细粒煤表面改质技术的研究

研究探讨了一种新型的采用高剪切力的煤炭表面改质技术,分析了表面改质机的作用机理,经现场工业性实验,证明煤炭表面改质技术为细粒煤的浮选开创了一条新途径,有广阔的推广应用前景.     

表面改质机在东曲矿选煤厂的应用

阐述了一种新型表面改质机在东曲矿选煤厂应用的实践。该厂通过对表面改质机改质机理的分析研究以及工艺运行试验，证明该机具有的优越技术性能，经现场投入生产，能显著提高浮选精煤抽出率。     

煤炭表面改质技术及设备在东曲矿选煤厂的应用

阐述了一种新型的采用高剪切力的煤炭表面改质技术及设备在东曲矿选煤厂的应用,该厂通过对表面改质机内部结构与工作过程的分析研究,以及单机试验和工业运行试验,初步探讨了表面改质机的作用机理,经现场连续带负荷生产后,能显著提高浮选速度和精煤回收率.     

提高十六烷值技术在煤直接液化油加氢改质装置的首次工业应用

神华鄂尔多斯煤制油分公司煤液化先期工程1.0 Mt/a煤直接液化油加氢改质装置,在首次工业应用中采用了中国石化石油化工科学研究院开发的煤直接液化油加氢改质技术(RCHU)及配套的RGC-1/RNC-2/RCC-1催化剂组合,该技术通过对煤直接液化轻馏分油进行加氢改质,以达到改善产品品质、提高产品柴油十六烷值的目的.本文对煤直接液化油加氢改质装置首次工业应用开工过程中的催化剂装填、干燥、预硫化、钝化、投料试车进行了分析.介绍了该催化剂在煤直接液化加氢改质工艺的应用过程.实践证明该催化剂对十六烷值的提高比较明显,达到了预期目标.     

低煤化度煤低温热改质的研究进展

论述了低煤化度煤低温热改质的理论基础,分析了低温热改质效果以及对煤组成结构和焦炭质量的影响,提出利用焦炉荒煤气对炼焦煤料直接进行低温热改质并与捣固炼焦结合一起的工艺。     

煤炭直接液化油品加氢稳定和加氢改质的试验研究

对神华上湾煤直接液化油品进行了加氢稳定和加氢改质的试验研究,研究结果表明煤液化重油经过加氢稳定处理后,可以生产出煤液化需要的供氢溶剂;煤液化轻油经过加氢稳定后中间馏分的十六烷值低、密度高,还需进一步加工。加氢改质是一种有效改善油品质量的方法;研究表明加氢改质小于150℃石脑油馏分是很好的催化重整原料;加氢改质后的大于150℃柴油馏分性质全面满足环烷基原油生产的轻柴油国家标准;试验还表明加氢改质柴油馏分对十六烷值改进剂具有良好的感受性,通过添加1000ppm的十六烷值改进剂可以生产出满足欧Ⅱ排放标准的柴油产品。     

改质沥青及酚渣对配煤焦炭质量的影响

为提高瘦煤和1/2中黏煤在传统炼焦配煤中的比例,研究了在配煤中添加改质沥青及酚渣对焦炭质量的影响,采用不同配比的改质沥青和酚渣分别进行40 kg小焦炉配煤炼焦试验。结果表明:随着配煤中改质沥青配比的增加,焦炭的块度减小、干基全焦率Kd降低、粉焦率增加、灰分Ad降低,而焦炭硫含量的变化趋势不明显;配入质量分数1%的改质沥青时,焦炭的抗碎强度M4 0达到最大,比空白试验提高0.9%,配入质量分数1%~3%的改质沥青时,耐磨强度M10比空白试验低0.2%~0.3%;配入质量分数4%的改质沥青,焦炭的反应性和反应后强度都达到最佳,分别比空白试验降低7.9%和升高15.7%;酚渣的配入大幅降低了焦炭的冷强度,其不适宜作为黏结剂用于配煤炼焦。     

桃园煤矿10煤综采工作面矿压观测分析

通过对桃园煤矿10煤1003综采工作面支架工作阻力、超前单体支柱载荷、深部多点位移、机风巷表面位移测试分析,得出该矿10煤综采工作面矿压显现规律,为实现该矿10煤综采工作面安全高效回采提供依据。     

炼焦配煤中加配沥青的研究与应用

在配煤中加配改质沥青进行小型试验、大型试验和试生产的基础上，分别测定了配煤和焦炭的灰分、挥发分、硫分、G值、抗碎强度，耐磨强度等值，认为配加少许改质沥青，可增加配合煤粘结性，提高焦炭的冷、热强度，同时可降低焦炭的灰分。     

低阶烟煤轻度加氢改质技术的研究

为验证低阶烟煤轻度加氢改质机理的正确性和技术可行性,利用高压釜装置及采用四氢萘加氢溶剂、纳米级铁系催化剂对新疆淖毛湖煤进行加氢改质试验。试验结果表明:与原煤相比,加氢产物的黏结指数增加至90时,其灰分及全硫增加、氢含量增多、氧含量减少,加氢改质效果明显;利用~(13)C-NMR对加氢产物进行分析,加氢产物的缩合环数增加,桥键和芳环数减少,平均分子量增加,分子结构芳构化程度加强,并根据分子结构参数模拟出加氢产物平均分子结构模型;通过配煤试验表明加氢产物进行配煤炼焦是可行的;连续式循环加氢改质技术路线可为加氢改质技术的工程化应用奠定基础。     

