柱机联合浮选工艺在铜钼矿分选中的应用

新疆某铜矿选厂二期扩能工程采用旋流-静态微泡浮选柱进行铜钼混合粗选、铜钼混合精选、铜钼分离粗选、钼精选等作业,与浮选机扫选作业结合形成柱机联合浮选工艺系统,在原矿铜品位0.65%,钼品位0.046%的情况下,经稳定运行获得了铜精矿品位21.8%、铜回收率91.37%、钼精矿品位50.6%、钼回收率55.68%的浮选指标。较一期浮选机工艺相比,柱机联合浮选工艺流程明显简化,铜钼分离效果得到了提高。     

云南某钨矿浮选柱半工业试验研究

利用柱机联合工艺半工业设备,采用两次粗选(一粗浮选柱、二粗浮选机)、一次精选(浮选柱)、一次扫选(浮选柱)流程,最终得到钨品位5.060%,回收率91.48%的精矿产品,相对单一浮选机工艺而言,柱机联合工艺精矿品位提高0.307个百分点,回收率提高1.23个百分点,工艺流程由工业生产流程的六次浮选作业缩短为柱机联合流程的四次浮选作业,试验结果为现场工艺水平的提高及设备优化提供了支持。     

柱-机联合流程优化河南某白钨矿精选工艺研究

白钨加温精选是白钨细粒浮选的重点和难点,优化白钨精选工艺流程是提高白钨浮选指标的一个重要方向。文章介绍了河南某白钨精选工艺流程发展过程,其白钨加温精选工艺流程从全浮选机流程发展到浮选柱流程,再优化到浮选柱-浮选机联合流程。与浮选机工艺流程相比,浮选柱工艺流程大幅度提高了自动化和生产能力,降低能耗,白钨精矿品位提高2~5个百分点,回收率提高0.5个百分点;与浮选柱工艺流程相比,浮选柱-浮选机的联合流程,白钨精矿品位提高1~2百分点,回收率提高1~2百分点。     

CPT浮选柱在铜选厂的应用实践

介绍CPT系列浮选柱的工作原理及在我矿的应用实践。分析了浮选柱的空气流速率、冲洗水偏流、界面高度等工作参数,指出了气体分散器SlamJet技术在解决充气器易结钙堵塞上的优越性。CPT系列浮选柱可提高浮选作业的自动控制程度,解决生产实践中存在的精选铜精矿的质量差、回收率低等问题,进而为CPT系列浮选柱的广泛应用奠定了基础。云南迪庆矿业开发有限责任公司羊拉铜矿-选厂成功将该系列浮选柱用于铜精选作业,大大提高了铜精矿的精选效率及铜精矿的精矿品位,铜精矿品位由15．34％提高到17．68％,回收率由77．66％提高到82．97％,取得了良好的技术经济效益。     

某低品位铜矿浮选柱快速浮选试验研究

某低品位铜矿选厂采用分步优先浮选工艺选铜。由于原矿品位较低,铜快速浮选流程精矿品位难以提高,无法达到分步优先工艺的效果。为实现"能收多收、能收早收"的效果,采用旋流-静态微泡浮选柱替代浮选机快速浮选,可获得铜品位、回收率分别为24.16%、94.50%的铜精矿,比现场流程获得的铜精矿铜品位提高0.4%、铜回收率提高1.19%,工艺效果显著。     

新型微细粒浮选机分选某铜矿的试验研究

介绍长沙矿冶研究院新型微细粒浮选机的工作原理及特点,并进行实验室试验研究。结果表明,同传统机械搅拌浮选机相比,粗扫选段,新型微细粒浮选机获得的铜粗精矿品位及总回收率均高于机械搅拌浮选机指标;精选段,新型微细粒浮选机获得了更高富集比的铜精矿,选矿效率超机械搅拌浮选机5个百分点以上,新型微细粒浮选机具有富集比高、精选次数少,能够实现节能降耗的特点,是一种应用前景广泛的细粒浮选设备。     

