冶金过程前端和末端相结合的焦炉烟气治理技术

伴随着焦化行业的飞速发展,焦化烟气中含有的大量SO_2、NO_x排放到空气中对人们的生活造成严重的影响,国家对冶金焦化行业提出了更加严苛的排放要求.文中从焦炉烟气中SO_2、NO_x的产生机理、前端治理技术和末端治理技术论述了焦炉烟气的减排方法,并着重介绍了一种烟气深度除尘及脱硫脱硝耦合治理技术,该工艺成本低廉、除尘脱硫脱硝效率高、反应产物为硫酸和氮气,不产生二次污染物,具有很好的应用前景,应大力推广.     

低热值高炉煤气燃气轮机NO_x生成研究分析

根据NO_x生成原理及影响因素,对比多个同类型机组NO_x排放量,可知影响燃机NO_x生成的关键因素为燃料型NO_x的生成量。依据氮元素守恒,测量FBN含量可计算出燃料型NO_x的生成量,与机组排放实际数据基本吻合,并提出了降低此类型机组NO_x排放的建议。     

轧钢加热炉采用低氮燃烧法降低NO_x排放的改造与实践

新中型轧线建设项目热试发现两座加热炉排放烟气NO_x浓度超标,为保证NO_x达标排放,研究出低氮燃烧法,通过燃烧器控制燃烧初期NO_x的生成。采用空气分级来减少燃料氮转化为NO_x,同时通过快速响应自动调节空燃比的控制措施,进一步减少热力型NO_x生成。实践表明,改造方案解决了NO_x浓度超标这一问题,满足了国家和地方相关环保标准中热处理炉NO_x排放浓度≤150mg/m~3的要求。     

烧结烟气低温SCR脱硝催化剂的制备及试验研究

为探索烧结烟气低温SCR脱硝催化剂的使用性能,制备了一种低温脱硝催化剂,在烧结厂区构建SCR脱硝试验装置,优化研究温度、NH_3/NO_x摩尔比与脱硝效率的关系,220℃及200℃连续运行及再生状况。结果表明:在200～350℃,脱硝效率达90.2%～93.6%,且随温度升高而升高,NO_x满足超低排放要求;脱硝效率随NH_3/NO_x摩尔比增大而增大,适宜NH_3/NO_x摩尔比为1.0;220℃脱硝系统连续稳定运行,350℃在线再生恢复催化剂性能,再生周期为6 000 h,再生时长为150 min; 200℃脱硝系统连续运行1 200 h,催化剂严重堵塞,350℃再生不能恢复性能。通过成分分析,推断堵塞物形成机理为:原烟气SO_x与还原剂NH_3易形成NH_4HSO_4包裹体,包裹体内含有350℃不能分解的炭粉和硫酸铁盐类物质。低温脱硝催化剂应用于工业实践的适宜温度应为220℃,若要实现200℃低温脱硝,应消除脱硝前烟气中的SO_x。     

基于带式焙烧机的NO_x生成规律研究

带式焙烧机工艺的NO_x排放量较高,高值达到400 mg/m~3以上,环保排放压力较大。目前对带式焙烧机的NO_x排放规律并无系统研究,普遍按锅炉等的排放规律,认为带式焙烧机的NO_x排放量由温度决定。通过对数据的分析,揭示煤气流量与NO_x排放量的关系,归纳了带式焙烧机NO_x的排放规律,对带式焙烧机NO_x排放的控制具有指导意义。     

超低NO_x排放自身预热式Ⅰ型辐射管烧嘴热态实验研究

介绍了一种超低NO_x排放自身预热Ⅰ型辐射管烧嘴的结构与工作原理。采用热态实验对烧嘴性能进行测试与分析,得出了烧嘴的冷态点火特性曲线、烧嘴在不同燃烧模式下NO_x排放水平、火焰稳定性及辐射管表面温度分布。研究烧嘴不同工作模式对NO_x排放的抑制作用,得出了从冷态升温到高温应用全过程的NO_x排放指标,为该类型烧嘴实现工程应用提供了良好的调试依据,从而确保应用炉窑实现超低NO_x排放。     

