烟气氨法脱硫技术工程应用总结

介绍了湿式氨法脱硫工艺在燃煤锅炉烟气脱硫的工程应用情况。论述了湿式氨法烟气脱硫的技术原理、工艺流程和生产运行考核指标;通过与传统氨法脱硫工艺对比,总结了饱和结晶与蒸发结晶的区别、优势与不足;对运行中出现的问题实施了整改措施。结果表明,湿式氨法烟气脱硫工艺能够实现零排放,且脱硫装置成本低,副产品经济效益明显。     

焦炉煤气全负压脱硫工艺改造分析

山东铁雄新沙能源有限公司化产一期采用的是两级脱硫工艺,前置负压氨法脱硫,后置正压钠法脱硫工艺,负压脱硫以煤气中的氨为碱源,使用络合铁脱硫催化剂,正压钠法加入纯碱为碱源,使用PDS脱硫催化剂。为降低运行费用,利用一期系统停车的机会把后置正压钠法脱硫全部改为前置负压氨法脱硫工艺,无需再添加纯碱,脱硫改为氨法后,消除了原来钠法需要定期排放脱硫液,硫泡沫处理系统统一使用,流程更加顺畅,物料消耗降低,整个脱硫系统的阻力下降,节约了运行费用。     

氨法脱硫难结晶问题探究

氨法脱硫工艺具有脱硫效率高、副产物利用价值高等优点。但如果对该工艺掌握不充分,可能会出现难结晶、烟气拖尾、腐蚀严重等问题。特别是结晶,如果出现问题不及时调整、甚至难以找到原因时,能直接导致氨法脱硫系统停运,甚至影响全厂区的正常运行。而部分氨法脱硫用户忽视了氨法脱硫连续、稳定运行的必要条件,把杂质排入系统,导致结晶困难,必须予以纠正。     

烟气脱硫(FGD)石膏用作水泥调凝剂

本文介绍了石灰石一石膏法烟气脱硫(FGD)石膏作水泥调凝荆利用的试验结果．为FGD石膏的综合利用提供参考。     

氨法烟气脱硫可行性分析及工业运行

简要比较几种湿法烟气脱硫方法。分析氨法烟气脱硫的可行性及氮肥厂采用氨法脱硫的优势。介绍了氨法烟气脱硫的工艺流程,操作运行及效果。     

国内燃煤锅炉烟气脱硫工艺现状与发展

介绍了国内燃煤锅炉烟气脱硫各种典型的工艺技术,结合运行状况分析其优缺点。概述了环境保护新要求和中国石化集团公司烟气脱硫现状,重点分析了氨法脱硫技术的工艺特点,综合已建的氨法脱硫装置运行情况,总结存在的问题并提出见解。     

火电厂烟气脱硫新方法——NADS氨肥法

分析了我国火电厂烟气脱硫的技术现状 ,提出了适合国情的烟气脱硫 (FGD)NADS(氨肥法 )新技术。该方法以我国庞大的化肥工业为基础 ,以NH3 作脱硫剂 ,将火电厂烟气中的SO2 回收后生产高效化肥。     

氨法脱硫装置存在的问题及解决方案

介绍氨法脱硫装置运行中暴露出的问题,分析目前大多数燃煤电厂氨法脱硫所存在的缺陷,通过优化脱硫工艺条件和实施相关设备改造,解决了脱硫装置不能够实现长周期稳定运行的难题。     

烟气脱硫系统配置的优化

为降低烟气脱硫系统（FGD）投资和运行消耗本文分析了FGD的特点,依据FGD系统技术和现代设计技术的最新发展,提出根据目标对象特点运用优化设计、可靠性工程进行FGD系统配置优化的方法,在经济性和可靠性两个方面给出符合FGD系统固有特点的分析,据此模型可构筑基于精确定量分析的FGD设计平台,从而达到合理地配置FGD系统,以最低的投资和运行消耗实现系统目标。     

一种氨法烟气脱硫技术工艺研究的新方法

针对氨法烟气脱硫技术工艺的研究,利用氨法脱硫系统中烟气量、氨浓度等7个主要运行参数为输入变量,脱硫效率为输出量,建立遗传优化的最小二乘支持向量机预测模型。选取某电厂的20组实际监测数据对上述模型进行校验,检测其预测精度。另选一组数据,连续改变其中某一个参数,进行多次预测,观察此参数与脱硫效率间的关系。结果表明：此方法可以应用于氨法脱硫工艺的研究,同时对实际运行也有一定的指导意义。     

多区双循环氨法脱硫超低排放工艺及塔内件的设计

介绍了多区双循环氨法脱硫超低排放工艺技术、线-网式电除尘除雾技术的主要工艺流程,论述了塔内件的设计要求及选择方法,分析了影响脱硫系统安全运行的因素,探索了氨法脱硫实现超低排放的可行性。     

