔｅｒｉａｌｓ简称ＦＧＭ）在制备过程中的热应力缓和性能进行了优化设计，用有限元方法解析了ＰＳＺ－Ｍｏ系两层叠层材料（即非梯度功能材料）在制备过程中的热应力分布情况。同时解析了ＰＳＺ－Ｍｏ系ＦＧＭ在制备过程中的热应力分布及缓和规律。揭示了ＰＳＺ－Ｍｏ系ＦＧＭ在制备过程中的热应力大小与组成分布形状指数Ｐ的关系，对所研究的体系通过热应力解析，得到制备中热应力缓和最佳时的Ｐ值，同时，对ＦＧＭ的制备工艺进行了研究，用粉末法分别制备出２４ｍｍ×５．６ｍｍ和３０ｍｍ×５ｍｍ完整的ＦＧＭ试样。     

MgO／Ni系梯度功能材料的设计与制备

对ＭｇＯ／Ｎｉ系梯度功能材料（ＦＧＭ），分别用实验和微观力学模型测定和计算了用于热应力缓和设计的各物性参数。讨论了两种结果之间存在差异的原因。用有限元方法模拟了制备过程中ＦＧＭ的热应力，得到ＭｇＯ／Ｎｉ系ＦＧＭ的综合设计准则。按设计结果进一步调整粉末工艺性质，成功地烧制出ＭｇＯ／Ｎｉ系ＦＧＭ。     

Ni／Ni3Al—TiC系梯度功能材料的热应力缓和特性设计

本文选择Ｎｉ／ＮｉＡｌ－ＴｉＣ体系的ＦＧＭ，对其在制备过程中的残余絷应力进行了计算机有限元模拟。在综合考虑热应力最小，应力强度比值最小以及纯ＴｉＣ侧应力状态等因素的基础上，完成了ＦＧＭ体系的热应力缓和特性设计，得到组成分布指数Ｐ＝１．６的最佳设计结果。     

Ni／Ni1Al—TiC系梯度功能材料的组成结构设计与制备

选择Ｎｉ／Ｎｉ３Ａｌ－ＴｉＣ体系的ＦＧＭ，对其在制备过程的残余热应力进行了计算机用限元模拟，在综合考虑热应力最小，热应力发生位置以及纯ＴｉＣ侧应力状态等因素的基础上，完成了ＦＧＭ的组成结构设计与优化，得到了组成分布指数Ｐ＝１．６的最佳设计结果，按此设计结果，采用热压烧结工艺，制行出完整的，无宏观缺陷的Ｎｉ／Ｎｉ３Ａｌ－ＴｉＣ系ＦＧＭ样品。     

Ni/Ni_3Al-TiC系梯度功能材料的组成结构设计与制备

选择Ｎｉ／Ｎｉ３ＡｌＴｉＣ体系的ＦＧＭ，对其在制备过程中的残余热应力进行了计算机有限元模拟。在综合考虑热应力最小、热应力发生位置以及纯ＴｉＣ侧应力状态等因素的基础上，完成了ＦＧＭ的组成结构设计与优化，得到了组成分布指数Ｐ＝１．６的最佳设计结果。按此设计结果，采用热压烧结工艺，制备出完整的、无宏观缺陷的Ｎｉ／Ｎｉ３ＡｌＴｉＣ系ＦＧＭ样品。     

分步冷却烧成制备Mg—PSZ材料的研究

采用分步冷却烧成工艺制备Ｍｇ－ＰＳＺ材料，也就是将Ｍｇ－ＰＳＺ材料ｃ相区烧结固溶后的降温过程中，当样品通过ｃ＋ｔ二相区时采用较慢的降温速率，当样品进入ＭｇＯ析出相区时采用较愉的降温速率，发现采用这种烧成工艺可以使Ｍｇ－ＰＳＺ材料抗弯强度达到８１０ＭＰａ，断裂韧性达到１１．０ＭＰａ．ｍ＾１／２，对Ｍｇ－ＰＳＺ材料的抗弯强度，断裂韧性和ＭｇＯ含量间的关系进行了研究，用ＸＲＤ对材料的抛光面和断裂面的单斜     

