唐钢设备管理信息平台系统的开发与应用

针对企业生产规模的提高、设备数量爆炸式增长、设备点检管理不到位的问题,研究开发了唐钢公司基于PDCA循环工作模式搭建的设备管理信息平台系统,有效地弥补了现有设备管理系统的不足。应用该系统后,设备故障的抢修次数和故障停机时间大大减少,计划检修性强,降低了生产成本。     

基于PDCA的电信运营企业投资战略管理体系

电信运营企业的投资战略管理工作面临着诸多挑战,在PDCA循环(戴明环)理论的基础上,提出了基于公司战略的电信运营企业PDCA投资管理体系及其实施架构,着重分析了投资管理中"后评估"的意义,重点关注企业投资战略管理的全过程及管理结果的持续改进,从而获得提升管理水平的新出路.     

PDCA循环理念在建筑安全管理中的应用

受多方面因素影响,在建筑安全管理过程中存在许多问题,只有不断创新建筑安全管理模式,才能降低工程实施过程中的风险。基于此,主要针对PDCA循环理念的原理、特点及应用目的展开分析,列举了建筑安全管理中存在的问题,探究了PDCA循环理念在建筑安全管理中的应用,以期为相关从业者提供参考。     

将PDCA循环应用到学生作弊管理探析

本文介绍了质量管理理论中"PDCA"循环控制方法的实施过程以及特点,重点阐述了如何利用"PDCA"循环控制方法分阶段的应用于高校学生作弊管理,既有理论研究,又有案例分析,同时为高校其它方面的学生管理工作起到了借鉴作用.     

将PDCA循环应用到学生作弊管理探析

本文介绍了质量管理理论中"PDCA"循环控制方法的实施过程以及特点,重点阐述了如何利用"PDCA"循环控制方法分阶段的应用于高校学生作弊管理,既有理论研究,又有案例分析,同时为高校其它方面的学生管理工作起到了借鉴作用.     

提高T20汽车检修质量节约资金4.8万元

齐大山铁矿汽运车间大修车班为解决检修质量差,影响正常生产这一关键,多次开展质量管理活动。首先找出了检修T_(20)汽车质量差的关键是T_(20)汽车大架子检修质量问题。对此开展了PDCA循环,     

设备管理工作创新模式的探讨与研究

通过对设备管理过程中的关键因素的分析研究,深化TPM管理,实现全员设备维护;建立三级点检责任制,利用逐级管理、逆向反馈、定向跟踪的方式使现场环境及设备状态得到改善。通过分析各方面信息建立预防性维修的管理机制,解决设备的"过维修"和"欠维修"问题,并遵循PDCA循环对设备进行过程管理,提高设备工作效率。最终将全员设备管理与设备全过程管理有机结合,建立预防性维修机制和过程管理体系,使设备工作更加系统化、全面化,在保证生产需要的同时,不断追求安全的最大化和成本的最低化。     

宝钢设备维修管理实绩分析

实绩分析是PDCA循环工作法在设备维修管理上的应用。它依据工作计划及设定日标，对照实施情况，进行检查分析，总结经验教训，找出对策措施，提出新的目标。从而达到不斯减少设备故障，降低维修成本，提高维修工作效率和设备作业率。     

基于PDCA循环的钢板质量管理系统

根据国际通用的PDCA循环标准化体系构筑了钢板质量生产管理系统。该系统实现了生产线从订单质量设计到产品最终判定的全过程质量数字化控制和动态监控管理产品生产进程;还实现了钢板质量的全自动设计和自动判定,并可通过质量追溯、质量分析达到持续改进产品质量的目的。     

基于PDCA循环的钢板质量管理系统

根据国际通用的PDCA循环标准化体系构筑了钢板质量生产管理系统。该系统实现了生产线从订单质量设计到产品最终判定的全过程质量数字化控制和动态监控管理产品生产进程;还实现了钢板质量的全自动设计和自动判定,并可通过质量追溯、质量分析达到持续改进产品质量的目的。     

浅谈企业的柔性化质量管理

从21世纪知识经济时代发展的前景和需要出发,叙述了企业开展柔性化质量管理的必要性以及企业柔性化质量管理的基本特征,提出了质量管理应该由PDCA循环向DDCA循环转化的观点.     

