辊压机蓄能器菌形阀的改造

1辊压机蓄能器现场问题我公司在用8台水泥辊压机型号为JGY2-1614(规格Φ1600 mm×1400 mm),每台辊压机配置4个型号为NXQA-40/31.5-F的蓄能器.在辊压机运转过程中,由于工艺系统物料离析等现象,频繁出现辊压机辊缝急速波动情况,导致辊压机左右腔压力同步急速波动,最后致使蓄能器内菌形阀锁住,液压油无法从蓄能器内释放出来.辊压机的正常运行受工艺因素影响较大,例如称重仓内物料粒度、物料离析程度和称重仓的料位等均会不同程度的引起辊压机的振动和辊缝急速波动.辊压机辊缝急速波动引起液压油在液压缸和蓄能器之间急速流动.例如:在辊压机辊缝由30 mm瞬间降至15 mm时,蓄能器内部储存的液压油需及时补充到液压缸中,由于流速较快,可能导致液压油将蓄能器内菌形阀锁住,液压油无法正常补充到液压缸中,致使辊压机液压缓冲系统起不到缓冲功能.     

蓄能器基本参数确定及其特性对液压系统的影响

针对蓄能器在液压系统中作为蓄积能量时的性能、基本参数的确定及其在工作过程中压力与流量的变化对液压系统的影响等问题进行了较深入的分析，以期能正确使用蓄能器。     

合成氨造气系统液压油泵的选型

通过对造气液压系统，各液压缸工作所需液压油流量，选择适合液压油泵型号，并进行了验证。为合成氨造气液压系统的设计及改造提供了帮助。     

水泥机械液压系统液压油污染的危害与控制

在水泥机械中应用着各种的液压系统，如立磨和辊压机的辊子加压系统、球磨机静压润滑液压系统、回转窑的挡轮液压系统等。液压油在液压系统中主要作用是传递动力，同时还对液压系统中的机械运动部位进行润滑与防护。液压系统的可靠性和液压元件的使用寿命在很大程度上取决于液压油的清洁度，而清洁度主要取决于液压系统中液压油的被污染程度。据统计，液压系统的故障70％是由于液压油受到污染引起的。因此，分析液压油污染产生的原因及其危害，寻求有效的控制措施，对确保液压系统的正常运行，提高其工作的可靠性和元件的使用寿命具有重大意义。     

立式辊磨液压系统的调试

乌兰水泥第一条日产2000吨生产线的原料粉磨设备为LM32.40型立磨,全套设备由加拿大富勒公司引进.该设备配有一套先进的液压系统,可以执行一系列复杂的动作,主要功能如下:对磨辊施加恒定的液压拉紧力,进行物料的碾磨操作;在磨内进入大块物料或坚硬的金属块时,蓄能器可提供缓冲空间,不致于使系统压力升高,起到保护设备的作用;     

HRM立式磨液压系统的维护和保养

ＨＲＭ立式磨液压系统的维护和保养章爱前安徽省铜陵运输机器有限公司（２４４０００）液压系统是立式磨的重要组成部分，它由高压油站、液压缸、拉杆、蓄能器等组成，其作用是向磨辊施加足够的压力使物料被粉碎。１液压系统中各元件的作用（１）齿轮泵通过电机把机械能转...     

蓄能式前混合连续磨料水射流系统

蓄能式前混合连续磨料水射流系统采用了两个蓄能器,工作时蓄能器隔膜一端为液压油,另一端为磨料浆体,通过小型液压泵站使蓄能器腔体内产生的液压油压力变化,进而带动蓄能器隔膜运动实现蓄能器腔内磨料浆体的吸入和排出,两个蓄能器腔内的磨料浆体交替吸入和排出能实现磨料浆体的连续排出,排出的磨料浆体通过高压胶管输送至喷枪,通过喷嘴进行喷射。试验和实际应用表明该系统工作稳定、磨料浆体输送均匀,可实现长距离输送和系统连续工作,整个系统采用自动控制,操作简单方便。     

辊压机液压系统的使用及故障处理经验

<正>辊压机液压系统是比较复杂而又故障较多的一个系统。液压系统的故障有些是外在因素引起的,如进料不均匀,辊面失圆或出现大的凹坑,侧挡板与辊子端面间隙过大液压缸调整不当等;有些是液压系统内部引起的,如阀件的泄漏或失效,节流阀的开度不合适,蓄能器压力低或失效,油泵失效等。系统外的原因,比较好观察和发现,系统内因为阀件较多,查找起来则相对困难的多。因此充分了解各阀件的作用和工作状态,就可快速判断并处理故障。本文以我公司一     

蓄能器在注塑机液压系统中的应用及节能效果分析

总结性地阐述了蓄能器的种类、功能、应用;并结合蓄能器在注塑机节能系统中的应用现状,展望了蓄能器在注塑机液压系统中的应用前景.     

