200m~3超大型充气机械搅拌式浮选机的研究应用

介绍200 m3超大型充气机械搅拌式浮选机的结构特点及工业试验结果,通过总结200 m3超大型充气机械搅拌式浮选机在江西铜业公司德兴铜矿大山选矿厂粗选段作业的实际应用情况,说明该浮选机工艺性能稳定,浮选效果良好,能够节能降耗,有效提高选矿技术经济指标,很好地满足了矿山生产的需要。     

用充填式浮选柱处理某锌矿石的试验研究

介绍了充填式浮选柱的结构及工作原理,采用充填式浮选柱处理某锌矿石时,与机械搅拌式浮选机相比具有分选效果好、富集比高、工艺流程简单等优点,经一粗一精一扫的小型闭路试验可获得锌精矿锌品位48.14％、锌回收率94.59％的良好指标.     

浮选柱法从浮选尾矿中回收微细粒级白钨矿的研究

为提高钨资源利用效率,针对湖南安化湘安钨业公司白钨浮选尾矿中微细粒级在浮选机中未能有效分选的特点,利用微泡技术开发了CMPT微泡浮选柱,利用专家系统控制浮选柱关键参数,确保浮选柱处于较好的工作状态.半工业试验和工业试验表明,微泡浮选柱能从浮选尾矿中回收微细粒级白钨.通过半工业试验获得了浮选柱的较优的工作参数,工业试验表明其平均精矿质量和回收率分别为:24.52%和43.41%,富集比35.03.水析试验表明5～10 μm,lO～19μm,19～38 μm3个粒级的回收率均达到65%.     

新型浮选机叶轮动力学性能及对粗颗粒浮选效果

为了进一步提高粗颗粒的浮选回收率,开发下一代浮选机叶轮是研究的重点之一.针对某钼矿粗粒级回收率低的问题,将一种新型浮选机叶轮应用到钼矿局部浮选流程中.通过开展浮选机动力学性能研究,对比分析新型浮选机叶轮的搅拌分散和分选效果.研究表明,新型浮选机叶轮提高了粗颗粒在槽体内的输送高度,从而促进了粗颗粒回收,在考查期内选厂钼总...     

浮选柱提高铜精矿品位的生产实践

简介了近年来国内外对浮选柱的研究及应用情况，并重点推介国外几个大型选矿厂应用浮选柱提高铜精矿品位的生产实践。笔者认为目前铜钼混合精矿粗精矿再磨再选段采用浮选柱 常规浮选机结合的原则流程已超成熟；工业生产中浮选柱设备的大型化、多样化表明了推广应用的可靠性。     

大兴安岭某大型钼矿浮选柱工业试验研究

大兴安岭某大型钼矿设计采选规模为5万t/d,对该矿石进行400 t/d的浮选机工业试验,在此基础上开展浮选柱工业试验研究。浮选柱工业试验主要研究浮选柱应用于原矿粗扫选段及再磨粗精矿精选的分选效果,研究结果表明,浮选柱应用于原矿的粗扫选效果不佳,而用于再磨粗精矿的精选效果良好,最终能得到钼品位为48%左右,钼作业回收率为88%左右的钼精矿,浮选柱工业试验结果能很好地与浮选机工业试验形成对比,为选矿厂设计的方案选择提供充分论证依据。     

14立方米浮选机矿浆液面自动控制

一、概述14立方米机械搅拌式充气浮选机具有大型化、单机处理能力高、占地面积小、耗电耗药剂少、选别效果好、维护检修量小及易实现自动化等优点。金堆城钼业公司二选厂于1981年安装了这种浮选机,在生产使用中已充分地显示出了它的优越性,并获得了较好的经济效益1982年又在2号系统粗选段这种浮选机上安装了矿浆液面自动控制系统及自动检测装置,对钼选矿进行应用研究试验,以保持浮选槽液面的稳定,达到稳定浮选作业,提高浮选指标的     

精锐微泡浮选机在上宫金矿的试验应用

上宫金矿一次粗选作业采用浮选柱,选别效果不理想。为了提高选别效率,上宫金矿进行了精锐微泡浮选机半工业试验,并与浮选柱进行了对比。结果表明:无论是处理硫化矿、氧化矿、高铅矿还是混合矿,精锐微泡浮选机选别效果均优于浮选柱,其可强化对细粒级金矿物的回收,获得的金精矿金品位比浮选柱提高42%,为32.32 g/t,金回收率由26.39%提高到51.50%;精锐微泡浮选机适用于上宫金矿粗选作业替代浮选柱,可直接产出高品位金精矿,浮选效果良好。     

微细粒黑钨矿浮选研究现状

重选一直是黑钨矿选别的主要方法,但其对微细粒矿物分选的效果却较差,浮选法才是解决细粒级矿物分选的较好途径。近年来,我国微细粒黑钨矿浮选研究取得了一定进展,但生产实践方面仍存在不足之处。从微细粒黑钨矿的特点出发,简单介绍了微细粒黑钨矿的浮选新工艺、浮选药剂等,并讨论了它们各自的特点和适用性。并对近几年来微细粒黑钨矿相关浮选理论研究及矿物应用实例进行了综述,对钨矿山相关生产有一定的参考作用。     

