盐酸法生产饲料级磷酸氢钙应用矿粉脱氟工艺的探讨

使用贵州福泉磷矿粉,盐酸法生产饲料级磷酸氢钙,利用矿粉脱氟工艺,通过实验得出配酸量数值。介绍萃取脱氟操作、中和操作反应原理及工艺控制点。与传统工艺比较,原料消耗降低,五氧化二磷收率提高。     

《浙江化工》 一九七三年(1—6期)总目录

期页综合论述以重油为原料生产合成氨情况汇报浙江长广煤和康山煤的一些物理化学性质的评述 附:燃化部煤炭科学研究院等有关浙江长广康山煤质检验结果报告表盐酸法沉淀磷酸钙国内外发展概况努力增产化肥积极支援农业1、2一43一95一15一25试验研究速灭威小试验技术总结氯乙烯一丙烯共聚试验小结关于改进悬浮法聚氯乙烯树脂颗粒表面结构形态的试生产小结盐酸法液一液萃取制造磷酸开阳磷矿粉脱氟制饲料沉淀磷酸钙试验总结盐酸法制取沉淀磷酸钙过程的石灰乳脱氟与气流干燥沉淀磷酸钙肥效及饲效试验汇总纹枯利、菌核利条件试验小结1、2一10 4一7 …     

烧结法制备脱氟磷酸钙研究

以磷矿粉配以一定量添加剂为原料,采用改进烧结脱氟工艺在高温下制备饲料级脱氟磷酸钙产品。通过实验确定制备脱氟磷酸钙的最佳工艺条件:添加剂为磷酸和碳铵,原料配比m(磷矿粉):m(磷酸):m(碳铵)=100∶55∶10,烧结温度为1 200℃,烧结时间为4 h。在最佳工艺下制备的脱氟磷酸钙产品达到了GB 22549—2017标准中I型饲料级磷酸氢钙产品的质量要求。     

锦屏磷矿制饲料级磷酸氢钙工艺特点

用湿法磷酸制饲料级磷酸氢钙过去曾用两段法或钾盐脱氟,前者P_2O_5收率仅约63％甚至更低,其余为肥料级磷酸盐,后者为达到脱氟要求,钾盐用量可达理论量的2～3倍,且在反应过程中部分形成钾石膏;锦屏磷矿镁含量高,多认为不宜制湿法磷酸。本工艺采用粗磷酸处理磷矿粉,以磷矿中的碳酸盐与粗磷酸中的氟反应,不仅脱除了氟,还获得了镁含量甚低的磷矿浆,由其与硫酸反应制取磷酸,磷矿粉处理后的清液与石灰乳中和制得饲料级磷酸氢钙,P_2O_5收率高达92％。镁是动物体内所需的常量元素,磷矿粉处理后镁进入产品中,使动物可经常补充镁,产品中钙含量偏低,但钙、镁的总含量符合国家标准的规定。     

食品级磷酸氢钙新工艺试验

本试验以湿法磷酸或饲料级磷酸氢钙溶解转化而得的磷酸氢钙溶液,经脱氟除砷净化后,再用经脱氟处理的石灰乳中和制取食品级磷酸氢钙,工艺简单。流程短,优于现行的热法磷酸复分解法,更优于骨粉盐酸法。成本显著降低、产品质量符合国家标准(GBl889—80)。     

湿法磷酸循环萃取无脱氟工艺研究

研究了一条湿法磷酸循环萃取无脱氟工艺路线,不添加除氟剂,仅通过控制盐酸量即可得到氟质量分数较低的磷酸。实验结果表明:20 g磷矿粉中添加盐酸46 m L时实验结果最理想,此时循环过程中萃取液的磷氟比保持在230~300,且萃取率最高可达95%;为使实验过程简便可控,探讨了工艺路线的中控条件,结果表明控制每一步萃取液的p H为0.3~0.5即可得到较好的实验结果。     

矿粉脱氟法生产饲料级磷酸氢钙工艺探讨

利用磷精矿粉脱氟法生产饲料级磷酸氢钙,介绍其脱氟原理、生产工艺流程,按脱氟净化生产净化磷酸,萃取过滤生产粗磷酸,石灰乳中和过滤生产饲钙,分别说明其工艺控制指标,并与两段中和法对比,说明该方法生产饲钙的特点是P2O5回收率高,磷矿、硫酸、石灰乳消耗低。     

牙膏级磷酸氢钙的制备

本文结合饲料磷酸氢钙的生产技术，提出了湿法磷酸以石灰乳两次净化，深度脱氟，湿热混酸除砷脱铅后，用精制石灰乳直接中和，制备牙膏级磷酸氢钙的工艺路线。     

湿法磷酸脱氟和饲料磷酸氢钙的制备

详细介绍了湿法磷酸的脱氟和饲料磷酸氢钙的制备 ,其工艺条件为 :磷矿粉 2 0 0 g ,复合脱氟剂 2 2 g ,反应温度 90℃～ 95℃ ,反应时间 30min。本工艺具有流程短、投资省、产品质量佳、经济效益较好的优点。湿法磷酸脱氟后制得的饲料磷酸氢钙 ,其氟含量低于国家标准 0 18%的要求 ,完全能够作为饲料添加剂使用     

