防止镀银层变色的方法

正镀银层在空气中易变色。在高温、潮湿和有二氧化硫气体的环境中,腐蚀变色更明显。银层变色不仅影响外观,而且会影响导电、导热和焊接性能。简单的防银变色方法可以采用重铬酸盐化学钝化或电化学钝化处理,但效果不甚理想,下列方法较为有效:1)采用脉冲电流镀银。通过改变镀液配方,电镀采用脉冲电源,可以提高阴极电流效率,使镀层孔隙率降低,增加镀层密度,并使镀层中含一定质     

水钻表面镀银新工艺

本文提出了一种水钻表面化学镀银新工艺。并对镀层的结合力和抗变色性能的改善提出了有效措施。经粗化处理 ,可以提高镀层结合力 ,而又不影响镀层光泽。浸渍抗变色液 ,涂覆抗变色油漆、取代传统重铬酸盐钝化较好地提高了镀银层的抗变色性能。     

镀银件腐蚀变色机理及防变色工艺

就银及银合金镀层性能及其在湿热、盐雾及含工业性有害气体的大气环境中腐蚀机理作了分析，并对各种防变色工艺效果对比后，大体上认为抗变色能力的顺序为：涂复有机保护剂＞镀钯镍合金＞涂复无机保护剂＞电泳沉积膜＞电化学钝化膜＞化学钝化膜。对于滑动的镀银表面宜选 用有润滑作用的保护剂，它不仅防变色，还可减少磨损。     

有机硅改性聚甲基丙烯酸甲酯一聚苯胺复合材料的制备及其电致变色性能研究

本文采用溶液聚合法及乳液聚合法合成了可溶性聚苯胺,用光电子能谱、X－射线衍射对其本征态及掺杂态的结构进行了表征。以甲基丙烯酸甲酯－甲基丙烯酰丙基三甲氧基硅烷共聚物为基体,用溶液复合法制备了聚苯胺复合电致变色膜,并采用扫描电镜、循环伏安法等对其结构和电致变色性能进行研究。结果表明复合电致变色膜在稳定态时仅出现第二氧化峰,在外加电压作用下其颜色在绿色至蓝黑色之间可逆变化。共聚物中含有偶联剂组分可以提高电致变色膜与ITO导电玻璃基底的粘结性及改善复合电致变色薄膜的耐溶剂性能。     

磁控溅射TiN/Au–Cu复合薄膜的性能及其变色机理研究

以磁控溅射法在316不锈钢上制备了TiN中间层厚度约为0.7μm,表面Au–Cu合金层厚度约为0.2μm的玫瑰金色复合薄膜,并对其进行耐人工汗液腐蚀和耐磨损性能测试.结果发现,TiN层具有良好的耐磨损性能,但腐蚀试验后复合膜层发生了明显变色.采用光学显微镜、扫描电镜、能谱分析和X射线光电子能谱仪分析了复合薄膜的变色机理.结果表明,该玫瑰金色薄膜表面变色主要与Cu元素的氧化有关.     

可逆型示温涂料的研制

采用醇酸漆漆漆基，变色颜料，价廉、易得的叶蜡石填料和二甲苯溶剂，制得可逆型示温少料。介绍了该涂的变色原理和制法。通过正交试验，讨论了变色颜料、漆基和填料的用量，以及涂层厚度和恒温时间对涂料变色温度的影响。     

固体薄膜保护剂

北京邮电大学化学防护研究所彭道儒教授在研制成功BY-2电接触固体薄膜润滑剂的基础上,发明DJB-823固体薄膜保护剂,被列为国家科委“九五”重点推广的科技成果。 823固体薄膜保护剂是人工合成的白亮色固体材料,可溶于有机溶剂,用其浸泡过的金属器件在表面形成一层牢固的保护膜。其特性是:     

T系列复合三维膜防金属变色技术

根据作者关于光和氧对银变色加速作用的发现,提出了复合三维防变色膜模型,它能有效地吸收紫外光,抑制亲水性腐蚀介质的浸入和填补防变色膜中可能存在的孔隙。按这模型设计制成的T系列金属防变溶液使用方便,成本低,电性能好,不含有机溶剂,适用于装饰体和电子元器件的坊变色。文中列举了AT-2防银变色剂、CT-1防铜及仿金变色剂、UT-1防金变色剂的使用效果。该成果已经江苏省科委等单位鉴定并在几个工厂使用。     

单变色不可逆示温涂料的研制

分析以CuCO3和Fe4[Fe(CN)6]2为变色颜料，阐述了单变色不可逆示温涂料的变色原理和制法。通过正交试验讨论了各种因素对涂层变色温度的影响。     

防止锡回流变色的连接器电镀工艺

分析了连接器锡镀层发生回流变色的原因。开发了一种能有效地控制连接器表面锡的回流变色和锡须形成的新工艺。该工艺能形成较大的结晶粒度,并能控制结晶取向从而获得光亮的外表。采用在镍层表面再电镀一层镍磷合金形成N i/N i-P双层镀层的方法,改善了镍层表面纯锡的回流变色问题。最后采用与常规碱式后处理有很大差别的酸式后处理方法对锡层表面进行处理。新工艺有效地解决了连接器表面纯锡的回流变色问题,实现了工业化生产。     

脉冲无氰镀银及镀层抗变色性能的研究

采用赫尔槽试验筛选出一种阴离子表面活性剂及含氮杂环化合物作为脉;中无氰镀银的添加剂,并初步确定了无氰镀银的工艺条件及脉冲条件一通过正交试验进一步化化脉冲条件及镀银添加剂含量分别为：脉宽1ms、占空比10％、平均电流密度0．6A／dm^2、阴离子表面活性剂及含氮杂环化合物含量分别为12mg/L、110mg/L测定了该镀银层的耐蚀性、抗变色性能及与基体的结合力,并用扫描电镜对其微观形貌进行了观察。结果表明,脉冲无氰镀银层的抗变色性能优于直流无氰镀银层;光亮镍打底后再脉冲无氰镀银,可获得更加光亮、结晶细致的镀银层,且抗变色性能及耐蚀性均增强.     