浅论PDCA循环在工程建设采购管理中的应用

对工程建设采购管理如何应用PDCA循环作了简要论述，阐述了在质量管理中采购过程应关注的问题。     

浅谈开放——闭合原理在企业中的作用

在企业管理实践中,太钢第三炼钢厂应用开放——闭合原理的管理方式。对外形成信息沟通,对内推行PDCA循环,责任到人,制度完善,在现场管理,三项制度改革,设备更新改造中取得了很大成绩,输出了社会需要的满意的服务和产品。由此可见,开放——闭合原理可使企业的管理不断深入,经济效益和社会效益不断增长。希望本篇文章能给大家以成功的启示。     

品质圈管理在科室文化管理中的应用效果

目的 探讨品质圈管理(QCC)在科室文化管理中的应用效果.方法 自2009年4月开始在本院肛肠科实行品质圈管理,坚持过程全面质量监控,按照PDCA循环,对一切同医疗服务有关的因素进行系统分析和控制,构建和谐的医患关系;同时提高职工积极性和创造性,促进职工内部的和谐,实现了两个效益双丰收,比较实施前后病人满意度、职工满意度、医疗质量、人均住院天数等.结果 实施一年来病人满意度、职工满意度、医疗服务质量、经济收入明显提高,人均住院天数、药品比例、人均费用明显减少(p＜0.01).结论 QCC管理能形成持续的质量改进,深化品牌内涵,值得推广.     

炼铁设备电气点检员培养模式探讨

从炼铁厂设备系统对于电气点检员的素质要求出发,结合人员配备实际情况,对点检员的培养模式进行了剖析。提出了通过加强技术培训、培养特定方向有专长的点检员、加强应急预案学习、应用PDCA循环管理、加强点检员绩效考核等方面入手,培养出适合于炼铁厂生产实际需要的点检员。经过实践验证,取得了良好效果。     

基于WEB平台特钢质量管理信息系统的设计与实现

质量管理是特钢企业生产中最重要的一个环节,本文根据现代质量管理PDCA理论,结合特钢企业产品特点,介绍了苏钢集团基于WEB平台的特钢企业质量管理信息系统(QMIS)的设计与实现方法;通过QMIS系统与MES系统和PCS系统的有机结合,提高了质量管理的效率和产品质量的稳定性,实现了特钢企业整个流程全面质量管理的信息化。     

济钢工程项目设备采购稽核管理方法

济钢工程项目设备采购稽核管理按照PDCA动态管理控制模式,从稽核管理的成因分析、风险辨识、完善流程等8个管理环节,制定了相应的管理措施。对设备采购人员以及采购过程中的设备规划与选型、采购计划、供应商选择、采购过程以及合同收尾阶段进行全面监督检查。实践表明,这种稽核管理方式实现了设备采购的闭环动态管理和管理的可控性。     

2015年中质协优秀质量管理小组简介

<正>小组名称:热轧板厂设备室1422机械精轧JK小组课题名称:降低精轧油膜系统油品消耗量课题类型:现场型小组情况简介:热轧板厂设备室1422机械精轧JK小组成立于2010年3月,小组成员8人,所有成员均拥有大专及以上学历,全部通过TQC培训。小组自成立以来,一直以提高精轧机组设备精度,确保设备稳定运行为宗旨,在现场不断通过PDCA循环,持续优化设备功能,降低设备故障率和设备维护费用,提升热轧产品质量,使设备控制功能与热轧生产工艺有机的结合。     

合理地多吃废钢铁、提高经济效益

我们30吨全氧顶吹转炉炼钢QC小组于1983年1月成立。共有十名同志,全年炼钢十三万多吨。以合理多吃废钢铁,提高经济效益为课题,展开了全面质量管理活动。从1月至5月经过三个PDCA循环,达到了予期目标。现将管理情况介绍如     

2014年钢铁企业设备故障远程诊断技术与无损检测交流会在青岛召开

<正>由河北冶金学会联合山东、江苏、山西、湖北、陕西六省金属(冶金)学会共同举办,冶金信息装备网承办的2014年钢铁企业设备故障远程诊断技术与无损检测交流会于2014年8月25-26日在青岛市召开。会议围绕设备检测、远程诊断技术、探伤设备为主题,就设备状态、设备运行、设备改造、设备维护、故障诊断技术创新等方面的成果、经验开展了研讨与交流。会议邀请北京工业大学高立新教授作了冶金装备状态监测与故障诊断技术的应用与发展主题报告;