响应面法优化藠头中皂苷的提取工艺研究

利用响应面法对超声提取藠头皂苷的工艺进行优化.实验研究了超声条件下影响藠头皂苷提取的几个因素,包括超声时间、乙醇浓度、料液比、超声温度,并通过响应面法优化提取工艺.根据中心组合设计原理采用三因子三水平的响应面分析法,通过对各因子显著性和交互作用的分析,得出了超声提取藠头皂苷的最佳工艺条件为:乙醇浓度71％,超声温度55℃、料液比1:16,此时藠头皂苷的得率为3.71％.说明响应面法能较好地对藠头皂苷的超声提取工艺进行回归分析和参数优化.     

响应面法优化超声提取甘青铁线莲总皂苷

利用单因素实验及响应面法优化确定甘青铁线莲总皂苷的提取参数条件。通过单因素实验确定乙醇浓度、超声时间、料液比三因素的最佳水平。以甘青铁线莲总皂苷提取得率为响应值进行Box-Behnken中心组合实验设计,建立铁线莲总皂苷提取得率的二次回归方程,得到优化组合条件。响应面法分析结果表明,当乙醇体积分数为80%,超声提取时间50min,料液比1:30时,铁线莲总皂苷提取得率最大为15.78mg/g,接近于模型预测值16.19mg/g。     

酶辅助超声法提取黑种草总皂苷的工艺优化

为了提高黑种草总皂苷提取效果,本实验以黑种草总皂苷得率为评价指标,单因素考察酶制剂的选择、酶添加量、乙醇浓度、料液比、酶解超声时间、超声频率以及酶解温度,利用响应面法优化了酶辅助超声法提取黑种草总皂苷的最佳工艺。结果表明,酶辅助超声法提取黑种草总皂苷的最佳工艺条件:酶解温度60℃,乙醇浓度54%,料液比为1:37 g/mL,酶添加量为0.98%,超声频率为60 kHz,时间为30 min,实际得率为14.09%±0.12%,模型方程理论预测值为14.17%,相对误差小于3%说明该工艺方案可行条件。     

响应面法优化超声辅助醇提黄芪黄酮最佳工艺

采用超声辅助醇提法提取黄芪中的黄酮,利用响应面法对黄芪黄酮提取工艺进行优化。在单因素实验基础上,通过响应面法对影响黄芪黄酮提取得率的乙醇浓度、料液比、提取温度、超声时间四个因素进行优化,确定最佳工艺条件为:乙醇浓度60%、料液比1∶20(g∶m L)、提取温度76℃、超声时间30min,黄酮得率为3.30%。     

响应面法优化超声辅助提取八角黄酮工艺研究

探讨八角黄酮超声辅助乙醇水二元体系最优提取工艺条件。考察了乙醇浓度、超声时间、料液比和超声功率等因素对八角黄酮得率的影响,通过响应面优化提高黄酮得率的超声提取条件。结果表明:乙醇浓度、超声时间、料液比和超声功率等显著影响总黄酮得率。优化出提高八角黄酮得率的最佳超声提取工艺:乙醇浓度73%,超声时间23min,料液比1∶45,在此条件下黄酮得率为9.43%±0.13%。     

超声波辅助提取芦笋总皂苷的工艺

采用Box-Behnken设计和响应面分析法,对芦笋总皂苷的超声辅助提取工艺进行优化。以提取温度、提取时间及超声功率为自变量,芦笋总皂苷得率为响应值,研究各自变量及其交互作用对超声波辅助提取法提取芦笋总皂苷得率的影响。结果表明：最佳工艺条件为乙醇体积分数95%、提取温度71℃、提取时间23min、超声功率70W、提取次数2次,在此条件下获得总皂苷的提取率为23.96mg/g。     

崂山产黄精总皂苷提取工艺的响应面优化

目的优化崂山产黄精的总皂苷提取工艺。方法香草醛-高氯酸显色法测定黄精总皂苷含量;以黄精总皂苷提取率为指标,在单因素实验基础上,通过Box-Benhnken响应面法考察乙醇浓度、料液比、提取温度、提取时间和提取次数对提取工艺的影响。结果建立了崂山产黄精的总皂苷提取方法,其最佳提取工艺条件为:乙醇浓度73%、料液比1:15、提取温度56℃、提取时间45 min、二次提取。在此工艺条件下,黄精总皂苷提取得率可达2.87 mg/g,比单因素实验最高提取率高6.3%。结论优化了黄精总皂苷的提取工艺,为崂山产黄精的深度开发和综合利用奠定了基础。     