新景矿无烟煤纳米级孔隙结构特征的原子力显微镜研究

阳泉矿区新景矿3#煤层为强突出煤层,为了认识3#煤纳米级孔隙结构发育特征,在井田佛洼分区3215辅助进风巷掘进头处采集了3#煤样品(XJ-3)。通过原子力显微镜(AFM)技术观察了XJ-3样品的形貌发育特征,并结合图像分析法,获得了该煤的表面粗糙度Ra和均方根粗糙度Rq。结果表明:新景矿3#煤表面孔隙形状大多以椭圆形和梨形为主,次为圆形,含少量不规则长条形,孔隙之间的连通性一般,喉道多呈现出圆柱形;该煤的面孔率为5.74%,表面孔隙以微孔、小孔为主,中孔、大孔不甚发育;该煤的表面粗糙度Ra和均方根粗糙度Rq值分别为3.89和6.17,与同变质程度煤相比,该煤表面相对光谱,凹凸程度相对较弱。     

应用表面活性剂水溶液防治煤与瓦斯突出

本文通过表面活性剂溶液对煤的润湿作用研究,复配出了适合建山矿防突用的最佳表面活性剂配方。从煤的瓦斯放散指数、吸附瓦斯含量及煤的力学性质等方面考察了表面活性剂溶液防突原理。经石门揭煤和两条突出煤巷压注试验证明,该措施能有效地防止煤与瓦斯突出。     

瓦斯氛围下煤水固液接触特征

为了探明瓦斯氛围下煤水固液接触机制,搭建了瓦斯氛围下煤水润湿角测试系统,测试了CZ(山西成庄矿无烟煤)及DW(陕西大湾矿烟煤)2种煤样在不同甲烷及氦气压力条件下的润湿角变化,结合煤表面形貌测试、低压CO2吸附试验及XRD试验分析了瓦斯氛围下煤水接触角的变化规律.结果 表明,随着气体压力的增加,煤润湿角逐渐增加,但在吸附...     

官地矿选煤厂浮选系统技术改造实践

针对煤泥水环节处理能力不足、系统无法满负荷生产的现状，官地矿选煤厂通过增设高效表面改质-微泡浮选工艺系统，达到提高原煤入洗能力，提高精煤回收率和经济效益的目的。阐述了高效表面改质-微泡浮选工艺技术的特点、应用实践和效果。     

西曲矿选煤厂浮精脱水研究

研究了西曲矿选煤厂浮选精煤的粒度组成、颗粒的表面电性质并进行了工业分析、元素分析和真空过滤脱水试验。试验结果表明，西曲矿选煤厂浮选精矿虽然粒度较细，但是由于煤的内在水分低，表面性质适于降水，可得到低水分产品，加入脱水药剂后，效果更好。     

M-COL2100型表面改质机在司马煤业有限公司选煤厂的应用

介绍了司马煤业有限公司选煤厂利用M-COL2100型表面改质机对难浮煤泥入浮前表面改质加工的情况,生产实践表明:该机运转可靠,易于操作,处理能力大,工艺效果达到了设计要求,经济和社会效益良好。     

兴隆庄矿外购煤配煤营销的质量管理

介绍了兴隆庄矿加强对进矿外购煤质量管理的办法和为经营外购煤采取的配煤实践,其内容主要包括进矿前和进矿后的煤质验收、外购煤的配煤销售等方面.     

司马煤业公司选煤厂关键工艺环节方案的确定及实践

司马煤业有限公司选煤厂设计之初,结合矿井煤质,在选前是否脱泥,有压和无压给料,表面改质浮选等问题上进行了反复讨论比较,确定了"无压三产品+表面改质浮选"的主导选煤工艺,取得了良好的应用效果。     

新汶矿煤中黄铁矿的粒度及嵌布特性

本文以矿相学中测量矿物工艺粒度的方法以及基本测算公式为理论基础。使用图象分析仪和扫描电镜对新汶矿０．５—０ｍｍ自然级的高硫煤煤中黄铁矿粒度分布、煤与黄铁矿连生关系及黄铁矿的密度等进行了系统的研究，指出黄铁矿在煤中的粒度分布、嵌布状态及嵌布状态与粒度分布的数量关系是影响黄铁矿分选的重要因素，煤中黄铁矿的结晶程度差，表面比较疏松导致黄铁矿的密度降低，对分选脱硫均有不同程度的影响。     

二氧化氯作用下不同煤阶煤的表面改性研究

采用不同煤阶煤与二氧化氯作用,通过光学显微实验及亲水性实验共同研究了煤表面性质变化的特征。研究结果表明:煤样经二氧化氯作用后,煤表面不再平滑,出现了刻蚀孔洞,并伴随着新的微裂隙和粗糙度增加,连通性增强;测定了二氧化氯溶液的表面张力小于水的(同等条件下),处理后煤的接触角均有不同程度的降低,特别是沙曲矿焦煤由疏水性转变为亲水性。2个实验具有一定的相关性,共同表明二氧化氯作用下煤样表面改性后具有促使瓦斯渗透、运移及为采煤工作面起到降温、降尘的作用。