改革工艺流程提高选铜指标

冶山铁矿选矿厂1972年投产以来,选铜技术指标一直较低,1978年～1981年平均指标仅达到:铜精矿品位12.58％,铜实际回收率48.16％。生产实践表明,采用浮选柱作为铜钴混合浮选设备,不适应我厂浮选工艺的要求,于1981年8月以浮选机取代了浮选柱,铜的回收率有了较大幅度的提高,连续八个月的选铜的平均生产指标达到:铜精矿品位12.47％,铜实际回收率56.51％。     

浮选柱在低品位白钨矿精选中的应用

分析现有系统技术改造的原因和浮选柱工作原理,探索浮选柱代替浮选机在低品位白钨精选中的应用。经过试验室试验、半工业化试验两个阶段的技术论证,对现有白钨精选系统进行浮选柱改造,取得了预期效果。生产实践证明,经过改造前后精选系统主要动力消耗的计算、精选改造前后生产技术指标的比较,浮选柱在白钨精选中的应用能提高白钨精选段回收率和钨精矿品位,降低能源消耗,提高生产自动化水平,获得良好的经济和社会效益。     

大兴安岭某大型钼矿浮选柱工业试验研究

大兴安岭某大型钼矿设计采选规模为5万t/d,对该矿石进行400 t/d的浮选机工业试验,在此基础上开展浮选柱工业试验研究。浮选柱工业试验主要研究浮选柱应用于原矿粗扫选段及再磨粗精矿精选的分选效果,研究结果表明,浮选柱应用于原矿的粗扫选效果不佳,而用于再磨粗精矿的精选效果良好,最终能得到钼品位为48%左右,钼作业回收率为88%左右的钼精矿,浮选柱工业试验结果能很好地与浮选机工业试验形成对比,为选矿厂设计的方案选择提供充分论证依据。     

某低品位钼铜矿石选矿试验研究

某钼铜矿石是一种以钼为主、并伴生铜矿物的低品位钼铜矿石,原矿含钼仅0.045%、含铜0.025%,无其它有价值的金属元素,试验采用先优先混合浮选将钼铜金属矿物同时富集后,再进行钼铜分离的选矿工艺,取得了钼精矿钼品位53.25%～50.4%(含铜0.30%～1.514%,取决于精选作业次数)、混合浮选开路作业回收率70.09%、分离浮选开路作业回收率55.89%～82.42%、开路作业总回收率为39.17%～57.77%;铜精矿含铜品位22.23%(含钼2.36%)、混合浮选作业回收率46.82%、分离浮选回收率90.45%、开路总回收率为42.35%的较好指标。如果条件允许能够进行闭路浮选试验,可能会取得更好的技术经济指标。     

某难选低品位铜钼矿的生产实践

新疆富蕴县索尔库都克铜矿具有我国伴生钼的矽卡岩型铜矿,大部分为不含钼的和含钼很低的贫矿的特性,应用浮选柱和浮选机联合设备工艺进行将含钼较低的铜矿进行铜钼分离,经稳定运行取得了铜精矿品位21.76%,铜回收率91.21%,钼精矿品位53.4%,钼回收率63.37%的指标。     

旋流-静态微泡浮选柱在某金矿的工业试验

通过工业分流条件试验,研究了旋流-静态微泡浮选柱在山东某金矿应用的最佳工艺条件参数.试验结果表明:用浮选柱的一次粗选、一次精选工艺流程与生产中用浮选机的一次粗选、二次精选、二次扫选的工艺流程相比,在尾矿品位接近的情况下,精矿品位可提高12.69g/t.     

难选铜硫混合精矿柱式分选试验研究

采用上海稀必提矿山设备有限公司浮选柱对大屯选矿分公司四个矿种铜硫混合精矿进行小型柱式分选试验研究,通过对生产现场不同铜精选作业泡沫产物进行试验,探索适宜使用浮选柱的精选作业点。试验结果认为铜精选五作业适宜使用浮选柱代替现用浮选机。同时对该作业柱选工作参数进行优化,得出了浮选柱最佳操作条件。     

采用闪速浮选提高金,铜的选矿回收率

本文分析了传统常规浮选金、铜矿物损失的原因，介绍了闪速浮选机的构造和提高金、铜浮选回收率的工作原理，指出闪速浮选是强化粗粒金、铜矿物早收，大幅度提高金回收率的有效工艺．对鸡笼山金铜矿，在磨矿分级回路中引入闪速浮选工艺，能提高金回收率５．１３％．铜精矿铜品位提高１．１１％．     

