胶印机糊版现象分析

印刷中,发现靠近左边的一侧有糊版现象。我们立即停机检查,发现润版液没有问题;传水辊、匀水辊接触良好;着水辊和着墨辊的靠版压力都适宜;滚筒之间的压力也合适。那么,问题是不是出在印版上呢?重新换上一块印版,试车还是出现糊版现象。再次检查,发现糊版一侧着墨辊上有少许润滑机油,可能是操作人员在加注润滑机     

ZYA1双色机上水系统故障一例

在 ZYA1双色机上印刷加网图文时,发现传动侧总糊版;不管加多少水,瞬间传动面印版上就没有水了,看上去,印版灰暗没有水分。一开始怀疑水辊没调节好,于是又仔细调节了一遍,开机印刷,传动侧照样糊版。这时怀疑靠版水辊座传动侧的销子松动或操作侧、传动侧两侧与印版滚筒不平行。     

水辊、墨辊压力调节不当实例分析

实例1 在机械运转、水辊合压时,靠版水辊出现跳动,且两端跳动程度不同。根据现象分析认为,该机靠版水辊与印版间的压力较大,且水辊两端压力不平衡。停机检查靠版水辊与印版间的压力,果然较大,且两边压力不平衡。重新调整后开机印刷,但一会儿,刚才压力较大的边印版又起墨脏:加大供水量,该位置依然容易起脏。停机检查印版,发现容易起脏一边的印版版面润湿不良。根据现象判断,靠版水辊与串水辊间压力调节不当,两边压力大小不正确或不致,造成印版供水不足、润湿不良、或水分被挤掉而使版面供不上水,引起浮脏。重新调节靠     

胶印机水辊粘墨故障分析

胶印机水辊粘墨,有着水辊、传水辊粘墨和串水辊、水斗辊粘墨两种.前者是纤维织物粘墨,后者是金属粘墨.水辊粘墨后会影响正常的输水,严重时会造成印版上脏、糊版,甚至产品报废.水辊粘墨故障是胶印中最常见且较难克服的问题,具体原因分析如下.     

排除J2101型对开单色胶印机版面出现墨杠转移的故障

在印刷过程中,版面出现墨杠的现象经常发生,一般是由于着水辊或着墨辊与印版滚筒之间压力过大造成的版材磨损,且多数情况下出现在叼口处。本人在一次实际操作中也曾发现新版上机后有一条墨杠有规律地从叼口向后转移,周而复始,严重影响了产品质量。经检查,仅发现着水辊与滚筒间的压力较小,按标准调好后仍无法排除故障。是不是水墨不匀引起的浮脏呢？不可能,因为刚才取版前没出现此情况,而且油墨也没有乳化。看来毛病还是出在着水辊上（排除版材质量的稳定性）。检查着水辊与印版滚筒间的压力,发现压力较小。反复调试开机后,始终有…     

胶印印版两边起脏的原因和排除

印版起脏分为满版大面积起脏和局部起脏,其原因是多方面的。水胶辊与印版压力调节不当、水胶辊粘墨、润湿液配比不合适、印版衬垫纸张铺展不当、印版本身的质量问题等,都容易使印版两边起脏。印刷过程中,有时会出现胶印印版两边起脏的故障。下面就产生印版两边起脏的原因加以分析。水辊不平在调节给水辊对窜水辊的接触压力时,一定要注意偏心轴承方向的对称性,否则会导致着水辊与印版滚筒、窜水辊的不平行,着水辊的绒布容易被轴向力推挤成螺旋形状,输水就不可能均匀了。如果水辊两端的偏心调节不对称,就会导致水辊的压力不均匀,印版的侧边就…     

海德堡印刷机故障分析100例

67.水车及印品上出现水辊绒痕迹的原因是什么? 一是水辊绒存在质量问题;二是水辊绒包裹太紧,导致印版上给水量不均匀. 68.靠版水辊跳动有什么危害?是什么原因造成的?     

不干胶标签印刷常见问题

版裂 目前我国不干胶标签印刷多采用感光树脂凸版,而这种版材经常出现版裂问题,下面对其原因进行分析,并提出相应的解决方法. 1.版辊直径太小 版辊直径越小,印版受到的拉伸力就越大,印版接口处向外张的力也就越大,从而使印版的接口处向上翘起,使其在版辊上贴不牢.上机印刷后,此处受到的压力比其他地方要大,容易造成印版破裂.对此,可用黏结力较强的双面胶贴版,把印版接口处非图文部分用胶带封严.     

版面局部缺水性上脏的简易增水

版面上脏是印刷中常见的不良现象，不仅影响印品质量，而且给操作者带来许多麻烦。在印刷中，版面上脏的原因是多种多样的，如：靠版水辊压力太轻、各水辊间靠得不合适、水辊绒套陈旧、润版液缺乏润版成分、印版有问题、胶辊老化收缩、机械或电器方面出现故障等，都会导致印版不同程度的上脏。一般情况下，印版L脏只要查明原因，并不难解决。我们使用的JSZI02型对开双面胶印机，出现的症状是反面版的水辊半中间部位小面积供水不足，导致局部缺水性脏版。在更换中80mm的胶辊和水辊绒套，并更换水辊摆架后，经多次调整仍不见效，又一时查找…     

胶印水量偏大的一种调节方法

众所周知,胶印有两个特点:一是图文部分和空白部分在一个平面上,二是印刷时需用水润湿印版。在胶印过程中,油墨和水(润湿液)之间必须保持相对稳定,即水墨平衡。若水大墨小,会引起油墨的乳化,印迹浅淡,没有光泽;若水小墨大,空白部分则易起脏,甚至糊版。 胶印机的润版装置是由水斗、水斗辊、传水辊、串水辊、着水辊组成的。印刷过程     

