胶印1000问

48.一个印刷周期中油墨共有几次乳化过程? 答:当胶印机合压印刷时,着水辊、着墨辊与印版之间共存在4种辊隙状态:一个印刷周期共有3次乳化过程. ①着水辊与印版非图文部分的间隙,辊隙间有润版液.当着水辊与印版分离后,印版非图文部分的表面就被润版液所润湿,留下一层薄薄的水膜.     

胶印印版两边起脏的原因和排除

印版起脏分为满版大面积起脏和局部起脏,其原因是多方面的。水胶辊与印版压力调节不当、水胶辊粘墨、润湿液配比不合适、印版衬垫纸张铺展不当、印版本身的质量问题等,都容易使印版两边起脏。印刷过程中,有时会出现胶印印版两边起脏的故障。下面就产生印版两边起脏的原因加以分析。水辊不平在调节给水辊对窜水辊的接触压力时,一定要注意偏心轴承方向的对称性,否则会导致着水辊与印版滚筒、窜水辊的不平行,着水辊的绒布容易被轴向力推挤成螺旋形状,输水就不可能均匀了。如果水辊两端的偏心调节不对称,就会导致水辊的压力不均匀,印版的侧边就…     

印版辊版库的设计原理与研究

正印版辊版库是一种高效的印版辊存取仓库,印版辊版库的设立在印刷企业生产中具有很大的实用价值,本文所述的印版辊版库采用PentiumⅡ工业控制计算机和相应辅助软件来控制印版辊版库的运作及其管理,印版辊版库的设计与研究主要基于FUZZY理论的堆垛机控制系统及PLC控制的运用,由此来完成货物的入     

卷筒纸胶印机供墨系统故障及排除

1 由墨辊引起的墨杠 由墨辊引起的墨杠总是与墨辊平行.在印刷过程中,可能出现单个或多个杠子,间距相等或无一定规律,但不是齿轮杠子. 原因(1):一根或多根着墨辊与印版压力太大,当它经过版滚筒缺口时,就会撞击印版的前边缘并产生回跳,这种振动使着墨辊上的墨膜断裂而产生墨杠,并在着墨辊转一圈后传到印版上.     

胶印机糊版现象分析

印刷中,发现靠近左边的一侧有糊版现象.我们立即停机检查,发现润版液没有问题;传水辊.匀水辊接触良好;着水辊和着墨辊的靠版压力都适宜;滚筒之间的压力也合适.那么,问题是不是出在印版上呢?重新换上一块印版,试车还是出现糊版现象.     

胶印掉版故障分析

人们通常把胶印印版上的图文在印刷过程中被磨损称为排版。掉版严重时甚至使印刷无法进行下去。掉版的原因归纳起来有以下几种1．版村原因。有的PS版生产厂家的感光树脂附着性能差,在印刷过程中受挤压引起树脂层的脱落。2．压力原因。着墨辊或着水辊与印版滚筒压力过人或...     

ZYA1双色机上水系统故障一例

在 ZYA1双色机上印刷加网图文时,发现传动侧总糊版;不管加多少水,瞬间传动面印版上就没有水了,看上去,印版灰暗没有水分。一开始怀疑水辊没调节好,于是又仔细调节了一遍,开机印刷,传动侧照样糊版。这时怀疑靠版水辊座传动侧的销子松动或操作侧、传动侧两侧与印版滚筒不平行。     

润版液 pH 值与印版耐印率的关系

最近我厂两台北人P4787H型轮转印刷机在印刷黑、青主色调印版时,印版磨损得很厉害,严重时印数到2万多对开张就要换版(以前每块印版至少都能印5万对开张左右).通过调整靠版水辊与印版之间的压力、几根靠版墨辊与印版之间的压力以及更换橡皮布等种种努力,效果并不明显.最后对润版液进行调整,使其pH值从原先的5以下调整到5.4～6.0之间,印版耐印率明显上升.我们就此情况分析查找原因.     