某铜矿选矿厂浮选工艺流程改造设计与实践

通过适当改造原有选矿厂浮选机土建基础,调整浮选工艺流程,选择规格合适的浮选机,获得的铜精矿品位提高1.88%,回收率提高3.77%;硫精矿品位提高9.25%,达47.79%,为高硫精矿,回收率提高16.11%,选矿厂经济效益得到显著改善,资源得到有效回收。     

铝土矿选矿柱式分选技术工业化应用

本文介绍了铝土矿柱式浮选工艺技术,用该技术进行了铝土矿旋流静态微泡浮选柱的分选分流工艺试验。结果表明,利用旋流静态微泡浮选柱对铝土矿进行分选是可行的,浮选作业氧化铝回收率同比浮选机回收率提高3%,具有流程短、设备少、能耗低、操作简单的特点,具有较好的推广应用前景。     

ZGF型浮选柱选别钨细泥试验研究

福建宁化行洛坑钨矿是我国著名的钨矿床,原生和次生钨细泥量大.为进一步提高钨细泥选别指标,通过脱硫和黑白钨混合浮选试验,以及精矿的筛析试验,考察浮选柱代替现场浮选机的可行性.试验结果表明,采用浮选柱工艺,对硫化矿的捕收效果一般(与现场浮选机相当),而对黑白鸽混合浮选的效果较好,相比现场浮选机精矿品位提升1.901个百分点,回收率提升5.67个百分点,而且细粒级占有率更高,同时还降低了药剂用量及能耗.     

提高浮选柱系统选矿指标研究与应用

简要介绍了泗洲选矿厂二段浮选柱系统投产后选矿指标波动大、未达到设计要求这一现状,并进行了详细的原因分析,通过浮选柱气压、气量、液位等工艺参数调优试验确定了最佳范围,通过对浮选柱+28m3浮选机工艺流程结构的多次探索确定了最佳的工艺流程结构,既稳定了铜精矿品位,又提升了铜及金、钼等伴生元素指标,达到了设计指标要求。     

玻利维亚碳酸盐型混合铜矿石选冶联合方法分离铜硫

玻利维亚碳酸盐型混合铜矿石原矿含Cu品位为6.52%、S含量为16.33%、CO2含量为6.26%,铜以黄铜矿为主,其次为结合氧化铜。首先,采用浮选回收黄铜矿和黄铁矿,分别得到硫化铜精矿和硫精矿;采用氯化离析—浮选工艺进一步回收浮选尾矿中的结合氧化铜部分。氯化离析条件影响试验结果得出:氯化钙用量为5%、焦炭用量为7%、离析温度为850℃、离析时间为90 min的氯化离析综合条件比较合理,并得到了铜品位为19.68%,铜作业回收率为90.07%的氯化离析铜精矿作业分选指标。最后,进行浮选—氯化离析—浮选全工艺流程试验,得到了铜品位为23.51%,铜回收率为94.39%的铜精矿;硫品位为48.26%,硫回收率为56.98%的硫精矿,实现了玻利维亚碳酸盐型混合铜矿石中铜、硫的有效分离和综合回收。     

《有色金属》一九七七年总目录

浮选工艺及设备时妞1216约9灯9约昭昭韶1816,1 1.1弓自八JA亡Ul从J户O八t)内h八D八D 0 11嘛选、旋流式充气器半工业试验一、选矿部分期页 无氰选矿试验 铅锌硫矿石的部分混合浮选 铅锌无氰浮选工艺研究与实践 提高大姚硫化矿精矿品位的试验脚氧化铜矿浮选生产实践 矽卡岩铜铁矿石的磁黄铁矿选收试验 铜锌黄铁矿矿石的生产实践 浮选机铸石水轮的试角’勺改进磨选流程提高镍回收率 浮选药剂空气输送装置 3A浮选机叶轮的改进 钨矿泥浮选试验 加温—铬酸钠法分离铜铅混合精矿 浮选柱内矿粒浮选时间的计算 分支粗选、分速精选、 浓桨充气搅拌…