响应面法优化海地瓜皂苷提取工艺

目的:以海地瓜为原料,开展了海地瓜皂苷的提取工艺研究。方法:在单因素分析的基础上,采用了响应面法分析了乙醇浓度、料液比、提取温度、提取时间等因素对海参皂苷得率的影响,优化获得最佳的海地瓜皂苷提取工艺为:乙醇浓度为79%,提取温度为73.5℃,提取时间为2.75 h,料液比为1∶1.7 g/m L。对海地瓜皂苷的影响由大到小依次为乙醇体积、乙醇浓度、提取时间和提取温度。在该工艺下提取海地瓜皂苷得率为0.378%。与模型预测值一致。结论:响应面分析法确定的提取条件合理,验证值与预测值接近,可以用于海地瓜皂苷的提取工艺优化。     

响应面法优化乙醇提取苦苣菜黄酮的最佳工艺

采用单因素试验分析乙醇浓度、料液比、提取温度、提取时间对黄酮得率的影响。采用4因素3水平,利用响应面法对黄酮提取工艺进行优化,并对各个因素的显著性和交互作用进行分析。确定最佳工艺条件为:乙醇浓度60%、料液比1∶50(g∶m L)、提取温度60℃、超声时间45 min,黄酮得率为3.14%。     

响应面优化超声提取杨桃多酚的工艺研究

利用响应面法对杨桃总多酚的超声提取工艺进行优化。以杨桃为原料,总多酚提取得率为评价指标,在单因素实验的基础上,选取超声时间、乙醇浓度、液料比、超声温度进行了四因素三水平的Box-Behnken中心组合研究,并运用Design Expert 8.05b软件对实验数据进行分析。结果表明,最佳超声提取工艺条件为:超声时间为31 min,乙醇浓度为59%,液料比为53∶1 m L/g,超声温度为60℃,此时杨桃总多酚提取得率为28.5 mg/g。与响应面预测值相比,验证实验结果吻合性良好。     

微波超声辅助优化葵花籽粕绿原酸的提取工艺

研究了乙醇溶液为溶剂微波超声辅助提取葵花籽粕中绿原酸的优化工艺。在单因素实验的基础上采用星点设计响应面法,选择三因素(料液比、乙醇体积分数、超声时间)的最适值作为响应面优化的中心点,进行响应面分析优化提取工艺。结果表明:各因素对绿原酸得率影响的显著性顺序依次为料液比超声时间乙醇体积分数;最佳提取条件为微波功率160 W、微波时间12 s、超声功率280 W、料液比1∶19、乙醇体积分数42%、超声时间16 min,在此条件下绿原酸得率为3.095%。     

超声波辅助提取欧李仁中苦杏仁苷的工艺优化

以欧李种仁为原料,采用超声辅助乙醇提取欧李种仁中苦杏仁苷,使用高效液相色谱仪进行检测,以苦杏仁苷得率作为检测指标,以乙醇浓度、液料比、提取温度、超声时间和超声功率为考察因素进行单因素试验,在此基础上结合二水平试验和响应面法对超声提取工艺进行优化,最终确定提取欧李种仁中苦杏仁苷的最佳工艺条件为液料比13:1(mL/g),乙醇浓度79%,提取温度70℃,超声时间40min,超声功率192W,该条件下苦杏仁苷得率可达6.01%。     

黑豆中总皂苷提取工艺的研究

研究黑豆总皂苷的最佳提取工艺;采用紫外分光光度法测定总皂苷提取率,根据单因素试验考察提取体系的乙醇浓度、提取时间、液固比、提取次数以及水浴温度对总皂苷提取率的影响,采用响应面法优化最佳提取条件。优化得到的最佳提取工艺为：乙醇浓度70%,液固比9∶1（mL/g）,提取2次,提取时间1 h、水浴温度85℃,总皂苷提取率为3.33%;响应面法优化黑豆总皂苷提取工艺预测性好,可信度高。     

内部沸腾法提取七叶一枝花皂苷的工艺优化

为提高药用成分皂苷的提取得率,合理有效开发七叶一枝花药材,以乙醇浓度、温度、料液比和提取时间为单因素进行试验,确定各因素的最佳水平。在该基础上,采用基于Box-Behnken试验设计的响应面法进一步优化,得到最佳提取工艺为:乙醇浓度39%、水浴温度86℃、提取时间5.5min。在该条件下,七叶一枝花中皂苷提取得率达11.02%。内部沸腾法提取七叶一枝花中皂苷具有简便、快速、高效等优点。     

大麦多酚类活性物质超声提取的研究

本文以脱脂大麦粉为原料,采用超声技术,研究了超声时间、乙醇浓度和料液比三个因素的影响并进行响应面实验设计.经响应面优化确定大麦中总多酚和原花青素的超声最优提取条件为：乙醇浓度65%,超声时间10min,料液比1：27,在此条件下总多酚的提取得率为3.05mg/g,原花青素的提取得率为1.18mg/g.     

