超临界直流锅炉蒸汽稳压吹管与降压吹管的比较

鉴于超临界直流锅炉的蒸汽吹管采用稳压吹管或降压吹管各有优缺点,为此,对超临界锅炉稳压蒸汽吹管及降压蒸汽吹管的工艺流程、参数及两者之间的差异进行详细的分析和研究.结论是机组采用何种吹管方式,取决于机组条件,在条件允许的情况下,宜优先选择稳压吹管.     

国产超临界机组的吹管工艺浅析

对国产600 MW超临界直流锅炉的蒸汽吹管的范围、方式、工艺流程和吹管质量验收标准进行分析,并选择了蒸汽吹管的运行参数.蒸汽吹管分两个阶段,第一阶段为稳压吹管,第二阶段为稳压及降压联合吹管.吹管效果良好,达到了预期的效果,超临界直流炉采用稳压和降压联合吹管取得成功.     

新的吹管方式在600 MW超临界锅炉上的应用

介绍了国产DG1900/25．4-Ⅱ1型超临界直流锅炉，大唐湘潭发电有限责任公司3号锅炉调试采用稳压和降压相结合的吹管方式，分析了吹管中出现的油枪投运问题、启动过程中温度控制、361阀的运行方式等，提出了储水罐水位修正数据、吹管的控制要点及锅炉湿-干态转换（循环转直流）注意点。实际吹管效果良好，达到了预期的目的。     

1000 MW超超临界锅炉吹管方式及过程的研究

为了选取合适的超超临界锅炉吹管方式,阐述了超超临界锅炉吹管的技术特点,根据某1000 MW超超临界锅炉吹管实例,计算了吹管系数,提出了将稳压吹管与降压吹管互相结合的方式,提高了锅炉吹管效果.结果证明,超超临界锅炉采用降压吹管时,吹管系数难以达到要求;启动分离器压力取6.0 MPa时采用稳压吹管过热器吹管系数可达到1.0以上,再热器吹管系数可达到1.2以上.超超临界锅炉吹管汽温主要通过燃水比控制好中间点温度,通过减温水控制蒸汽温度.     

超临界机组吹管方式的选择及注意事项

根据超临界机组锅炉的特点,比较了稳压吹管方式和蓄能降压吹管方式的特点,吹管方式的选择应综合考虑锅炉承压部件的安全、蓄热性能、设备的现场安装进度和附属设备的配置情况,并提出了超临界机组采用稳压吹管应注意的事项。     

邹县电厂3033t/h超超临界锅炉吹管方案的探讨

结合我国第一台使用炉水循环泵启动系统的3033t／h超超临界直流锅炉的特点,通过分析计算,比较了目前主要的两种锅炉吹管工艺的优缺点,并指出超超临界锅炉不宜采用稳压吹管,而应采用熄火降压吹管,给出了吹管压力和工艺流程。     

超临界直流锅炉汽泵稳压吹管工艺的研究

通过在4台新建600MW超临界机组直流锅炉采用不同吹管工艺的实践研究,从吹管效果、吹管工期、机组试运进度等方面对比分析了采用电、汽泵稳压吹管各自的特点,介绍了汽泵稳压吹管工艺的技术要点。研究表明:汽泵稳压吹管工艺具有吹管系数高、吹管工期短、锅炉厚壁元件损伤小以及不影响机组整套启动试运进度等优点,是600MW以上级超临界机组锅炉最佳吹管工艺。给出了超临界直流炉汽泵稳压吹管工艺的可行性分析。     

1000 MW超超临界直流锅炉稳压和降压结合吹管方式

针对超超临界机组锅炉吹管,分析比较两种吹管方式的优缺点,提出稳压吹管与降压吹管打靶相结合的方式,并介绍了吹管参数的选择、吹管临时系统的要求以及吹管过程中的运行操作过程等方面内容。     

超临界直流锅炉稳压吹管技术的优化

大唐黄岛发电厂5号机组超临界直流锅炉采用简单疏水大气扩客式起动系统,在采用等离子点火起动过程中不能实现稳压无油耗吹管.通过机组起动过程中的热平衡分析,对稳压吹管技术进行了优化,实现了超临界直流锅炉的零油耗稳压吹管,经济效益明显.     