着水辊对PS版耐印力的影响

我公司所用印刷机是９０年代初日本生产的ＡＫＩＲＡ商业轮转表格印刷机最近在印制电脑报表时。发现一张ＰＳ版印刷不到１０箱印刷品（２０００份／箱）在减轻印刷压力后。又重新装上一张相同的印版,耐印力仍然不高。刚开始我怀疑两根着墨辊对印版图文有磨损把两根着墨辊拆下后,发现这两根着墨辊的橡胶并未老化。即使换了新的着墨辊,情况仍没好转说明着墨辊没问题。于是我就怀疑所用的一根着水辊有问题着水辊的水绒套质地应该比较柔软,但是我发现与印版磨损处对滚的地方比较硬可能由于长时间着水辊积累油墨所致。发现这一现象后我赶紧把…     

上版时防止衬纸蹭墨一招

本厂一台08机一直以印短版活为主,因此换版的情况很多.一次操作人员在机台上给版面擦水的过程中,印版背面和衬纸蹭在墨辊上,造成了印版滚筒上脏,衬纸浪费.通过观察发现,墨迹都是在突出的靠版辊上蹭下的.在靠版墨辊压力调节杆上连一条6号铁丝,上版时将墨辊和衬纸隔开.操作人员认为这样做可以达到省时、省力的目的.     

胶印小经验三则

1．水辊绒反套效果好最近我厂的J2203型双色机，在一次印大面积实地版时，发现水辊绒脱毛，粘在印版上，严重地影响了产品质量。我们通过分析，认为如果把水辊绒翻过来反套，有绒毛的一面套在里面，可以避免脱毛的弊病了。于是我们就把水辊绒进行反套，通过印刷实践证明，效果很好，不仅印版粘水辊绒毛的现象消除了，而且输水功能也很好，润湿印版均匀。由于水辊绒反套优于正套，现在我们印刷所有的产品，均改为全部反套。2．干揩布的应用胶印机停机时间较长时，印版L的水分易蒸发掉，会损坏印版，因此必须在印版上涂L胶液保护印版。但是…     

包布套增大水辊直径

我厂有台J2108机,由于使用多年,水辊磨损严重,直径偏小,压力过轻,使印版得不到正常供水,造成印版起脏,靠版水辊、串水辊、出水辊易沾上油墨。我将锥体头机构调节到极限,都不能增大水辊的压力,又没有新的水辊更换,严重地影响了产品质量。     

海德堡印刷机故障分析100例

83.靠版水辊出现明显跳动的原因是什么?对印品质量有何影响? 产生原因: (1)零件磨损 当靠版水辊摆架内孔或串水辊大铜套出现磨损时,或当靠版水辊两端轴座与靠版水辊摆架出现晃动间隙,靠版水辊两端轴承磨损或锈蚀时,靠版水辊与印版接触后,会使靠版水辊产生跳动,心须首先消除这些间隙,才能使靠版水辊与印版靠实.     

胶印1000问

48.一个印刷周期中油墨共有几次乳化过程? 答:当胶印机合压印刷时,着水辊、着墨辊与印版之间共存在4种辊隙状态:一个印刷周期共有3次乳化过程. ①着水辊与印版非图文部分的间隙,辊隙间有润版液.当着水辊与印版分离后,印版非图文部分的表面就被润版液所润湿,留下一层薄薄的水膜.     

如何减少胶印中印版的磨损

在胶印过程中,我们时常会碰到某些版面的部分颜色浅于正常颜色,并且随着印数的增加,这种现象愈加严重,直接影响印品质量。停机观察发现版面图文部分被磨损,亲墨层被破坏。经分析,影响印版磨损的主要因素有:印刷压力、衬垫性质、着水辊及着墨辊的压力、润版液的pH值、油墨及纸张的性能等。这些因素对印版磨损的影响虽是不可避免,但如何减小这些不良因素对印版产生的影响,对提高印品质量,降低印刷成本,缩短印刷周期是非常必要的。遇此情况我们必须注意以下几方面:1.选择适合生产需要的版材国内外大部分印刷厂都采用预涂感光版(PS版)作为印刷…     

掉版故障排除一例

近期,本厂的海德堡CD102胶印机常出现掉版现象,且掉版位置固定,位于印版周向约3/5处. 掉版后形成一条或长或短的横向条杠,形似墨杠,怀疑是因墨辊或水辊压力过大而跳动砸版所致,但发生掉版的位置在印版中后部,这里应不存在靠版辊跳动.检查了靠版水、墨辊,其轴承转动灵活、压力适当,之后更换橡皮布、衬纸、润版液,也均无效果.点动机器,仔细观察掉版位置在机器各个角度的位置,发现掉版处与橡皮布接触时恰好是上好版后离压的位置.于是,将机器点动到另一有实地的位置,合压后等一段时间(大约紧版所用时间)再离压,出现了相同的掉版故障.     

胶印掉版故障分析

人们通常把胶印印版上的图文在印刷过程中被磨损称为排版。掉版严重时甚至使印刷无法进行下去。掉版的原因归纳起来有以下几种1．版村原因。有的PS版生产厂家的感光树脂附着性能差,在印刷过程中受挤压引起树脂层的脱落。2．压力原因。着墨辊或着水辊与印版滚筒压力过人或...     

平版双面胶印机故障解决方法浅析

当双面平版胶印机印刷速度超过6000张/h的时候,上版叨口(5mm)处印不上字或字迹网线发白。按常规的解决方法:对故障采取调节墨辊之间的压力和靠版之间的压力、以及靠版水辊和靠版的压力,都没能解决问题,后发现印版下的衬垫压力不够。因靠版胶辊是自已加工的,硬度与