锡石浮选研究综述

我国锡矿资源丰富, 但随着资源的开发, 锡矿呈贫、细、杂等特点, 导致锡石选矿的富集与回收难度较大。为了促进微细粒锡石选矿技术的进步, 系统地总结了锡石浮选工艺和药剂。浮选工艺方面介绍了常规浮选、絮凝浮选、载体浮选、溶气浮选以及电解浮选, 浮选药剂概括了捕收剂、活化剂以及抑制剂。指出了新工艺、新药剂对于未来微细粒锡石浮选的重要性。      

Flotation Kinetics

Abstract

The physical variables that influence the rate of flotation are examined. The probabilistic model of flotation is used to establish the effect of the particle si2e and density, bubble size and agitation on the rate of flotation

In quiescent flotation, it appears that the flotation rate is limited by the particle-bubble collision and subsequent attachment of the particle to the bubble. For fine (<20 μm) or low density particles the remedy for low recovery rates would be to either use small bubbles of the order of 100 μm, or to use moderate to high agitation with larger bubbles

In the usual turbulent conditions, the limit is set by the destruction of the bubble-particle aggregates. Broadly speaking, the same parameters favour both attachment and detachment so that the ultimate flotation rate is a compromise between these two competing mechanisms

The bounds which define the best agitation level and bubble size to use are strong functions of the particle size and density. This results in conflicting requirements for the optimum flotation of the fine and the coarse particles. Best conditions for the flotation of each are indicated.     

浮选柱在银浮选中的应用与实践

介绍了加拿大CPT浮选柱的工作原理及Slam JetR气体分散系统;在锌浸出银浮选进行了浮选柱的小型条件试验基础上,某公司引进了1台CPT浮选柱与现有浮选机工艺相结合,进行了浮选柱银浮选回收率的试验。     

铜钼矿的浮选工艺和浮选药剂研究进展

就铜钼矿的几种浮选方法进行了综述,介绍了铜钼矿浮选捕收剂及抑制剂的研究进展,指出研究开发新型高效捕收剂及铜钼分离抑制剂是综合回收铜钼矿资源的关键。     

喷射式浮选机在金属硫化矿浮选中的应用

喷射式浮选机是粉煤浮选除矸的机械设备,该设备处理能力大,单位能耗低,基建投资小,结构简单,辅助材料消耗较其它类型的浮选设备低,操作和维修方便。本文就该设备应用于从铅锌矿浮选尾矿中回收难选含锌硫化矿的生产实践和使用情况进行了简单阐述。     

钨浮选尾矿水对白钨矿浮选影响及新工艺研究

钨浮选尾矿水因含敏感离子、残留药剂和悬浮物,对浮选过程产生不良影响。本文针对钨浮选尾矿水中常见的敏感离子,进行了敏感离子含量对白钨矿及与其共生关系密切且可浮性相近的萤石和方解石的可浮性规律研究,并开发"强化脱泥-浮选"新工艺,对含Cu 0.687%、S 21.48%、WO_3 0.125%的原矿进行工业试验获得:铜精矿Cu品位24.00%,回收率87.65%;硫精矿S品位43.63%,回收率71.30%,磁硫精矿S品位31.36%,回收率17.16%,总硫回收率88.46%;钨粗精矿WO_3品位9.05%,作业回收率80.61%、对铜硫尾矿回收率55.58%;钨精矿WO_3品位66.51%,对铜硫尾矿回收率53.83%、对原矿回收率47.41%。     

Thermodynamic and Kinetic Flotation Criteria

Abstract

Flotation thermodynamics and notation kinetics are discussed and compared with chemical thermodynamics and chemical kinetics. While chemical thermodynamics can predict whether a reaction will take place under a given set of conditions (temperature and pressure), and can also predict the direction in which the equilibrium will be shifted in response to variation in these parameters, flotation thermodynamics can predict how likely it is for the mineral particle and gas bubble to attach in a moment of their collision. While thermodynamics can predict the probability of particle-to-bubble attachment, it cannot predict the rate of this process, for the energy barrier, G_attach, opposing particle-to-bubble attachment, is not interrelated with the free energy change accompanying the attachment

The thermodynamic (Δ G < 0) and kinetic (τ_i; < τ_c c) flotation criteria are examined by a study of the effect of frothers on flotation. Various hypotheses that explain how the frother can affect flotation rate are discussed with emphasis on unsolved problems.     

Collectorless Flotation of Sulphide Minerals

Collectorless flotation is reviewed from the viewpoint of classical oxidation studies through to modern electrochemical, surface chemical and spectroscopic investigations coupled with flotation studies. Sulphide minerals apparently oxidize through a continuum of metal deficient sulphides of decreasing metal content through to elemental sulphur. The exact surface species responsible for surface hydrophobicity is still open to debate. The major challenge for future research will be to separate sulphide minerals from one another by Eh control and, in doing so, to understand the inevitable mineral interactions which should occur.     

泗洲选矿厂一段浮选作业充气量分布研究

浮选槽内充气量大小是浮选机最重要的控制因素之一。需要与矿石性质、作业段数和技术指标要求相适应。德兴铜矿泗洲选厂一段浮选作业采用KYF-130大型充气式浮选机,充气量的大小和分布一直没有进行系统的评价。测试了该选厂一段不同作业的泡沫层厚度分布、功耗分布、充气量和空气分散度的分布。根据测试结果讨论了充气量大小的操作原则,为德兴铜矿泗洲选矿厂的指标保证提供了指导。