磷矿粉盐酸萃取液氟含量的研究

对盐酸与磷矿粉的萃取反应条件进行研究,实验结果表明,反应温度６０℃,盐酸含量２５％,盐酸以滴加方式与磷矿粉混合反应,萃取液中氟含量最低。经进一步除氟处理之后,制得饲料级磷酸氢钙     

食品级硅藻土脱除湿法磷酸中氟的实验研究

为降低湿法磷酸脱氟成本,以食品级硅藻土替代白炭黑作为脱氟剂对湿法磷酸进行脱氟。研究食品级硅藻土的脱氟效果,分析脱氟成本,并与白炭黑作脱氟剂进行比较。结果表明,利用食品级硅藻土作为脱氟剂,脱氟率为75.64%~82.05%,优于白炭黑的67.94%~76.92%,脱氟成本较白炭黑降低3.72~8.20元/t,除氟后磷酸满足饲料级磷酸盐生产的要求。     

水浸重过磷酸钙制饲料级磷酸氢钙脱氟工艺的研究

介绍了在重过磷酸钙水浸提取磷过程中,采用混合脱氟剂一步脱氟工艺的试验研究;在最佳工艺条件下,水浸脱氟液经氢氧化钙中和及过滤、烘干得到了合格的饲料级磷酸氢钙产品。该工艺充分利用了重过磷酸钙中的水溶钙成分,显著降低了原料消耗及制备费用。     

湿法磷酸脱氟技术研究

以煤灰渣、煤矸石为脱氟剂对浓缩湿法磷酸进行脱氟,研究脱氟剂及其用量、反应温度对脱氟效果的影响。实验结果表明:在70℃时,按磷酸中氟质量计算110%理论用量的煤矸石加入磷酸中搅拌反应2 h,脱氟效果明显,脱氟率达到73.53%,经过真空过滤后浓缩酸中氟质量分数降低至0.18%,可满足饲料级磷酸氢钙生产的需要。     

全球饲料磷酸盐生产技术与发展趋势

介绍了全球饲料磷酸盐生产技术现状,包括主要产品区域分布、生产量、生产商。着重介绍了饲料磷酸盐生产技术中的脱氟工艺技术（包括湿法磷酸的浓缩汽提脱氟工艺和沉淀脱氟工艺,湿法磷酸稀酸沉淀脱氟工艺）以及生产磷酸二氢钙（MCP）、磷酸一二钙（MDCP）、磷酸氢钙（DCP）、脱氟磷酸钙（DFP/TCP）等各类饲料磷酸盐产品的生产工艺技术。分析了可持续的饲料磷酸盐生产技术发展趋势。     

酸热烧结法制备饲料级脱氟磷酸钙的研究

以四川清平磷矿为原料,用酸热烧结法制备饲料级脱氟磷酸钙,研究了磷矿脱氟的主要影响因素。实验结果表明：磷酸配比、烧结温度以及烧结时间对脱氟反应有显著影响,而磷酸浓度对脱氟反应的影响不明显。实验得出的最佳工艺条件为：磷酸配比控制在27％～30％,烧结温度1180-1230℃,烧结时间120min,磷酸w（P2O5）45％左右。在此条件下可制得质量合格的饲料级脱氟磷酸钙产品。     

盐酸分解精选磷铁矿制磷酸工艺研究

盐酸法制取饲钙大致分3部分:浸取、脱氟、中和.本文主要涉及浸取工段实验研究.采用冀辽内三省交界处精选磷铁矿[w(P2O5)=34%,w(F)=2.65%]和工业盐酸作原料,进行正交实验,得出最优化反应条件为:盐酸质量分数24%.过量系数1.05,反应温度40℃,反应时间30min.照此优化条件进行实验,可以得到99%以上磷矿分解率,所得磷酸溶液含P2O58.7%,含F0.67%.     

硝酸分解磷矿生产饲钙、硝酸磷肥、硝酸钠的工艺技术

开发用硝酸分解磷矿制备饲料磷酸氢钙、工业硝酸钠及硝酸磷肥工艺,高效利用中低品位磷矿资源的技术,可将贵州丰富的磷、煤资源及国内的芒硝资源优势转化为产业优势,减少磷化工对硫资源的过度依赖,提高磷矿资源利用率,避免了磷石膏的排放,促进企业清洁生产,发展循环经济,实现可持续发展。     

氢化物发生原子吸收光谱法测定饲料级磷酸氢钙中微量铅

介绍一种饲料级磷酸氢钙中微量铅的测定方法。用盐酸溶液溶解后的试样,在HCl-K3Ye（CN）6-NaBH。反应体系中,采用氢化物发生原子吸收光谱法测定铅含量。本方法相关系数r=0．9987,加标平均回收率范围在98．45％～100．75％．