现代胶印中润版液的控制

胶印印刷中,靠版水辊先对印版上水润湿,印版的空白部分亲水而吸附一定量的水分,图文部分亲油而不吸附水分;靠版墨辊对印版上墨,这时图文部分就会吸附一定量的油墨.再通过压印,水分和油墨经印版滚筒、橡皮滚筒转移到纸张上.这一过程的难点是水墨平衡,而润版液正是其中的关键.     

几种特殊的网版印刷机

一、磁辊网版印刷机 这种网版印刷机也称为无刮板网印机,它是用一根磁性铁辊代替刮板印刷的.采用圆网印刷时,如图1所示,磁辊是相对固定的;采用平网印刷时,磁辊是水平移动的,如图2所示.磁辊网版印刷机的优点是省去了刮墨板固定装置及刮板修磨设备,印刷时墨层均匀,出墨量可调节;采用平网印刷时,磁辊可滚压到网框边沿处,扩大了印刷面积,改变磁场方向,可做往返双向印刷,大大提高了印刷速度;滚印比刮印对网版磨损小,可延长印版寿命.其缺点是产品的分辨力不如刮印,目前只用于织物印刷.     

对海德堡CX102印刷机差动功能的几点思考

<正>我公司有多台印刷机,其中之一为海德堡CX102四色印刷机,其配置了差动功能,目的是为了消除印刷过程中产生的墨皮。差动的原理就是使印版滚筒和靠版水辊的转速不同步,而以前的旧款印刷机都是印版滚筒和靠版水辊表面接触、转速同步。使用新设备后,印刷过程中一旦出现墨皮,打开差动,墨皮便会被靠版水辊的差动消除掉了。我公司会定期对印刷机进行保养,在一次保养完海德堡CX102四色印刷机后,印刷四色大平网活     

如何做好凹印印前准备工作

印前准备就是正式印刷前的一系列准备工作。在凹版印刷工艺中,印前准备主要包括:版辊的校对与安装;胶辊、刮墨刀的配置;承印材料的准备;油墨颜色的调配等几项工作。勿庸置疑,充分做好印前准备工作,是保证印刷正常进行的前提。1版辊的核对与安装1.版辊的核对若是已印过的旧版,只要检查版辊表面是否有碰伤、露铜、锈斑、铬层脱落等现象,并及时通知制版厂做出相应处理。而对于新制的印版,不仅要检查版辊表面是否有划伤、磕碰现象,还要核对版辊规格及版面图文设计是否符合生产要求,主要从以下几个方面入手:(1)检测版辊的宽度及版辊的直径是否符…     

印刷中字体变形之我见

根据经验,印刷过程中导致字体变形的原因主要有以下几点. 1.印版拉伸变形 PS版(以阳图YP-Ⅱ型PS版为例)除了具有一定的抗拉伸强度外,还具有一定的伸涨性.一般新PS版的抗拉伸性能较其伸涨性能强,所以用新PS版制成的印版在印刷中其伸涨基本看不出来.而再生PS版抗拉伸性能较差,所以用再生PS版制的印版,在印量较大的情况下,随着印数的增加,整张印版会由中间沿着滚筒周向伸涨,而且印数越大,变化越明显,于是印版上的字体被拉长.有时整张再生PS版可被拉长5mm之多.     

柔版制版柔印机的印版滚筒

柔性版印刷的特点之一是可以通过更换不同齿数的齿轮及其相应直径印版滚筒的方法来印刷不同重复印刷长度的印品.所以,每一个使用柔版印刷机的厂商都应该准备一套与自己常用印件规格相适应的印版滚筒. 印版滚筒的结构形式常见的有两种:两端镶轴头式和芯轴插入式.前者因为其换版时的装拆不方便,换一次滚筒必须调整一次印刷压力,操作麻烦,很少在进口或国产的先进设备上应用.后者则由于其换版时只需抽出芯轴便可取下印版滚筒,装版时操作工一只手托起印版滚筒,另一只手将芯轴穿入印版滚筒支承座上相应的孔,装拆相同重复印刷长度的印版滚筒就不用重新调整印刷压力等优点,而在大部分进口或国产的先进设备上得到广泛的应用.后一种形式通常还用芯轴的手柄兼做滚筒的左右套准调整之用,结构简单、操作方便.只要印刷机械的制造厂商严格控制好滚筒芯轴的加工精度和装配质量,就不会产生印版滚筒的轴向窜动和径向跳动.     