无氰镀银添加剂的研究

通过对含硫化合物、含氮杂环化合物、聚胺类化合物、氨基酸和表面活性剂等五类有机镀银添加剂对镀银层性能影响的研究,得出一种无氰镀银光亮剂,并施加一方向平行于电流方向的磁场可增强镀层抗变色能力.     

化学镀银层自组装防护膜的性能研究

采用绿色化学镀的方法制备得到具有光滑致密银镀层、电阻为20~30 mΩ/□的镀银涤纶织物,在30~3 000 MHz频率范围内该镀银涤纶织物的平均电磁屏蔽效能为78.05 d B。采用Corr Test电化学工作站对十八烷基硫醇自组装膜防护的银镀层进行电化学分析,得到十八烷基硫醇自组装膜的缓蚀效率和覆盖度分别为98.4%和99.1%。点滴试验、接触角测试和加速腐蚀试验证明了十八烷基硫醇自组装膜提高了银镀层表面的疏水性和抗变色能力。     

烟酸脉冲镀银及镀层性能的实验室研究

研究了烟酸体系双脉冲镀银的工艺条件对镀层的沉积速率.外观质量、结合力、抗变色能力及表面形貌的影响.在最佳工艺条件下,与丁二酰亚胺镀银工艺进行了比较.结果表明,电流密度为0.25A/dm2、频率为1 000Hz、温度为25℃时,可获得光亮、抗变色能力好的镀层.与丁二酰亚胺体系得到的镀层相比较,烟酸体系镀层性能更优.镀层银晶为立方晶系.     

镀银层防变色工艺

提出一种镀银防变色工艺，采用有机络合物ＳＰ－９０Ｓ。     

银抗变色工艺研究进展

银的变色问题是困扰其应用的世界性难题.本文综述了抗变色银合金和表面处理等抗变色工艺的研究进展,并比较了电镀、电泳、钝化、自组装膜和等离子体聚合物覆膜等抗变色工艺的现状和不足,对今后的发展趋势进行了展望.     

Heat treatment impact on molecular structure of polymer-based silver containing coatings deposited from the active gas phase

The features of chemical composition and molecular structure of polymer silver containing coatings and their changes under the heating were studied. The coatings have been deposited from the gas phase formed by electron-beam dispersion of polymer and silver salt mixture. The impact of polymer matrix and silver salt nature on the parameters of surface plasmon effect occurrence, as well as on the molecular structure of the coatings has been established.     

脉冲参数对磺基水杨酸镀液镀银性能的影响

以硝酸银为主盐,磺基水杨酸为络合剂,醋酸铵和氨水为pH调节剂.研究了平均电流密度、脉冲宽度、占空比、溶液pH对镀层以及抗变色性能的影响;利用X-射线衍射分析研究了镀层结构.实验结果表明:常温下Jm=0.3 ～ 0.5 A/dm2,脉冲宽度为0.1 ～ 4 ms,占空比为5% ～ 25%,pH=8.8 ～ 9.3时,可以获得结合紧密、光亮细致的银镀层,且抗变色性能及耐腐蚀性均增强;X-射线衍射分析显示镀层主要成分是Ag.     

无氰镀银新工艺的研究

介绍了一种可以产业化应用的无氰镀银新工艺。采用多种测试及表征方法,对镀液稳定性、分散能力及深镀能力等性能进行了测定;对无氰银镀层的外观质量、微观形貌、结合力、可焊性、抗变色性能及导电性等性能与氰化镀银层进行了对比分析。结果表明,无氰镀银新工艺的镀液与镀层性能接近或优于氰化镀银层。     

Deposition,structure and tribological behavior of silver–carbon nanocomposite coatings

Silver–carbon nanocomposite coatings were deposited by plasma-enhanced chemical vapor deposition and d.c. magnetron sputtering of a silver target. Coatings with various metal concentrations were prepared by changing of acetylene and argon gas mixture ratio (C₂H₂/Ar), and concentrations of more than 40 at.%Ag was achieved in this study. Transmission electron microscope revealed that silver metallic grains with typically 15 nm were dispersed in amorphous carbon host matrix. Size of the grains increased with decrease of the gas mixture ratio due to secondary or triangularly formed metal grains. Tribological behavior of the coatings was investigated using reciprocating tribometer with in-situ electrical contact resistance measurement. Low and stable friction coefficient was achieved in the specimen with relatively low Ag concentration. Elemental mapping results on the ball after the friction tests reveal that tribofilm was formed on the ball when low and stable friction was achieved, and the tribofilm was mainly composed of C and Ag. It can be concluded that formation of the tribofilm is necessary for achieving low and stable friction.