梯度固化聚氨酯弹性体的结构与性能

用梯度固化的方法制备了梯度固化聚氨酯弹性体材料,用红外光谱以及力学性能测试等手段对所制备样品进行了表征。结果表明,沿着高温到低温的方向,梯度固化聚氨酯弹性体的微相分离程度梯度减弱,材料的杨氏模量逐渐降低,透明度则逐渐提高。     

透明度梯度渐变的聚氨酯弹性体的制备和表征

用梯度固化法制备了透明度梯度渐变的聚氨酯材料.研究了不同温度梯度下所制备的弹性体透明度.温度梯度越大,由透明向不透明的转变越明显.利用FTIR试样的微相分离进行了分析,随着固化反应温度的升高,微相分离程度整体上表现为逐渐增大.弹性体内部的聚集微区是影响材料透明度的主要因素.     

梯度聚氨酯脲弹性体的制备与性能研究

采用温度梯度固化的方法制备具有梯度结构的聚氨酯脲弹性体，并对其结构和性能进行研究。结果表明，从高温区到低温区，聚氨酯脲弹性体微相分离程度呈梯度减弱，弹性模量逐渐减小，拉伸强度总体呈增大趋势，拉断伸长率逐渐增大。     

合成工艺对丁羟聚氨酯弹性体性能的影响

以丁羟液体橡胶(HTPB)、N,N-双(2-羟丙基)苯胺(BHA)和甲苯二异氰酸酯(TDI)制得丁羟聚氨酯预聚体,然后用3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯甲烷(MOCA)固化制备了丁羟聚氨酯弹性体;研究了合成方法、不同二元醇、反应温度、反应时间、预聚体中-NCO质量分数及固化工艺对丁羟聚氯酯弹性体力学性能的影响.利用红外光谱分析了不同固化温度的丁羟聚氨酯弹性体,结果显示弹性体的微相分离程度从高温到低温梯度降低.     

梯度温度场对聚氨酯微相分离程度的影响

将聚氨酯的固化反应引入到可控的梯度温度场中进行,制备了厚度方向具有梯度结构的高分子材料.利用红外光谱和差示扫描量热法对所制备材料的微相分离程度进了表征.结果表明,从固化温度较高的一端到较低端,聚氨酯的微相分离程度逐渐降低.利用扫描电镜进行的微观形貌分析也证明了这一结论.对差示扫描量热法测试数据进行了分析讨论,探讨了梯度...     

微相分离促进剂对MDI型聚氨酯弹性体的耐热性能影响研究

在聚氨酯弹性体固化过程中添加微相分离促进剂,通过差示扫描量热分析（DSC）和动态力学性能测试（DMA）表明,微相分离促进剂的加入提高了4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）弹性体的微相分离程度;通过不同温度下的热失重分析（TGA）和力学性能高温保持率对比分析表明,添加了微相分离促进剂的聚氨酯弹性体耐热性能得到了提高。     

聚氨酯微相分离结构对力学性能的影响分析

聚氨酯弹性体(PUE)是目前具有发展潜力的合成材料之一。聚氨酯弹性体具有抗冲击强度高、弹性好、延伸率高、耐磨性好、耐油性和耐溶剂性好、抗撕裂性好等特点,被广泛应用于较多领域。从聚氨酯弹性体的合成原料和工艺角度分析,收集并研究微相分离对聚氨酯弹性体力学性能的影响,总结了聚氨酯弹性体的原料和制备工艺对力学性能的影响;按照原料和工艺进行分类,对近年来不同原料(大分子二元醇、二异氰酸酯和扩链剂)和工艺(共聚方法和退火处理)制备的聚氨酯弹性体进行性能和微相分离进行综述,并且分析不同结构的影响。基于不同微相分离聚氨酯弹性的研究体取得了成果,但是,开发高力学性能的材料仍是一个巨大的挑战。最后,综述了提高聚氨酯弹性体力学性能的方法,为制备高性能的聚氨酯弹性体提供了理论指导。     

微相分离对聚氨酯弹性体耐热性能的影响研究

在聚氨酯弹性体固化过程中添加微相分离促进荆,对不同温度下的热失重分析（TGA）和力学性能高温保持率进行了对比分析,分析表明,添加了微相分离促进剂的聚氨酯弹性体耐热性能得到了提高。     

聚氨酯弹性体耐热性的影响因素

耐热性是聚氨酯弹性体的一项重要性能指标。微相分离结构对聚氨酯弹性体的耐热性能有很大的影响。主要介绍了聚氨酯弹性体微相分离结构及其他因素对其耐热性的影响。介绍了聚氨酯弹性体耐热性的改性方法。提高微相分离程度是改善其耐热性的重要方法之一。     

PEA/PCL型聚氨酯弹性体的性能研究

采用预聚法制备混合软段聚氨酯弹性体,考察了以聚己二酸乙二醇酯二醇(PEA)、聚己内酯二醇(PCL)及不同比例的PEA/PCL混合物为软段得到的聚氨酯材料的力学性能及微相分离。结果表明,与以纯PEA为软段的聚氨酯弹性体相比,以混合软段制备的聚氨酯在保持PEA型聚氨酯力学性能的基础上,其微相分离好于PEA型聚氨酯,同时常温至80℃的储能模量提高。