湿化学法制备微晶（Y,Mg）—PSZ／MgAl2O4陶瓷的研究

研究了用湿化学法制备Ｙ２Ｏ３－ＭｇＯ－ＺｒＯ２－Ａｌ２Ｏ３四元系超细粉的工艺技术，探讨了包裹沉和包裹沉淀－乙酸镁混合两种制备工艺组成对微晶ＰＳＺ材料结构、性能的影响。经１１００℃适当时间的热处理获得了在ｃ－ＺｒＯ２中具有ｔ－ＺｒＯ２梭形析出体的微晶ＰＳＺ复相陶瓷，其室温强度达８００ＭＰａ，断裂韧笥在１４ＭＰａ，Ｍ＾１／２左右，１０００℃下高温强度可达４５８ＭＰａ。     

（Mg,Y）—PSZ力学性能和显微结构的研究

以工业氧化锆粉料为原料,通过添加ＭｇＯ、Ｙ２Ｏ３复合稳定剂和改进工艺制度,获得了固溶温度在１６００－１７００℃之间且烧结致密的三元体系（Ｍｇ、Ｙ）－ＰＳＺ陶瓷,研究了在１４００℃、１５００℃热处理对该三元系陶瓷显微结构和力学性能的影响,结果表明,添加Ｙ２Ｏ３的Ｍｇ－ＰＳＺ较传统的Ｍｇ－ＰＳＺ容易制备用且性能优异。     

非晶态镀层的进展

概述了非晶态镀层的发展趋势，重点讨论了金属－金属系中Ｆｅ－Ｗ、Ｆｅ－Ｍｏ、Ｎｉ－Ｗ、Ｎｉ－Ｍｏ、Ｃｏ－Ｗ，金属－半金属系中Ｎｉ－Ｐ、Ｃｏ－Ｐ、Ｎｉ－Ｍｏ－Ｐ、Ｎｉ－Ｗ－Ｐ、Ｆｅ－Ｎｉ－Ｃｒ－Ｐ，Ｃｒ－Ｃ等非晶态镀层的组成，结构，特性等。     

湿化学法制备微晶（Y，Mg）－PSZ／MgAl_2O_4陶瓷的研究

研究了用湿化学法制备Ｙ_２Ｏ_３－ＭｇＯ－ＺｒＯ_２－Ａｌ_２Ｏ_３四元系超细粉末的工艺技术，探讨了包裹沉淀和包裹沉淀－乙酸镁混合两种制备工艺及组成对微晶ＰＳＺ材料结构、性能的影响。经１１００℃适当时间的热处理获得了在ｃ－ＺｒＯ_２中具有ｔ－ＺｒＯ_２梭形析出体的微晶ＰＳＺ复相陶瓷，其室温强度达８００ＭＰａ，断裂韧性在１４ＭＰａ·ｍ１／２左右，１０００℃下高温强度可达４５８ＭＰａ。     

非晶态镀层发展趋势

概述了非晶态镀层的发展趋势，重点讨论了金属－－金属系中Ｆｅ－Ｗ、Ｆｅ－Ｍｏ、Ｎｉ－Ｍｏ、Ｃｏ－Ｗ，金属－半金属系中Ｎｉ－Ｐ、Ｃｏ－Ｐ、Ｎｉ－Ｍｏ－Ｐ、Ｆｅ－Ｎｉ－Ｃｒ－Ｐ、Ｃｒ－Ｃ等非晶态镀层的组成、结构、特性等。     

TiC／Ni3Al系梯度功能材料在稳定状态下的隔热应力及其组成分布优化

通过实验方法，测定了ＴｉＣ／Ｎｉ３Ａｌ复合材料的诸物性参数，在此基础上，对于ＴｉＣ／Ｎｉ３Ａｌ系梯度材料（ＦＧＭ）在稳定状态下产生的隔热应力，利用有限元方法进行了热弹性模型下的三维解析，在考虑热应力最小，比应力最小以及ＴｉＣ侧应力状态等因素之后，对圆反状ＴｉＣ／Ｎｉ３Ａｌ系梯度材料的组成分布进行了优化。     

