聚氯乙烯与固相法氯化聚乙烯以及线型低密度聚乙烯共混物的动态 …

采用动态力学分析法（ＤＭＡ）研究了聚氯乙烯（ＰＶＣ）与固相法氯化聚乙烯（ＣＰＥ）的相容性以及ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＬＬＤＰＥ（线性低密度聚乙烯）共混体系的动态力学性能,实验结果表明,由低渐－高温两步氯化制得的ＣＰＥ与ＰＶＣ组成的共混体系为一部分相容体系,两相之间存在一定的相互作用即链段相容性,由低温一步氯化法制得的ＣＰＥ具有氯化区和未氯化区类似嵌段式结构,对ＰＶＣ／ＬＬＤＰＥ共混体系具有增容作用。     

共混聚乙烯/炭黑复合温敏材料特性的研究

研究线性低密度聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）和低密度聚乙烯（ＬＤＰＥ）分别与高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）进行共混改性后,对聚乙烯／炭黑复合正温度系数（ＰＴＣ）材料特性的影响,试验表明：ＬＬＤＰＥ与ＨＤＰＥ共混可形成共晶结构,而ＬＤＰＥ和ＨＤＰＥ共混后存在两种结晶结构,用ＬＬＤＰＥ改性ＨＤＰＥ,可使复合材料的机械物理性能大大改善,又不太影响其ＰＴＣ特性,是实现复合ＰＴＣ材料实用化的一条有效途径。     

共混体系力学性能与其界面结构的关系

用小角Ｘ光散射（ＳＡＸＳ）对聚氯乙烯／线型低密度聚乙烯（ＰＶＣ／ＬＬＤＰＥ）共混体系的界面结构进行了研究，探讨了体系宏观性能与微观结构之间的关系。发现氢化聚丁二烯—ｂ—甲基丙烯酸甲酯（ＨＰＢＤ—ｂ—ＰＭＭＡ）共聚物是ＰＶＣ／ＬＬＤＰＥ共混体系有效的增容剂，其分子量在很大的范围内都提高了共混体系的力学性能，其增容本质是增加了相界面间的热力学相容性，而相间分子缠结对体系的宏观性能却影响不大。     

DSC对PVC／LLDPE共混体系相容性的研究

用示差扫描量热仪对聚氯乙烯／线型低密度聚乙烯共混体系的相容性进行了研究，发现氢化后的聚丁二烯－ｂ－甲基丙烯酸甲酯共聚物在共混体系中可以起到很好的增容作用。共聚物增容剂使ＰＶＣ的玻璃化转变温度区域加宽，同时降低了ＬＬＤＰＥ组分的熔融热。共混体系中ＬＬＤＰＥ结晶动力学的测定结果表明，增容剂阻碍了ＬＬＤＰＥ相的结晶，使其结晶速度下降。动力学结果还表明，ＬＬＤＰＥ中不同结构的晶型分别按不同的Ａｖｒａｍｉ方     

HPVC改性体系增韧机理形态学研究：PVC／CPE二元体系的研究

对氯化聚乙烯（ＣＰＥ）改性聚氯乙烯（ＰＶＣ）体系的性能随组成的变化进行了研究。用电子显微镜（ＴＥＭ．ＳＥＭ）考察了共混体系的形态结构。结果发现：ＰＶＣ与ＣＰＥ相容性较好，共混体系在断裂过程中产生网丝结构。网丝结构与ＣＰＥ用量密切相关。网丝结构是脆－韧转变后体系发生塑性变形的结果。是ＰＶＣ基体韧性突增的主要原因。     

低密度聚乙烯／氯化聚乙烯／炭黑复合导电体系…

研究了低密度聚乙烯（ＬＤＰＥ）／氯化聚乙烯（ＣＰＥ）／炭黑复合导电体系在室温到１４０℃温度范围内电阻对温度的依赖性。根据复合体系的形态结构提出了一种能够解释体系电阻率的正温度系数（ＰＴＣ）和负温度系数（ＮＴＣ）效应形成的新模型，该模型表明ＰＴＣ效应是由ＬＤＰＥ熔融时发生的晶相向非晶相的转变以及热膨胀共同引起，ＮＴＣ效应主要与炭黑粒子在高温下发生的附聚效应有关。此外还研究了各组分含量和热处理对ＰＴＣ     

