数控车床非圆曲线宏程序编程优化处理

通过一个典型零件的宏程序编程实例,对常用数控车床非圆曲线宏程序编程方法进行了分析,并结合实际加工的经验,对数控车床非圆曲线宏程序编程优化处理,加工时间大大缩短,提高数控机床加工的效率。     

基于宏程序在数控车床上车削加工倾斜椭圆类零件的应用研究

结合具体的实例,对宏程序在倾斜椭圆类零件加工中的应用进行研究,分析如何应用宏程序加工倾斜椭圆类零件,编制倾斜椭圆曲线加工程序变量处理表,来解决实际加工中倾斜椭圆加工难的问题。     

基于Fanuc 0i系统的椭圆类轮廓零件宏程序应用研究

介绍了Fanuc 0i系统用户宏程序和椭圆极坐标方程的理论知识,研究了椭圆轮廓加工宏程序的编制方法,具有宏程序简捷、逻辑严密、通用性强、修改方便等特点.实践证明,对于传统加工中难以加工的非圆弧曲线轮廓,诸如椭圆弧、渐开线、抛物线或双曲线等轮廓零件的加工,若采用宏程序编制,其加工程序不但简练,而且加工出来的零件精度也高.     

基于Fanuc Oi系统的椭圆类轮廓零件宏程序应用研究

介绍了Fanuc 0i系统用户宏程序和椭圆极坐标方程的理论知识,研究了椭圆轮廓加工宏程序的编制方法,具有宏程序简捷、逻辑严密、通用性强、修改方便等特点。实践证明,对于传统加工中难以加工的非圆弧曲线轮廓,诸如椭圆弧、渐开线、抛物线或双曲线等轮廓零件的加工,若采用宏程序编制,其加工程序不但简练,而且加工出来的零件精度也高。     

宏程序在非圆曲线数控车削加工中的应用

以FANUC数控系统中椭圆曲线的车削加工为研究对象,采用分析归纳法开发设计出非圆曲线的通用宏程序,解决了数控系统手工编程中非圆曲线加工难的问题。并通过椭圆和抛物线曲面零件的加工证明:该宏程序适用于所有非圆方程曲线的加工,灵活简便,通用性强,编程效率和加工质量大大提高。     

数控宏程序在煤矿机械产品生产中的运用

通过分析数控加工程序编制的现状,指出了零件加工编程中的误区,叙述了数控宏程序的编程特点、原理和"变量"的运用范围,为合理运用数控宏程序提出了非圆曲线宏程序的编程模板的构想。以渐开线轮廓加工为示例,介绍了灵活运用宏程序中"变量"的实用意义,对煤矿产品生产有较高的借鉴价值。     

宏程序车削公式曲线的编程思路及技巧

目前,数控系统中还没有提供完善的非圆曲线插补功能,而许多零件的结构中都包含如椭圆、抛物线、双曲线等非圆曲线,加工该类零件只能采用宏程序手工编程或者采用自动编程的方式加工。     

基于宏程序的正切曲线加工研究

宏程序是一种高级的编程方式,但也存在一些不确定的人为因素,容易产生错误,为了提高宏程序的加工质量和效率,通过对一个典型的正切曲线零件的宏程序编程,并用机床进行了刀具路径仿真,而且在机床上进行了实际切削加工,从而验证了宏程序算法的正确性和可行性。     

椭圆型腔数控铣削通用宏程序的设计

介绍了椭圆曲线加工原理,设计了椭圆型腔粗、精加工通用宏程序。实践表明,该通用宏程序有效克服了自动编程程序冗长、精度不易控制、可读性、可重用性及灵活性差的缺点,对机械加工中曲线轮廓、相似零件分组和曲面零件的通用宏程序设计具有借鉴意义。     

基于双圆弧法的双曲线型零件加工

推算了双圆弧拟合非圆曲线的数学模型,计算了在允许误差范围内节点表达式,编写了基于宏程序的双圆弧法拟合双曲线的节点计算程序和双曲线型零件加工程序,解决了在只有圆弧和直线插补的数控机床上加工非圆曲线型零件的问题。     

宏程序在数控加工中的应用分析

使用宏程序可以提高编程效率,并能扩展数控机床的使用范围,分析2个典型零件的宏程序实例,归纳出在数控加工中,用户根据加工零件结构特点,开发设计自己的宏程序,是充分发挥数控机床性能的有效途径。     

SIEMENS 802D数控系统宏程序在曲线编程中的应用

SIEMENS 802D数控系统为用户配备了强有力的类似于高级语言的宏程序功能,用户可以使用变量进行算术运算、逻辑运算和函数的混合运算。通过对非圆曲线实例的剖析,阐述SIEMENS 802D数控系统宏程序在曲线编程应用中的简捷高效。     

宏程序在加工空间曲线槽中的应用与研究

通过对空间曲线槽建立数学模型,用拟合法对空间曲线槽进行加工,解析了空间曲线槽加工中的变量设置和变量之间的关系,探索了空间曲线宏程序的编制方法,并对FANUC系统空间曲线槽的数控铣削宏程序做了详细解析。     

宏程序在数控铣削凸球面类零件中的应用研究

通过对凸球面类零件数控铣削加工工艺的分析与设计,以FANUC 0i数控系统为例,分别编制了能用于实际的粗、精加工通用宏程序,体现了宏程序在数控加工中具有的强大作用,并可为相似零件的数控铣削加工提供借鉴与参考。     

宏程序在椭圆面和矩形四角圆角过渡面加工的应用

通过用宏程序编制椭圆面和矩形四周圆角过渡R面2个例子在数控加工程序中的应用,对宏程序与CAD/CAM编程以及宏程序与普通手工程序进行了比较分析,分析结果表明:宏程序在数控编程中具有短小精悍,运行速度快的优点,而且在一些二次圆锥线的应用中,宏程序具有仅用一条程序便能完成某种类型曲线编制的优点。     

FANUC系统宏程序在抛物线类零件中的应用

宏程序可以非常方便地编制复杂表面的加工程序,且程序简单,通用性好。以抛物线类零件为例,对该零件进行加工工艺分析,通过编写简洁有效的宏程序,完成抛物线部分数控加工程序的编制,体现了宏程序的优越性,实现复杂曲面的数控加工。     

基于宏程序的“S”形凸轮数控编程

阐述了"S"形凸轮廓形曲面的特殊性及由此带来的加工困难,通过凸轮加工的具体实例,详细介绍采用宏程序编程法编制非圆弧曲面零件数控程序的分析方法和思路。这种编程方法也可用于其他复杂曲线、曲面的数控加工,该方法对于扩展系统功能,充分发挥数控机床的性能提供了参考。     

宏程序在加工复杂非圆曲线轮廓中的应用

通过对曲线辊轴的编程实例,阐释了宏程序在加工复杂非圆曲线轮廓中要解决的问题,包括建立非圆曲线的数学模型,找出因变量相对于自变量的数学表达式,坐标变换以及自变量的选择和自变量变值范围的确定等,为编程人员在加工非圆曲线时的编程准备及宏程序编写提供了参考。     

FANUC系统数控车削椭圆类零件的通用宏程序编制详解

宏程序在数控加工中具有特殊的作用,很多用常规编程语句无法完成的工件,可以使用宏程序语句编写出简洁高效的数控加工程序。文章以FANUC 0i数控系统为例,针对数控车削中常见的椭圆类零件详细阐述了其通用宏程序的编制过程,并给出了一个能用于实际加工的简洁通用宏程序。