一种智能放焦控制系统

<正>本实用新型涉及一种智能放焦控制系统,包括控制系统、物料检测装置、红焦检测装置放焦定位装置、变频电机、电子秤,在焦台单元区域设有物料检测装置和红焦检测装置,在熄焦车轨道旁设置多个放焦定位装置,电子秤设置于带式输送机上,物料检测装置、红焦检测装置及放焦定位装置、电子秤、变频电机分别与控制系统相通讯。控制系统接收物料检测装置、红焦检测装置、电子秤的信号,发出控制信号至放焦定位装置     

熄焦车轨道易结冰问题

1 轨道结冰问题 我厂炼焦生产采用湿法熄焦.在熄焦车从熄焦塔开往凉焦台的过程中,焦炭中的残余水分与碎焦从车厢缝隙处漏出掉落到熄焦车轨道上.在无霜期,水可以顺着轨道排水沟流回沉淀池,只需清理焦炭即可.冬季,滴落的熄焦水与碎焦炭很快就在轨道上堆积起来,且很难清理,一两天内就能造成熄焦车无法行走.原设计的解决办法是在熄焦车轨道两侧增加蒸汽伴热管.但由于蒸汽管紧挨着轨遭没有坡度,且蒸汽压力低,蒸汽管内凝结水不能顺利排出.     

焦炉凉焦台用黏土-叶蜡石砖的制备与应用

天宏特种焦股份公司在2000年投产了1座年产焦炭30万t的HN-96型捣固焦炉,设计要求凉焦台衬砖使用缸砖,但当时缸砖市场紧缺,价格较昂贵(当时每吨在900元左右).本工作的目的是研制价格较低且能取代缸砖来砌筑凉焦台的耐火砖,以降低生产成本.     

6.3 km石灰石输送长皮带升级改造

由于水泥厂扩建产量提升，石灰石原料需求量大幅增加，为满足生产需要，对老厂原有能力400 t/h的6.3 km石灰石输送长皮带进行升级改造，能力由原有4 00 t/h升级为1 600 t/h。本文主要介绍根据对已有皮带机进行现场测绘，获得6.3 km皮带机布置地形图，通过地形分析，获得原始设计数据及优化设计方案；由于6.3 km长皮带部分中间架及支腿需保留原有设备，不在改造范围内，因此增加改造测量、施工难度。通过本文系统介绍6.3 km长皮带改造测量、设计及施工过程，为其它类似长皮带机改造项目提供参考价值。     

聚合装置的侧线改造难点和要点

介绍了目前中、小聚合装置改造的几种改造思路,通过装置改造提高装置的产品品种的多样性,进一步提升装置的盈利能力和生存能力;同时分析了改造方案中涉及到的难点和要点,介于装置改造过程中不可避免的涉及到长距离物料输送问题,同时也介绍了几种长距离物料输送改造需遵循的要点.     

沧州炼化职业病防护设施通过河北省验收

河北省安监局组织职业卫生专家于3月底对沧州炼化公司柴油质量升级项目职业病危害控制效果评价报告进行了评审,一致通过了职业病防护设施检查验收。 该公司柴油质量升级项目包括160万t／a柴油加氢精制装置、硫磺尾气改造和20000Nm^3／h焦化干气制氢三部分。     

盐湖股份综合利用化工二期项目投料试车

正青海盐湖工业股份有限公司2013年12月18日发布公告,截至12月上旬,综合利用化工二期项目各装置已基本完成工程建设,除供热中心外的其他主要公用工程及辅助设施已基本正常运行,但因后续主要生产装置未能打通生产工艺,生产工艺流程无法达到物料平衡,因此目前还不能实现稳定联合整体运行,尚未达到可使用状态。公司综合利用化工一期、二期项目主要是依托察尔汗盐湖资源进行综合利用开发的大型化工项目。目前综合利用化工一期项目除甲醇装置外其他装置已基本能稳定生产。综合利用化工二期项目已基本完成     

提高除焦水泵效率的两点建议

延迟焦化装置中的除焦水泵属于大型多级离心泵,该泵间断运行、扬程高、电机功率大,输送介质为含焦粉且有腐蚀性的除焦水,因此该泵有别于其它大型离心泵。本文主要对泵的汽蚀余量和材质等对效率的影响做出讨论。     

PLC在化肥输送自控系统中的应用

运用S7 -300PLC对合成氨和尿素生产装置原物抖输送系统进行自控项目改造,给出了具体的PLC硬件、输送控制系统和部分工序的软件流程,实现了化肥厂物料输送的手动/自动控制、顺序控制及自动输送物料/人工设置切除等优化控制功能.     