增容剂CPE—g—AS对HDPE／AS共混本系性能的影响

研究了氯化聚乙烯与苯乙烯、丙烯腈的接枝共聚物（ＣＰＥ－ｇ－ＡＳ）对高密度聚乙烯／苯乙稀－丙烯腈聚物（ＨＤＰＥ／ＡＳ）共混体系热性能、力学性能及形态的影响,差示扫描热量法（ＤＳＣ）测度表明采用ＣＰＥ－ｇ－ＡＳ作为ＨＤＰＥ／ＡＳ共混体系的增容剂增加了两相间的相互作用力,扫描电镜ＳＥＭ照片显示分散相的粒子尺寸明显减少,ＣＰＥ－ｇ－ＡＳ有效的提高了共混体系的力学性能。     

LLDPE共混物性能研究

本文通过对共混物力学性能和光学性能的测试,研究了ＬＬＤＰＥ／ＬＤＰＥ。ＬＬＤＰＥ／ＰＰ．ＬＬＤＰＥ／ＰＳ三类共混物的性能,结果表明通过共混改性可明显提高ＬＬＤＰＥ共混物的使用性能。     

PVC／SBS共混体系的增容技术研究

借助反应性挤出接枝的方法，在ＰＶＣ／ＳＢＳ动态硫化过程中引入顺丁烯二酯矸（ＭＡＡＮ），“就地”产生增容，以改装ＰＶＣ与ＳＢＳ间的相容性。用ＩＲ，ＳＥＭ，ＤＳＣ和力学方法对ＰＶＣ／ＳＢＳ共混体系进行表征，结果表明：此过程可以获得满意的共混效果，可以实现工业化生产．     

PVC／NBR／PE反应性共混体系的研究

通过共交联反应使ＰＶＣ／ＮＢＲ－３１／Ｐ共混体系的相容性增加，机械性能得到改善，ＤＳＣ结果表明，交联使ＰＥ的结晶受到破坏，熔点下降。ＤＭＡ也证明交联增进了相应相互作用，使ＰＶＣ的Ｔｇ下降，ＰＥ的Ｔｇ上升，由于交联改变了共混体系的形态结构，使其冲击强度提高了一倍多。     

SBS与CPE熔融共混的研究

研究了ＳＢＳ（苯乙烯─丁二烯─苯乙烯嵌段共聚物）及ＳＢＳ／ＣＰＥ（氯化聚乙烯）共混体系的流变学行为。探讨了不同类型的ＳＢＳ，ＳＢＳ／ＣＰＥ比例、ＣＰＥ含氯量、增粘剂和增塑剂的含量等因素对粘接性能的影响。结果表明：ＳＢＳ／ＣＰＥ共混体系对ＰＶＣ人造革的粘接有正协同效应，并可以得到熔融粘度比ＳＢＳ小、而粘接力比ＳＢＳ大的热熔性压敏胶粘剂。     

聚氯乙烯／氯化聚乙烯（PVC／CPE）体系的增韧机理

以相差显微镜与体积应变测量等方法探索了ＣＰＥ对ＰＶＣ的增韧机理，指出剪切带是增韧的主要机理，并提出ＣＰＥ网络结构在增韧中的作用。     

重质CaCO_3和CPE填充增韧改性RPVC管材的研究

介绍了以SG-5型聚氯乙烯(PVC)树脂为基材,重质CaCO_3和氯化聚乙烯(CPE)进行填充增韧改性的研究。结果表明重质CaCO_3和CPE的质量份数分别为20,8时,填充增韧改性PVC树脂所得硬聚氯乙烯(RPVC)复合材料的无缺口冲击强度达到110.9kJ·m~(-2),比纯RPVC提高了3.5倍多,拉伸强度与纯RPVC相比变化不大,综合性能较好,挤出的RPVC管材的性能达到或超过了QJ/CH 02·03-90标准,且大大降低了成本。     

PVC/CPE/P(BA-co-MMA)改性CaCO_3复合体系的性能研究

基于CPE和P(BA-co-MMA) 改性CaCO3对PVC的协同增韧效应,用其填充PVC,研究加工工艺、CPE及改性CaCO3用量对复合材料力学、流变和热性能的影响.结果显示,二次分散法利于发挥弹性体与刚性无机粒子的协同效应;当m(PVC)∶m(CPE)∶m(改性CaCO3) =100∶8∶10时,PVC/CPE/改性CaCO3复合体系的冲击强度可达15.24 kJ/m2,为纯PVC基体树脂的3.98倍;随着CaCO3用量的增加,体系在保持加工流动性的同时耐热性能逐步改善;ESEM分析表明,复合材料的冲击断面呈现出典型的韧性破坏特征.     