高炉热风炉氮氧化物生成机理及控制分析

从热力型NO_x生成机理出发,分析了热风炉在不同阶段的NO_x生成情况。研究表明:燃烧中心区温度、气体在高温区停留时间和过氧量、换炉时间都会影响NO_x的产生;其中,中心区温度的影响最为显著,温度每升高100℃,NO_x生成速率增加7～9倍。燃烧器的低氮燃烧、高效的蓄热材料、智能燃烧控制、废气回收等技术的应用可有效控制NO_x排放。     

稀土尾矿对半焦燃烧NO_x产生量的影响研究

为了掌握稀土尾矿对半焦燃烧过程中NO_x的排放影响,采用立式管式炉进行半焦燃烧实验,分析稀土尾矿添加量、反应温度、尾矿粒径对半焦NO_x排放特性的影响。结果发现,随着添加量增加,稀土尾矿对NO_x排放下降作用显著,添加50%稀土尾矿时,NO_x排放量降低37.91%;反应温度升高,稀土尾矿抑制NO_x排放作用明显,950℃时,NO_x排放量降低37.35%;尾矿粒径越细,稀土尾矿抑制NO_x排放越强烈,稀土尾矿粒径250~280目时,NO_x排放量降低33.24%。     

工业炉窑燃烧过程中热力NOx的生成与控制技术

本文对热力NO_x的生成机理及抑制方法进行了分析,并介绍了国外NO_x燃烧控制技术.     

节省能源,不污染大气的新型烧咀

在燃烧固体及其它气体燃料时要加入助燃剂一氧。这样一方面可以产生高温能量,而另一方面也生成一些污染环境的产物,如氮氧化合物 NO_x。文章首先分析了 NO_x 的生成过程,然后介绍了一种新型燃烧装置。这种燃烧装置不但可以大大减少废气中 NO_x 的含     

新钢烧结烟气NO_x外排控制与研究

根据新钢烧结烟气脱硫后NO_x外排情况,结合烧结烟气中NO_x的生产原理及规律,通过理论和操作研究,从源头上采取一系列措施对烧结烟气中NO_x进行控制与减排,最终确保烟气脱硫后NO_x达标排放。     

螯合型复合液取代铬酸、硝硫酸清洗铜材

用螯合液取代铬酸、硝硫酸清洗铜材,消除六价铬及NO_x污染源是一项新技术,该课题已于86年11月5日在上海有色合金线厂通过鉴定。与会代表经过认真的讨论,一致认为此项新工艺为国内先进水平,具有一定的学术意义及推广应用价值。其工艺简单、操作方便,不需增添设备,投资少,上马快。是由上海冶金设计研究院,上海有     

分流制粒降低烧结NO_x技术研究

目前钢铁企业的烧结工序大气污染问题日益突出,烧结过程NO_x减排是一个难题,从源头对NO_x进行治理是一种可行且经济的方法。通过对梅钢所用烧结原燃料进行分流制粒研究,探索不同的混料方式和混料时间对NO_x排放浓度的影响;同时考察生石灰单独包裹焦粉对NO_x排放的影响,结果表明:采用分流制粒和生石灰包裹工艺可以显著降低烧结烟气NO_x排放总量,分流制粒的两部分原料在二混一同加入后烧结烟气中NO_x排放量减少20.17%,按生石灰质量/焦粉质量=10%进行包裹时,烧结烟气中NO_x排放量减少14.24%,两种制粒方式对烧结矿的质量影响较小。     

工艺参数对烧结燃料NO_x排放浓度的影响

研究了工艺参数对烧结燃料NO_x排放浓度的影响规律。研究结果表明:随着烧结温度的升高,烧结燃料NO_x的平均浓度先升高后降低,当烧结温度在1 100℃左右时,氮氧化物的平均浓度达到最大值。随着高温恒温时间的延长和升温速率的增大,烧结燃料NO_x的平均浓度均出现降低趋势,分别由87 mg/m~3和91 mg/m~3降低到77 mg/m~3和80 mg/m~3。在氧含量低于21%时,NO_x的平均浓度随着氧含量的升高而升高。NO_x的排放浓度主要取决于烧结生产中氮氧化物的生成及被还原程度。因此,烧结生产中可通过控制烧结温度、增大升温速率、延长高温时间或降低含氧量等方式抑制NO_x的生成或促进其还原,进而降低烧结烟气中NO_x的排放量。     

