液压系统的状态参数与故障诊断

压力、流量和温度是液压系统的三个最主要的工作状态参数。保证一定的压力,执行机构才能克服额定的外载荷;保证一定的流量,执行机构才能以预定的速度运动;保持一定的温度,系统才能在保证一定效率和寿命的条件下正常地工作。液压系统的故障往往可以根据这三个最基本的工作参数去查找故障原因并加以排除。 1.根据压力诊断液压系统故障     

氧气斜吹旋转转炉零部件仿真分析的研究应用

氧气斜吹旋转转炉在运行过程中,炉体将受到多个摩擦力的作用,在极端工况下,还将受到附在炉体内壁的待加工物料结块产生的惯性力作用。本报告提出驱动炉体实现冶炼工艺所需回转运动的扭矩和功率分析,以及支撑炉体的弹性元件和液压马达支架的受力分析及所需强度计算。通过计算炉体各摩擦力的力矩,进行仿真分析,得到炉体在不同工况下所需驱动扭矩与驱动功率;其次,通过弹性元件的受力分析,核算承担的载荷及所需强度;最后,建立有限元模型,通过应力分析,给出优化后合理的设计方案。     

冷轧开卷机电机功率及过载计算

开卷机是冷轧生产的重要设备,在设计中对其功率和过载的选择上存在一些盲目。对开卷正常工况和急停工况下的力矩、功率进行了全面分析计算,其动态变化规律,与功率图相结合准确选取电机额定功率和过载系数,可以有效提高电机利用率,达到节能降耗的目的。     

高速冷连轧机组卷取机电机功率和减速比的确定

一般涉及卷取机的文献都给出电机功率计算方法,但都不研究在什么情况下由该方法计算和选定电机,其输出力矩是不能满足机组张力要求的.一条高速冷连轧机组所需生产的带钢规格和材料品种很多,机组的张力和卷取速度变化范围很大,卷取机的调速幅度一般会超出电机恒功率区所允许的调速范围,因此不能简单的用该方法进行卷取电机功率的确定.从卷取机和电机传动的特性出发,提出更为实用的卷取机电机功率和减速比的计算和确定方法,并通过对MH公司的1550PL-TCM卷取机的实例分析,进一步说明该方法比传统方法更具有合理性.     

烧结脱硫烟气流量量程的修正算法

烧结脱硫烟气流量计的量程是基于一定温度、压力条件下的标况量程,对于监控的工况流量,需要根据实际工况重新计算差压和对应的量程,详细介绍了量程修正计算的方法和过程。     

数字液压技术在步进梁节能系统中的应用

文章介绍了一种步进式加热炉数字液压控制装置,通过在常规液压步进式加热炉上增加独立的能量回收装置,并将原来的比例控制改为精准的数字液压控制,实现利润步进梁下降时重力产生的动能与平衡装置势能(转化成系统的压力能)的互相转换,并应用到下一个上升循环中,当步进梁上升时可作为辅助动力能源补充到系统中,从而减少液压系统压力和流量,降低系统功率损耗,达到节能的目的。     

连续退火机组入口张力辊装置方案设计

以连续退火机组入口张力辊为研究对象,介绍了入口张力辊组的设计原理、结构和设计方法,对提供初张力时的张力辊压辊电机功率进行了计算,并就入口张力辊在两种不同工况下张力辊电机功率进行了详细的论述计算。     

铝带坯热轧机辊道电机功率的校验

本文阐述了铝带坯热轧机辊道电机力矩的计算和电机功率的校验方法，指出应根据不同工况合理地选择交流多传动装置的容量。     

高炉鼓风机和透平机同轴机组回收能量的计量方法

简要分析了现有的两种对高炉鼓风机和透平机同轴机组中回收能量计量方法的优缺点,提出了一种新的计量方法,该方法根据对高炉鼓风机运行数据的统计和分析,用静叶开度代替鼓风机进口空气流量、用电动机功率代替鼓风机功率,采用二元线性回归的方法,计算鼓风机在工况下的近似功率,进而得到透平机功率,对透平机功率累积后得到同轴机组的回收能量。采用该方法计量同轴机组的回收能量后,大大提高了计量准确性。     

液压压下液压系统参数的合理选择

一、板带轧机的工况分析 现代化板带轧机广泛采用液压压下新技术。液压系统的流量必须满足轧机工作的需要。 1.轧机稳定轧制状态 轧机在开始轧制时,要根据板带的入口厚度和出口厚度,给定原始辊缝。当来料厚度没有偏差,轧机稳定轧制时,压下油缸处于一定压力下保持辊缝不变。这时系统提供给压下油缸的流量很小,只是补充油缸的泄漏量,而皮囊蓄势器得到充液的机会。     