CPE固相法氯磺化反应表观活化能的研究

利用反应的放热量变化来衡量反应速度,对氯化聚乙烯(CPE)固相法合成氯磺化聚乙烯(CSM)反应中的表观活化能进行了研究,提出了一种近似计算表观活化能的方法。计算结果表明,该反应的表观活化能Ea较低(9.12kJ/mol),因此CPE固相法合成CSM可以在较低的温度下进行。     

气固法合成氯磺化聚乙烯I.气-固相反应机理

以氯化聚乙烯为原料,氯气和二氧化硫为反应气体,紫外光引发,气固法合成了氯磺化聚乙烯。通过元素分析得出,氯磺化反应中不存在氯化和脱氯的副反应。在釜式反应器内研究了氯磺化反应的气固相反应机理,发现气体的内扩散和本征化学反应是氯磺化反应的控制步骤,升高温度（在30－50℃范围内）使氯磺化反应后期的速率显著提高,这是由氯化聚乙烯的共结晶的熔融引起的。还讨论了氯化聚乙烯的链结构和固态结构对氯磺化反应的影响。     

PVC/PP共混体系的PP结晶行为及晶态-非晶态共混体系的相态结构模型

从晶态-非晶态共混体系的晶相、非晶相相互作用出发,首次分析归纳山晶态-非晶态共混体系的8种相态结构模型。研究表明:PVC/PP共混物随着PP浓度的增加,PP的结晶度逐渐增大,结晶度随组成单调变化,而PVC/PP/CPE共混物的PP结晶度随组成变化曲线在PVC/PP/CPE=60/40/3处出现极大值,超过纯PP的结晶度,这与CPE诱导PP结晶有关。成核剂苯甲酸使共混物PP结晶度提高,晶区尺寸变小。     

氯化聚乙烯和双[(2-羟基-3-环己基-5-甲基)-苯基]甲烷混杂材料的粘弹性能分析

主要研究了极性高聚物氯化聚乙烯和有机小分子双[(2-羟基-3-环已基-5-甲基)-苯基]甲烷(ZKF)混杂体系的粘弹性能。通过DMA分析,发现ZKF的加入使CPE/ZKF混杂材料的玻璃化转变温度升高,产生明显的抗增塑效果,同时阻尼因子tanδ值也随之增大。通过FTIR分析,发现CPE/ZKF混杂材料中ZKF和CPE之间存在氢键作用,并且随着ZKF加入比例的提高,ZKF和CPE之间的氢键作用量呈加强趋势。ZKF和CPE之间的氢键作用增强了CPE大分子之间的作用力,一方面使CPE/ZKF混杂材料的玻璃化转变温度提高,另一方面,CPE/ZKF混杂材料在玻璃化转变时所耗散的能量增加,提高了阻尼因子tanδ。通过DSC测试,发现CPE/ZKF混杂材料中CPE和ZKF具有良好的相容性,另外,通过DSC测定的Tg与DMA结果有相似的趋势,也验证了抗增塑作用的存在。通过合理控制CPE和ZKF之间的氢键作用来调整CPE/ZKF混杂材料的tanδ和Tg,为进一步开发此类高性能减振材料提供了新的思路。     

ACS树脂改性PVC的研究

将丙烯腈(AN)、苯乙烯(St)在氯化聚乙烯(CPE)存在下进行悬浮接枝共聚,获得了ACS树脂.研究了不同用量ACS树脂对PVC流变行为、力学性能、热性能的影响,用SEM观察其拉伸断面.结果表明,ACS树脂的加入改善了PVC的流动性,其效果比抗冲型ACR好.当ACS加入量为25%时,抗冲强度可提高2～3倍,而抗拉强度变化不大,同时热性能也有所提高.     

由氯化聚乙烯固相法合成氯磺化聚乙烯的研究

研究了由氯化聚乙烯(CPE)固相法合成氯磺化聚乙烯(CSM)的反应条件对反应过程和最终产物CSM硫含量的影响。结果表明,利用固相法可将CPE合成为CSM,其硫含量可在小于312%(质量分数)的范围内调节,且具有方法简单,工艺合理,合成时间短等优点。