单张纸胶印机印张前深后淡及中间不平整分析

1.印张状况某型单张纸胶印机在进行实地满版印刷中,以咬口白过为始,0-150mm左右区间墨色较深;150-200mm左右区间墨色较淡且不平整,时有软墨杠,约3～4条;220mm以后区间,墨色较淡且平整。在进行网线满版印刷时也时有前部分深后部分淡现象,严重时,产生阴阳版,分界面在150—220mm间。2、印机几项参数2.1原始数据印版滚筒直径（加包村）：小250．4mm;印版滚筒缺口角度：100o串墨辊根数：4着墨辊根数：4匀墨辊根数：92．2扩展数据印版滚筒缺口弧长L—100／7t180x125．2。218．5四根着墨辊周长如表一。四根着辊在印版滚筒缺口部位能转…     

水辊、墨辊压力调节不当实例分析

实例1 在机械运转、水辊合压时,靠版水辊出现跳动,且两端跳动程度不同。根据现象分析认为,该机靠版水辊与印版间的压力较大,且水辊两端压力不平衡。停机检查靠版水辊与印版间的压力,果然较大,且两边压力不平衡。重新调整后开机印刷,但一会儿,刚才压力较大的边印版又起墨脏:加大供水量,该位置依然容易起脏。停机检查印版,发现容易起脏一边的印版版面润湿不良。根据现象判断,靠版水辊与串水辊间压力调节不当,两边压力大小不正确或不致,造成印版供水不足、润湿不良、或水分被挤掉而使版面供不上水,引起浮脏。重新调节靠     

直击凹版印刷

一、凹版印刷的定义 顾名思义,采用凹版进行印刷的就称为凹版印刷.但是这只是简单意义上的理解,科学的定义是这样的:根据客户提供的文稿制成图文网穴状的印版,将印版装入对应的印刷色组使其浸泡入油墨中,通过刮墨刀刮去印版表面的油墨,在压合辊的压力作用下,将印版网穴中的油墨转移到被印材料的表面,进行大批量复制与顾客需求相一致的图案、文字的工艺过程叫凹版印刷.     

浅析PS版起脏的原因及对策

PS版是预涂感光版的简称，它是平版印刷工艺的一种常用印版。作为印刷五要素之一，PS版对产品的印刷质量有着很大的影响。印版是产品质量的源头，分析和研究PS版起脏的原因，从源头把关控制，对确保产品印刷质量具有十分重要的意义。１印版起脏的定义印版起脏即在印刷工艺过程中，版面图文变形、扩大，非图文的空白部位出现亲墨，造成印品脏污，影响产品外观质量的现象。版材质量、油墨、纸张、胶辊、水辊、润版液、橡皮布和印刷压力等诸因素的匹配与否，决定着印版的印刷质量与效果。只要有一个因素出现问题，就容易发生水墨不平衡、印…     

包布套增大水辊直径

我厂有台J2108机,由于使用多年,水辊磨损严重,直径偏小,压力过轻,使印版得不到正常供水,造成印版起脏,靠版水辊、串水辊、出水辊易沾上油墨。我将锥体头机构调节到极限,都不能增大水辊的压力,又没有新的水辊更换,严重地影响了产品质量。     

PS版简易去脏法

我们在使用PS版印刷中常遇到着水辊空转或某种原因使版面起脏。用水擦不下去,用油布擦下去再印时还会起脏。如用润版粉擦版就会造成印版不耐印,用版太多就会大大降低经济效益。 我们厂在印刷时得出一条很好的经验,那就是用牙膏去脏。如版面某一块地方脏了,就用一小块布,挤