山西美锦华盛化工新材料生产项目

<正>该项目位于山西省太原市清徐县经济开发区,由山西美锦华盛化工新材料有限公司投资建设,建设400万吨焦化及其延伸配套项目,年产30万吨乙二醇,15.5万吨lng,15万吨硫酸。主要建设内容包括:新建4×70孔jnx3-7.65-18型单热式顶装焦炉,配套2套处理量为260t/h的干熄焦装置。焦化部分包括备煤系统、焦处理系统、炼焦设施、脱硫脱硝装置、     

炼油厂延迟焦化装置含油污水的回收利用

介绍了含油污水的处理方法和技术特点,结合中国石化股份有限公司长岭分公司延迟焦化装置的生产特点,在国内炼油厂中首次将装置含油污水引入冷焦水密闭处理系统,利用旋流除油技术将含油污水分离,分离出的污油和净化水均回收利用.实现了装置零排放的目标.该技术投资少,见效快,经济效益、社会效益显著,具有较大的推广应用价值.     

湘钢焦炭质量现状及其改善途径

针对湘钢焦炭质量的现状,分析了炼焦用煤、生产工艺过程控制等方面存在的问题,提出改善湘钢焦炭质量的主要途径:重新选定用煤基地,完善进厂煤的质量管理和检测,加强焦炉维护,采用炼焦配煤新技术等,以适应高炉生产的需求。     

The role of the vapour phase in fluid coker cyclone fouling: Part 1. Coke yields

The cyclone sections of fluid coking reactors at oil sand upgrading facilities have been observed to undergo severe coke fouling during each operational cycle. This work was conducted to determine if vapour phase deposition mechanisms could be responsible for the formations observed in the cyclones. The effects of vapour phase temperature (from 490°C to 560°C) and residence time (from 0.4 to 4.4 s) were studied. Raising the vapour phase temperature above the temperature at which the vapours were derived was found to significantly increase both the yield and rate of production of vapour phase coke.     

Design and construction of coke battery 1A at Radlin coke plant,Poland

In the design and construction of coke battery 1A at Radlin coke plant (Poland), coking of rammed coke with a stationary system was employed for the first time. The coke batteries are grouped in blocks. Safety railings are provided on the coke and machine sides of the maintenance areas.     

SWDJ625-1型捣固焦炉技术特点及工艺分析

介绍了SWDJ625-1型捣固焦炉的火道、蓄热室、炭化室等炉体结构设计、炉体主要尺寸及焦炉基本工艺参数,并重点分析了装煤除尘、出焦除尘等环节采用的M型管导烟车、SOPRECO^■单炭化室压力调节系统、配套除尘地面站及抗形变多段式保护板等环保除尘技术,认为该型捣固焦炉可有效降低炼焦能耗和环保排放指标等,符合国家产业政策和焦化行业的发展方向。     

Petroleum Residue Upgrading Via Delayed Coking: A Review

World petroleum residue processing capacity has reached about 725 million metric tons per annum (MMTPA). The high demand for transportation fuels and the ever-rising heavy nature of crude oil have resulted in a renewed interest in the bottom-of-the-barrel processing using various conversion processes. Delayed coking, known for processing virtually any refinery stream (which not only poses a serious threat to environment, but also involves a disposal cost) has garnered tremendous importance in the current refining scenario. Needle coke obtained from delayed coking process is a highly sought-after product, which is used in electric arc furnaces (in the form of graphite electrodes) in steel making applications. In the present communication, the published literature has been extensively analyzed and a state-of-the-art review has been written that includes: (1) importance and place of delayed coking as a residue upgrading process in the current refining scenario; (2) coking mechanism and kinetics; (3) design aspects; (4) feedstocks suitable for the production of needle coke; (5) characteristics of needle coke; (6) factors affecting needle coke quality and quantity; and (7) future market for needle coke. An attempt has been made to get the above-mentioned aspects together in a coherent theme so that the information is available at a glance and could be of significant use for researchers and practising refiners.     

我国独立焦化厂的发展战略

介绍了我国焦化工业的现状和高炉大型化对焦炭质量的要求,分析了我国独立焦化厂发展面临的积极因素和不利因素,提出了独立焦化厂与上游煤矿联合,向下游钢铁企业延伸的发展战略。独立焦化厂应严格管理,降低成本,节能减排,对焦炉煤气进行综合利用,提高经济效益。     

关于焦炉煤气合成天然气及中泥煤制合成气技术改造情况分析

焦炉煤气是在炼焦过程中产生的副产品,主要成分是氢气和甲烷,还有少量烯烃、一氧化碳和二氧化碳等。通过比较两种焦炉煤气制天然气项目,催化剂对反应的影响。利用中泥煤制焦炉煤气,提供合成天然气原料,有待进一步提高技术。     

煤系针状焦生产用延迟焦化加热炉清焦技术的研究

针对延迟焦化生产中延迟焦化加热炉炉管结焦的现象,研究了现有清焦工艺,提出对于煤系针状焦延迟焦化加热炉采用传统的蒸汽-空气清焦工艺技术是可行的,并给出了具体实施方案与操作要点。     

王庄煤矿选煤厂改扩建设计施工体会

王庄煤矿选煤厂2009年以总承包方式在原选煤厂工业场地新建一座6.0 Mt/a炼焦煤选煤厂;项目改造存在产品结构多、地面原生产设施多、新旧系统衔接多等难点,总承包方通过精心安排施工顺序,在新旧衔接点施工前做好充分准备,并采用3D技术设计管道,同时加强各部门之间的沟通,保证了项目顺利完成。