生石灰改性燃料对其燃烧及烧结过程NO_x排放的影响

为了从源头实现铁矿烧结NO_x减排,采用燃料燃烧及烧结杯实验,使用烧结用生石灰改性燃料,研究生石灰改性用量(生石灰与燃料质量比)对燃料燃烧过程N转化率和NO_x排放量(每克燃料燃烧排放NO_x的质量)的影响。结果表明,在0～3.0%(质量分数)的范围内,随着生石灰改性用量提高,燃料燃烧N转化率及NO_x排放量降低,烧结过程NO_x平均浓度降低。当生石灰改性用量超过3.0%(质量分数)时,NO_x减排效率有所降低。结合烧结指标综合考虑,适宜生石灰改性用量为1.0%～3.0%。     

国内外新技术

螯合型复合液清洗铜材工艺通过鉴定 由上海冶金设计研究院等三个单位研制的用螯合型复合液取代铬酸、硝酸、硫酸清洗铜材的工艺,于1986年11月通过了鉴定。新工艺消除了Cr~(6+)及NO_x污染源。(谭策衡)首钢第二炼钢厂工艺技术特点 举国瞩目的首钢第二炼钢厂,是在从比利时引进的二手转炉设备、从瑞士引进的连铸设备和从美国引进的鱼雷混铁车等设备的基础上,采用一些先进工艺和补充一些必要     

焦炉立火道烟气外循环对NO_x生成的影响

文章以JN60型焦炉单对立火道为研究对象,采用CFD数值模拟方法对立火道燃烧特性及NO_x生成特性进行研究,分析了燃高炉煤气和燃焦炉煤气时烟气外循环对NO_x生成的影响。模拟结果表明:在无内循环孔的情况下,采用高炉煤气加热,外循环率约为12%时NO_x浓度可以达到国家排放标准;在内外双循环的作用下,当燃气为高炉煤气,外循环率约为5%时NO_x浓度可以达到国标,当燃气为焦炉煤气,外循环率约为11%时NO_x浓度可以达到国标。     

氧气浓度调节对NO_x生成影响的试验研究

利用试验方法对稀氧部分预混/富氧补燃燃烧方式的NO_x和CO排放进行了系统的评估,在总当量比0.85、甲烷流量1.5 L/min条件下的试验结果表明:与一般部分预混燃烧相比,稀氧部分预混/富氧补燃(ODPP/OESC)方式能够显著降低NO_x排放,但CO排放较高,在0.18x_d0.19、1.3Φ_p1.4、0.251x_e0.303范围内,能够有效平衡NO_x与CO的排放;当Φ_p1.7时,预混燃烧占主导,NO_x排放随部分预混当量比升高而升高,部分预混当量比高于1.7时扩散燃烧占主导,NO_x排放随部分预混当量比升高而降低;稀氧浓度主要影响NO_x的生成,烟气中NO_x含量随稀氧浓度降低而降低;而富氧浓度主要影响CO的生成,CO含量随富氧浓度升高而降低。     

烧结配加高炉瓦斯灰替代燃料降低NOx排放实践

NO_x治理是烧结超低排放攻关的重点,从源头上削减NO_x有助于减轻烧结后续末端处理的压力和提升治理水平。高炉瓦斯灰通常作为固废返回烧结使用,其具有含N量为0.15%～0.35%、粒度基本均小于0.5 mm的特征。针对源头控制NO_x排放,开展了烧结配加高炉瓦斯灰对NO_x排放影响的研究。结果表明:烧结配加2.0%～2.5%的瓦斯灰替代约0.7%～1.0%的燃料,有助于降低NO_x排放质量浓度(脱硝入口数据)约20～70 mg/Nm~3;NO_x降低幅度的大小受瓦斯灰中含N量、催化剂,以及瓦斯灰形成P形球团颗粒质量分数等因素的影响。     

ΝΟ_х的产生及其影响因素

一、前言 NO_x是生成光化学雾的重要因素之一,由于它对人体有着直接的危害,目前在工业发达的国家已引起了普遍的关注。例如,在日本,由于燃料结构的变化和煤炭利用的开发,无论对NO_x生成机理的研究和低NO_x燃烧技术的应用等方面,都已具有相当的水平,在检测仪表和装置也已配套。在防止环境污染开发和研究的重点已由对SO_x的防治转向了对NO_x的防治,因为,前者已得到了较好的防治。根据我国的情况,锅炉和中小企业的工