响应面法优化丁香叶总皂苷提取工艺

采用响应面分析法对丁香叶总皂苷提取工艺进行优化。以总皂苷提取率为考察指标,在单因素实验基础上,采用响应面分析法对乙醇浓度、液料比、提取温度和提取时间进行优化。结果表明,乙醇回流提取总皂苷的最佳工艺条件为:乙醇浓度82%、液料比25∶1 m L/g、提取温度85℃、提取时间116 min、提取次数2次,在此条件下总皂苷提取率为(69.655±0.0145)mg/g,与理论值仅相差0.461 mg/g,表明此模型准确可靠,是提取丁香叶总皂苷的可行方法。     

响应面试验优化牛樟芝总三萜提取工艺

对牛樟芝总三萜提取工艺参数进行优化研究。采用单因素和响应面法优化最佳工艺条件。结果表明,牛樟芝总三萜提取最佳工艺参数为乙醇浓度78%、提取时间81 min、料液比1∶20(g/mL),在此条件下,牛樟芝总三萜得率为5.26%。方差分析表明,影响牛樟芝总三萜得率由大到小的因素为乙醇浓度提取时间料液比。研究结果表明响应面法可用来优化牛樟芝总三萜的提取工艺,通过牛樟芝总三萜的提取可为进一步开发药食同源类产品提供借鉴作用。     

响应面法优化超声辅助竹叶鸡爪茶多酚的提取工艺

目的 采用响应面法优化竹叶鸡爪茶多酚的超声提取工艺。 方法 通过超声辅助法提取竹叶鸡爪茶中的总酚, 以总酚含量为评价指标, 考察超声温度、超声功率、超声时间、乙醇浓度、液料比5个因素对总酚含量的影响, 选择4个因素(超声温度、超声时间、乙醇浓度、液料比)设计4因素3水平Box-Behnken响应面试验进行工艺优化。结果 竹叶鸡爪茶多酚的最佳提取工艺为: 超声温度71 ℃、超声时间35 min、液料比42:1 (V:m)、乙醇浓度57%, 此条件下测得的多酚含量(2.33±0.01) mg/g, 与预测值2.37 mg/g接近, 相对误差为1.68%, 表明模型预测值与实际值基本吻合。结论 超声辅助提取法能够有效地提取竹叶鸡爪茶多酚。     

响应曲面法优化超声—微波协同提取百合渣中总皂苷工艺的研究

以宜兴百合淀粉生产过程中产生的副产物百合渣为原料,采用超声-微波协同提取工艺提取其中的总皂苷,通过乙醇浓度、液料比、微波功率、提取时间各单因素实验确定各因素对总皂苷得率的影响。在单因素实验的基础上,根据Box-Behnken实验原理,采用了四因素三水平的响应面分析法,以总皂苷的得率作为响应值,根据所得实验结果进行回归分析,优选出提取的最佳工艺为:乙醇浓度77%,液料比11∶1(mL/g),微波功率503W,提取时间139s,在此最佳条件下,测得总皂苷的得率为6.59‰。该工艺运用了超声与微波的协同效应,集取了超声与微波二者优势,具有提取时间短、效率高的优点。     

苦荞壳总黄酮超声辅助醇提工艺的优化

以云南苦荞壳为研究对象,对超声辅助醇提法提取苦荞壳总黄酮的工艺条件进行优化。通过单因素试验,以总黄酮得率为考察指标,分别考察超声时间、温度、乙醇浓度、料液比对总黄酮得率的影响,初步确定各因素的适宜水平;通过响应面法试验,确定苦荞壳中总黄酮提取的最佳工艺条件。结果表明:苦荞壳总黄酮提取的最佳工艺条件为乙醇浓度69%,料液比1∶51(m∶V),提取时间30 min,提取温度59℃,该条件下苦荞壳总黄酮得率为3.542%。