基于PLC的伺服控制系统在密封垫圈绕制系统中的应用

介绍了基于PLC控制的伺服电机系统在密封垫圈绕制中的应用,阐述了密封垫圈绕制系统中PLC控制的设计,讨论了系统硬件和软件设计,包括电气线路设计、软件编程设计、文本通讯、PLC控制伺服电机定位和电焊机工作的设计.     

电炉PLC控制系统设计

讨论了电炉自动控制系统的设计.确定了用PLC控制方式实现电炉控制要求的方案.对电炉PLC控制系统进行了硬件设计、梯形图程序设计,并且使用PLC仿真软件TRILOGI对所设计的梯形图程序进行仿真,确定控制程序的可靠性.     

基于PLC控制的钢卷尺自动测量系统设计

介绍基于PLC控制的伺服电机系统在钢卷尺自动测量系统中的应用,主要阐述了钢卷尺自动测量系统中基于PLC控制的电控系统设计,讨论了系统硬件和软件设计,包括电气线路设计、软件编程设计、上位机通信、PLC控制伺服电机定位和传动工作的设计。实践结果表明:该系统能实现对测量的快速精确控制,具有自动化程度高、可靠性好和操作方便的特点。     

PLC在叉车油缸测试系统中的应用

本文介绍了用PLC控制叉车液压油缸测试系统的原理，说明了如何使用级式语言编制PLC控制程序的方法并且给出了测控系统的软、硬件设计方法，对于研制用PLC控制的试验测控系统具有较高的参考价值。     

数控平台PLC控制系统的开发

介绍了用西门子S7-200PLC构成数控平台控制系统的开发,讨论了系统组成、插补运算、PLC软件脉冲分配及控制程序的设计,给出了脉冲分配梯形图和PLC控制程序流程图。     

PLC在叉车油缸测试系统中的应用

本文介绍了用PLC控制叉车液压油罐测试系统的原理。说明了如何使用级式语言编制PLC控制程序的方法并且给出了测控系统的软，硬件设计方法。对于研制用PLC控制的试验测控系统具有较高的参考价值。     

数字方向流量阀的PLC直接控制及特性

采用可煽程控制器(PLC)直接控制电液数字方向流量阀，可使液压系统的控制系统简洁、可靠、成本显著下降。文章介绍了PLC控制数字方向流量阀的方法，数字阀的伺服控制、驱动接口及PLC梯形图的控制逻辑。并进行了PLC控制特性的试验。     

PLC的应用发展与前景

PLC是一种功能丰富、高度智能化的装置,它以微电子技术为核心,集成了自动化技术、计算机技术和通信技术等,现在已经被广泛应用到工业系统的控制中。阐述PLC的具体功能及在工业控制领域内的应用;介绍当前PLC及其配套技术的最新进展;总结PLC未来的发展方向。从PLC现阶段的应用和未来的趋势来看,PLC技术会使工业控制更加自动化、智能化。     

电液数字阀的PLC直接控制及特性

采用可编程控制器(PLC)直接控制电液数字阀，可使液压系统的控制系统简洁、可靠、成本显著下降。介绍了PLC控制电液数字阀的方法，数字阀的伺服控制、驱动接日及PLC梯形图的控制逻辑。     

PLC在轧钢直流调速系统中的应用

由于东方钢铁厂轧钢厂棒材轧机原采用的继电器逻辑控制自动化水平低 ,因而改用PLC控制的全数字直流调速系统 ,介绍了PLC系统的组成及控制功能 ,其运行情况良好 ,调速精度高 ,从而提高了成材率。     

基于PLC技术的龙门式精密油压机电气设计

阐述了一种基于PLC技术的龙门式精密油压机电气控制设计,它采用可编程控制器为控制核心,分析了精密油压机动作流程,PLC控制系统软、硬件设计,给出了PLC接线图和部分梯形图.精密直线位移传感器、模拟输入模块、GP系列触摸屏的使用,为提高龙门式精密油压机系统性能,降低故障率,提高生产效率提供了有力的保障.     

大型液压设备PLC控制系统设计

PIE控制系统以其优良的性能和极高的可靠性在工业控制特别是顺序控制过程中得到了广泛的应用.本文以某大型液压设备工程项目为背景,介绍使用S7-300 PLC构建控制系统的步骤及其组态软件STEP7的编程调试流程.实际使用结果表明:该PLC系统具有设计简单、编程方便、运行可靠等优点.     

基于PLC的联动液压机同步控制系统

针对汽车纵梁液压机同步控制系统存在的不足,提出一种新的基于PLC的同步控制系统。着重介绍同步控制系统的设计原理及控制程序,并在多台纵梁液压机上成功应用。     

DeviceNet网络控制在大型专用液压机上的应用

介绍了OMRON公司DeviceNet网络控制系统在液压专机上的应用,以CS1W-DRM21-V1作为PLC的DeviceNet网络模块,配备相应的离散式模块及元件,用DeviceNet网络相连,构成了液压机电控系统总成,达到了既经济可靠又便于扩展的设计目的.     

HPC600数控系统在油压机控制系统中的应用

详细阐述了一种采用独特控制技术的数控系统，大幅提高了原有PLC控制方式的响应速度，使控制精度更高，机床运行更平稳。特别是采用了工艺方式的模块化设计，不但满足了油压机复杂多变的工艺用途的应用，而且对油压机数控化的普及推广创造了条件。     

液压自动平衡控制系统设计

海上作业及移动设备等特殊工况下工作台表面在外力作用下发生倾斜,影响工作效率及可靠性,对此基于PLC设计了自动液压平衡控制系统。该系统由PLC、人机交互界面、传感器及液压泵站组成。传感器对工作面倾角进行监测,通过Modbus-RTU将检测结果传递到PLC进行分析计算,根据分析结果对液压系统进行控制,实现工作面自动平衡。由测试结果可知:该液压自动平衡系统响应速度快,调整精准,具有良好的应用效果。     

锻造液压机组计算机控制系统改造

针对首钢特殊钢有限公司引进PAHNKE公司的 10MN锻造液压机组控制系统的改造问题 ,提出了改造的总体思路和范围 ,设计了以PLC系统和工业控制机系统组成现场总线网络来实现控制功能的新型计算机控制系统 ,完成正弦泵控制的液压机组控制系统的国产化改造。     

矫平剪板机组控制系统设计

设计一套矫平剪板机组控制系统,矫平剪板机组中的控制对象主要有直流矫平电机、多个交流异步电机、液压缸和液压马达。该控制系统采用无锡汇联的S2N-24MR型号PLC作为控制器,实现对各个控制对象快速准确的控制;采用威纶的TK6100iV5型号触摸屏作为人机界面,实现参数的设定和显示;采用欧陆590作为调速器,实现对直流矫平电机的启停和速度控制。该控制系统具有自动、手动和点动3种工作模式,可以满足不同工况的需求;在一个工作周期内采用高速运行和低速运行相结合的方式,有效地保证了矫平剪板的精度,定长剪板精度达到1 mm/1 000 mm。该控制系统已经应用于实际生产,取得了良好的控制效果,满足了预期的设计要求。     

基于现场控制网络的锻造液压机组控制系统

通过分析锻造液压机的工作特点,提出由计算机和PLC组成现场控制网络的锻造液压机组计算机控制系统体系结构,并对它的硬件和软件设计作了详细的论述,该系统已成功地应用于8MN快速锻造液压机中。