同步机在变负载状态下节能降耗的分析及改造方案

本文根据目前我公司同步机的运行状况,从理论上分析同步机在变负载状态下通过调节励磁,使其工作状态改变,来提高其功率因数的可行性,从而达到节能降耗的目的。还从现场实际情况出发,针对轧钢厂同步机及空压站同步机提出具体实施方案并对节能效果进行了计算。     

环形套筒窑旋转布料器液压系统和控制程序的改进

环形套筒石灰窑旋转布料器存在易堵转和过限位的问题,分析认为,主要原因是液压回路中液压元件参数不匹配而使回路的静态特性和功率特性差以及旋转布料器的控制方式设计不合理。为此,在液压回路上增加了1台同型号的液压马达与原有马达并联共同驱动旋转布料器,并采取不固定受料点的控制方式,减小旋转布料器负载的变化幅度,弱化回路刚性差对设备性能的影响。改进后旋转布料器故障时间由原来的每年166h减为0,使用时间由2年提高到6年以上。     

管端收口机液压系统设计及插装阀应用

管端收口机为特殊扣油套管生产线上的重要组成部分，将钢管端部在常温或加热后进行收口。根据收口机的生产工艺要求，经过压力、流量计算，回路设计和元件选型，设计了一套包括恒功率泵、插装阀在内的液压系统。设备投入使用后，符合生产节奏和负荷检验的要求。简述了管端收口机液压系统的设计与调试过程，并总结了设计中二通插装阀的使用经验。     

电动机的合理选配与运行节能分析

电动机是电网上的主要负载,其运行过程中,不仅要进行电能与机械能的转换,而且自身损耗电能。本文从分析电动机运行的效率、功率因数与电流负载率的关系入手,推导出电动机经济比值的计算公式,以此能方便地计算出电动机运行的电能损耗;通过实例分析,提出了应根据经济合理选配电动机,使之运行在较佳的经济状态,达到节能的目的。     

Hydraulic transmission–multiplier drive with dosing modules

Simple pump drives with constant-supply pipes are widely used in manufacturing and metallurgy today. Better performance may be obtained by means of transmission–multiplier drives. Such drives are characterized by more uniform load distribution between the pumps, lower working pressure, and hence lower motor power. When two-cylinder drives are employed, the two cylinders must be synchronized. This may be accomplished by employing transmission–multiplier modules in the drive’s control system; the modules operate in transmission mode during the idling pass and in multiplier mode during the working pass. The development of two-speed and three-speed transmission–multiplier pump drives is considered, with modular hydraulic dosing units that operate in transmission mode during the idling pass and in multiplier mode during the working pass.     

液力偶合器在带式输送机中的应用

论述了液力偶合器在带式输送机传动系统中的应用,使传动系统起动平稳,减缓了传动系统中的冲击与振动,防止动力过载,确保电动机不发生失速和闷车．充分利用鼠笼式电动机的颠覆转矩,使其转矩可以达到电动机颠覆转矩的95％左右,提高了起动转矩,改善了鼠笼式电动机的起动性能,在多电动机传动系统中,能使各台电动机的负荷分配趋平均衡,减少电网的冲击电流,从而延长电动机的绝缘寿命,达到了过载保护,安全可靠和节省能源的目的．     

南钢配电系统降损节能途径

结合南昌钢铁公司配电系统实际，从合理选配变压器，采用节能性用电设备，合理进行无功补偿，电动机变频调速，负荷逐级平衡，考虑溢度减少发热，选用节能性连接器具，保持和提高电气设施的绝缘等级，建立降损制度和考核办法，加大用监察和管理力度，加强计量统计管理等几个方面，列举了技术降损和管理降损的节能途径。     

BP神经网络PID控制对液压伺服控制的改进

 热力模拟实验机的液压系统既要求工作在大流量区域,又要求工作在微小流量区域,需要在极宽的工作范围内精确地控制锤头的位移。基于热力模拟实验机液压伺服系统的低阻尼、时变性、非线性等特点,应用传统的PID控制器不能达到理想的控制效果。结合BP神经网络的PID控制理论根据锤头在不同位置的实际值、设定值及误差在线整定参数Kp、Ki、Kd,通过测试矩形波实际曲线与设定曲线的对比得出,基于BP神经网络的PID控制方法对液压伺服的控制有了很大改进。     

节能液压站在高炉槽下系统的应用

介绍了节能液压站在高炉槽下系统的应用。节能液压站利用蓄能器来启动电动机,降低电动机启动电流,减少了对电动机的损伤并节约了能源。     

大功率圆锥破碎机液压系统设计与仿真

基于圆锥破碎机的液压系统工作原理和各元器件选型,运用AMESim软件建立了圆锥破碎机液压系统的仿真模型,得到了破碎机定锥锁紧、过铁释放与清腔和排矿口大小调节三大支路执行系统负载、流量以及工作压力随时间的变化曲线,结果表明：液压系统在外部复杂条件下仍能有效地工作,从而验证了液压系统设计的合理性。