反应型增容剂PS-co-GMA在PA1010/ABS共混体系中的增容作用

以ＰＳ－ｃｏ－ＧＡＭ作为ＰＡ１０１０／ＡＢＳ共混体系的增容剂,探讨了增容剂的含量对共混体系力学性能的影响,同时,利用熔融共混法制备了ＰＡ１０１０／ＡＢＳ－ｇ－ＧＭＡ共混体系,比较了两种增容方式对共混体系力学性能的影响。     

Ti-ZrO2系梯度材料的制备与显微结构研究

采用粉末冶金法热压合成了Ｔｉ－ＺｒＯ２系梯度功能材料,用有限元法模拟了设计材料的残余热应力分布。利用扫描电镜、电子探针,透射电镜和Ｘ射线衍射等手段,对Ｔｉ－ＺｒＯ２系梯度材料组成相的分布形态、相组成以及组元之间的界面结构状态等进行了详细的研究,结果表明：合成的材料具有宏观组织不均匀性与微观组织连续性的特征,Ｔｉ－ＺｒＯ２系梯度材料由α－Ｔｉ四方相ＺｒＯ２和单斜相ＺｒＯ２组成,合成条件下组元Ｔｉ和Ｚ     

自蔓延高温合成法制备金属—陶瓷复合材料

本文就自蔓延高温合成技术（ＳＨＳ）在制备金属－陶瓷复合材料方面的进展进行了回顾，对ＳＨＳ技术用于制备金属－陶瓷块体复合材料，梯度功能材料（ＦａＭ），金属－陶瓷复合管，金属－陶瓷的焊接工艺原理以及金属材料的陶瓷涂层进行了探讨。     

（Fe—Ni）—MoS2自润滑复合镀层的制备及性能研究

在酸性氯化物电解液中进行了ＭｏＳ２微粒与铁、镍共沉积的试验，确定了制备（Ｆｅ－Ｎｉ）－ＭｏＳ２复合镀层的最佳工艺参数。对所得到的复合镀层的摩擦磨损特性进行了研究。结果表明：铁镍合金镀层中弥散分布着６．４１ｗｔ％的ＭｏＳ２微粒后，与Ｆｅ－Ｎｉ合金镀层，４５＾＃淬火钢和球墨铸铁相比，其摩擦系数和损率显著降低，镀层的摩擦磨损性能得到改善。     

梯度功能陶瓷刀具材料的残余应力设计及制备

根据陶瓷刀具切割时刀楔内的应力分布规律及刀具损坏机理的分析,首次提出以陶瓷刀具材料的组成分布进行设计以及梯度的模型,通过对不同组成分布的刀具材料制备过程中的残余应力及刀具切削过程中的热应力,机械应力进行模拟,以残余应力与外加应力部分抵消为目标优化设计了梯度组成分布,按设计结果,采用粉末铺填－热压烧结工艺研制成功Ａｌ２Ｏ３／ＴｉＣ系梯度功能陶瓷刀具材料。     

UHMW—PE两种阻燃体系阻燃行为的研究

通过热分析手段（ＴＧＡ和ＤＳＣ）研究了超高分子量聚乙烯（ＵＨＭＷ－ＰＥ）的红磷阻燃体系和ＩＦＲ－ＺＢ膨胀型阻燃体系在一定条件下燃烧时的阻燃行为和阻燃机理。结果表明，红磷阻燃体系在ＵＨＭＷ－ＰＥ热分解前，就已经起到延燃热分解的作用；ＩＦＲ－ＺＢ膨胀型阻燃体系在ＵＨＭＷ－ＰＥ热争解的同时即开始延缓热分解。     

梯度材料的研究进展与发展新动向

本文对梯度材料概念的提出、国内外研究进展以及发展新动向作了比较全面的综述，着重介绍了金属－陶瓷系热应力缓和型梯度材料的研究进展，并认为实用化是梯度材料的主要发展方向。     

Y2O3和MgO部分稳定ZrO2陶瓷热稳定性和低温烧结研究

本文研究了Ｙ２Ｏ３，ＭｇＯ含量对Ｙ，Ｍｇ－ＰＳＺ材料性能的影响，发现由于Ｙ２Ｏ３的加入，ＭｇＯ含量的提高可使Ｍｇ－ＰＳＺ的烧成温度由原来的１７００℃降低到１６００℃，与此同时材料的热稳定性也得到了较大的改善。