固定层造气液压系统的优化控制

正液压控制系统在造气装置正常运行中占有重要地位。要保证造气装置的正常运行,首先应满足液压系统运行稳定及工艺阀门启闭速度快捷这2个基本条件。液压系统运行不稳定,将给生产带来极大的隐患。河南心连心化肥有限公司(以下简称心连心公司)3个分厂目前均采用河北长佳液压控制系统。该系统基本上可满足生产需要,但也存在需优化的部分,如:油液的污染控制、油液温度的控制、油液压力波动范围大、液压系统     

GKN密炼机液压系统故障分析及处理方法

本文介绍了KRUPP公司生产的GKN密炼机液压系统，并针对异常噪音、压力不足、油罐或马达紧急动作、液压油湿度过高、液压油起泡、油罐动作不正常、液压管路撞击或震动剧烈、液压泵启动频繁等8种常见故障现象作了分析，并提出了解决方法。     

自动液压压砖机的保养

随着液压电子技术的发展，对液压系统工作的灵敏性、稳定性、可靠性 和寿命提出了愈来愈高的要求。因此，液压系统的保养对压机尤为重要，而其中液压油的质量、清洁度和粘度直接影响液压系统的可靠性，以及机的效率和寿命。在实践中由于液压油污染造成工作不稳定和不能工作的故障约占整机故障的40％^[1]，占液压系统故障的70％－80％^[2]。因此，液压油的保养是压机保养的一项十分重要的内容。     

皮囊蓄能器的关键部件—胶囊已正式投产

随着现代科学技术的进步和工业的发展,液压技术在世界各国的应用越来越广泛。皮囊蓄能器因有储存能量、稳定压力、消除油压脉冲及冲击力等作用,在液压系统中确属不可缺少的组成部分,如从国外引进的轧钢设备,化肥装置等许多设备中都采用了皮囊储能器。胶囊是皮囊蓄能器中的关键部件,要求强伸性能好、耐屈挠疲劳、耐冲击、耐液压油等。长江橡胶厂根据一机部皮囊蓄能器联合设计组设计方案的要求,并参考剖析国外样品所     

液压自动压砖机液压系统的常见故障及其解决途径（Ⅲ）

(续上期) 3.1.4 液压密封表面的设计制造质量差 1)密封间隙.压砖机液压缸正常工作时,液压密封件的主要破坏形式就是在液体压力的作用下,液压密封件的一部分被迫挤入活塞与缸筒或活塞杆与缸盖导向套之间的配合间隙而损坏.因此压砖机液压缸运动副配合间隙的大小对液压油的泄漏具有很大的影响.     

XNQ—L4/200—350型蓄能器无接缝胶囊的研制

液压系统中的蓄能器,是一种能量储存装置,它有蓄能,缓冲和稳压等作用。蓄能器的种类很多,有重锤式,弹簧     

迎接新一代液压油的来临

在液压系统中,液压油对于液压系统的作用就像血液之于人体,其重要性毋庸多言。随着液压设备的应用日益广泛和技术日趋进步,液压油的重要地位也受到越来越多的关     

清洗在液压系统中的应用

液压传动系统由液动机 (油缸、油马达 )、油泵、控制调节装置和辅助装置组成。控制调节装置包括各种压力、流量及方向控制阀 ,用以控制和调节液流的压力、速度和方向 ,以满足机器的工作性能要求和实现各种不同的工作循环。辅助装置包括油箱、冷凝器、滤油器、蓄能器、管道、管件及控制仪表等。据国内外资料统计 ,液压系统的故障大约有 70 %是由于污染引起的 ,所以 ,在系统运行前必须对系统进行彻底的油冲洗。但是 ,如果在油冲洗以前不先进行化学清洗 ,系统内的污垢将缓慢地、间断性地进入油系统 ,使油冲洗工作时间延长且难以达标。因此 ,在…     

辊磨液压系统选型及工况探讨

介绍了VRMR360.4辊磨的液压系统蓄能器的计算方法,对有杆腔蓄能器容积和无杆腔蓄能器容积进行了选型计算,通过分析不同的工况,选取合适的工作参数。     

流体力学在液压管路设计中的应用

在液压系统当中,评价一个系统的状态,除过主要指标满足设计要求、功能动作可靠稳定以外,系统的效率尤为关键。笔者从液压管道压力损失的种类开始,分析了液压油在液压系统中的2种流态及雷诺的判据;通过流体力学理论,分析了影响管道的沿程压力损失,局部的压力损失,管道内压力损失的叠加的几种因素。在液压系统的设计当中,合理的应用影响管道压力损失的各项参数,对确定最佳的、最优化的系统将会起到关键性的作用。     

无水全合成难燃液压液在齿轮泵液压泵站的应用研究

齿轮泵将电机的电能转化为液压能,是液压系统中广泛采用的一种具有代表性的方式。选用四川长江液压件有限责任公司所生产的CBY-2026-174R齿轮泵,流量25 mL/r,压力20 MPa,进行无水全合成难燃液压液的应用研究,并与矿物油型抗磨液压油(中石化长城润滑油公司生产卓力牌HM-46)进行比对试验。