600MW机组超临界直流锅炉吹管方式选择

内蒙古电力科学研究院首次参与调试的国电康平电厂600MW超临界机组,锅炉吹扫采用了两阶段蒸汽吹管的方式：第一阶段采用降压法分别对过热器、主蒸汽管道进行吹扫;第二阶段采用稳压和降压相结合的吹管方式,对主、再热蒸汽系统进行串联吹扫。靶板检验结果显示,吹管效果优良。     

测量压力脉动的动态压力传感器的标定方法

在水轮机的压力脉动试验中,需要用动态压力传感器进行测量。介绍了采用阶跃动态压力标定动态压力传感器的基本原理和基本方法,并对标定的结果进行了分析。     

0.25级精密压力表和0.5级压力变送器的测量不确定度评定

一切测量结果都不可避免地具有不确定度。根据CNAL/AC01∶2005《检测和校准实验室认可准则》的要求,校准实验室对所有校准项目的测量不确定度都应进行评定,必须给出每个测量结果的不确定度。文章以0.25级精密压力表和0.5级压力变送器为例,对其测量不确定度的评定进行阐述。     

负压和正压气力石子煤输送系统比较

分别介绍了正压、负压气力石子煤输送系统的主要设备功能、操作工艺及系统特点,并对这两种输送方式的性能参数及投资费用进行了比较。正压、负压气力石子煤输送系统均具有较强的适应性及稳定性,能满足现场使用要求,其中正压气力输送方式在投资及能耗上具有一定优势,负压气力输送方式对布置空间要求较低。当输送距离超过100m时,建议采用正压气力输送方式。     

一起压力容器破坏事故分析

介绍了一起压力容器泄漏事故,分析了事故原因。     

烟道旁路挡板对炉膛负压及烟道压力的影响

随着火电机组脱硫设施的不断投入,其对锅炉的影响逐渐引起大家的关注。文章进行了锅炉烟风系统和脱硫烟风系统的冷态试验,探讨了带增压风机和烟气再热器（gas-gas heater,GGH）的石灰石-石膏湿法脱硫系统全部关闭旁路挡板后,增压风机动叶自动调节运行方式下的脱硫系统对锅炉炉膛负压的影响。     

6.3MPa油压装置压力罐设计探讨

本文探讨了水轮机６．３ＭＰａ油压装置压力罐的设计与计算方法。     

均压箱压力对汽轮机背压的影响

针对均压箱压力对汽轮机热经济性的影响,通过计算分析了汽轮机轴封系统及抽汽系统的变化对汽轮机背压的影响。依据某电厂在实际运行及调试中的数据,计算出汽轮机经济性较好的均压箱压力和相应的汽轮机背压。     

压力容器超压原因分析及预防措施

从理论上,结合《电业安全工作规程》(热力和机械部分)的有关内容,为预防压力容器的超压提出针对性的措施,为各单位制定预防措施提供理论依据。     

超临界600 MW汽轮机中压缸起动分析

介绍了东方一日立超临界600MW汽轮机组系统设计特点和采用中压缸起动的方案以及操作步骤，分析中压缸起动的优越性，指出采用中压缸起动可缩短起动时间，更好的承担电网调峰的要求，而且经济性好，安全性高。     

微(差)压变送器的校验及其测量不确定度的评定

介绍以补偿式微压计作为压力标准器来校验高精度的微（差）压变送器的一种新方法，并依据JJF1059－1999《测量不确定度评定与表示》，对其校验系统的测量不确定度进行了分析，并举例说明不确定度评定方法，理论和实践均证明该方法经济实用，完全可以满足校验高精度微压变送器的要求。