氨法脱硫技术在硫回收尾气处理中的应用与优化分析

以年产400万吨煤制油工程硫回收尾气处理项目为例,对两级Claus+焚烧+氨法脱硫工艺在脱硫效率和长周期稳定运行性能方面提出改造思路,同时基于改造后的氨法脱硫装置,针对入口尾气SO_2浓度、吸收喷淋量、氧化风量和循环液温度等参数对脱硫效率的影响规律进行实验探索,并总结得出运行优化建议。     

氨法脱硫技术在石化行业的应用

对氨法脱硫技术在中国石油乌鲁木齐石化公司化肥厂2×210 t/h燃煤锅炉烟气脱硫工程中的应用情况进行总结,包括工艺流程、系统组成、工程设计参数、运行情况及技术经济指标,特别介绍了双塔结构的混凝土内衬PP防腐材料脱硫塔的使用情况,彻底解决了氨法脱硫的装置防腐问题。     

烟道气脱硫技术进展

烟气脱硫（FGD）是世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方法,是控制酸雨和SO2污染的最为有效的和主要的技术手段。目前工业化脱硫技术有化学法、吸附法、等离子法等。化学吸收法是常用的烟道气脱硫技术,也是国内外科技工业者研究最多的一种FGD方法,而等离子法和炭基材料吸附法是较新颖的技术。研究出适合中国国情的脱硫技术是当前科技工作者的重要目标。     

烟气氨法脱硫的可行性、优势及工业运行简介

介绍氨法烟气脱硫的优势,以明水运行的烟气脱硫装置为例,介绍氨法烟气脱硫各工序的操作控制,以及生产中一些常见问题的处理.     

2×150t/h燃煤锅炉烟气氨法脱硫技术应用总结

简要介绍了锅炉烟气氨法脱硫的工艺流程及工艺参数。针对烟气氨法脱硫装置运行中存在的脱硫塔出口压力数据不正常、脱硫塔出口烟气温度低于设计值、理论计算氨耗与硫酸铵产量略有出入等问题,提出了相应的整改措施。氨法脱硫装置投运后,环保效果显著,不产生二次污染,无新增污染源;利用废氨水将烟气中的SO2回收并资源化,减排效果良好,经济效益显著。     

塔停车事故分析及防范措施

某热电厂脱硫装置为后期建设的锅炉尾部烟气净化装置,脱硫塔升压风机起到非常重要的作用。针对脱硫塔升压风机发生的一次误停车事故导致锅炉炉膛压力冒正的情况进行分析,查找FGD保护逻辑中存在的不足并采取相应防范措施,完善脱硫装置FGD保护逻辑程序,避免今后类似情况的发生,保证了锅炉安全稳定运行。     

焦炉烟气氨法脱硫系统存在的问题及改进措施

对焦炉烟气氨法脱硫技术进行了简单介绍,分析了焦炉烟气氨法脱硫在运行中脱硫废液难处理、管道堵塞和脱硫塔入口温度偏高等问题,并提出相应的改进措施.措施实施后,减少了处理脱硫废液的投资费用,降低了工人清理堵塞管道的劳动强度,保证了脱硫塔入口温度的稳定.     

烟气氨法脱硫装置优化改进总结

陕西神木化学工业有限公司600kt/a煤制甲醇项目配套锅炉系统包括一期3台75t/h煤粉锅炉、二期2台220t/h煤粉锅炉,锅炉烟气均采用江苏和亿昌环保工程科技有限公司自主研发设计的氨法(湿法)脱硫工艺(第一代氨法脱硫工艺),系统运行过程中出现了蒸发结晶系统真空度不理想、氨逃逸和气溶胶现象严重、除雾器效率和脱硫浆液氧化率偏低、设计脱硫浆液密度略高、脱硫浆液起泡等问题,在原因分析的基础上,采取一系列优化改进措施后,烟气氨法脱硫装置运行中存在的问题及安全环保隐患得以消除,系统运行的稳定性得以显著提高。     

模拟退火优化的支持向量机在氨法脱硫效率预测中的应用

运用支持向量机对氨法烟气脱硫效率问题进行建模,利用模拟退火算法对所建模型参数进行优化,得到最优参数组合.以脱硫过程中的烟气量、氨浓度、吸收液浓度、液气比、进口烟气温度、耗氨量和喷淋塔浆液pH值为输入变量,脱硫效率为输出量建立预测模型.采用氨法脱硫系统的运行数据对模型进行校验和寻优,并利用寻优后的模型对20组脱硫数据进行预测评判,最大相对误差小于4％,表明此模型具有较高的预测精度.