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1.
紫金山金矿是中国第一大金矿,属于低品位氧化金矿,随着开采标高的降低,金矿中的铜含量不断升高,给金矿堆浸、炭吸附和载金炭解吸—电积等工艺造成了较大的影响。详细考查了紫金山金矿的生产工艺,对生产工艺参数进行了深入分析,剖析了含铜金矿堆浸过程中铜的行为,并对生产工艺参数优化提出了建议,应根据实际情况优化工艺参数,尽量降低浸出液中的游离氰化物浓度,减少铜矿物的浸出,并增加喷淋液中铜氰络合物转化为氰化亚铜的量,降低含铜浸出堆浸—炭吸附体系的铜浓度,从而减小铜对金浸出和吸附的影响,降低氰化钠的用量,这对紫金山金矿堆浸和炭吸附生产具有重要的指导意义。 相似文献
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陈庆根 《有色金属(冶炼部分)》2020,(1):14-17
针对某含铜氧化金矿开展高氰高碱综合回收金铜试验。结果表明,在矿石细度-0.074mm占93.54%、氰化钠浓度1000mg/L、矿浆浓度40.00%、浸出时间48h、炭用量10g/L的条件下,金浸出率为89.67%,炭金品位313.20g/t,铜品位1304.48g/t。炭浸贫液通过酸化法脱铜回收氰根,氰根回收率超过99%,同时铜以品位超过60%铜精矿回收。 相似文献
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用电积-部分酸化法从溶剂萃取法处理金矿贫液产出的高浓度铜氰溶液中的电积铜和锌,研究了电积工艺条件如阴极电流密度、电积液中游离CN浓度、铜浓度、电积的温度、P玫电积等对阴极电流效率和合金中铜含量的影响规律,确定了电积黄铜或粗铜的最佳工艺条件,获得了含Cu71%的黄铜或含Cu98.6%的粗铜,每电积5 ̄6h需将电积液部分酸化脱去游离CN,电积和部分酸化交替进行可使平均阴极电流效率维持在63%以上。 相似文献
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分别采用直接氰化法、浮选—氰化法和碘化法处理某含铜难处理金矿,并考察了搅拌强度、浸出时间和矿浆温度对碘化浸金效果的影响。结果表明,采用直接氰化法在氰化钠用量为10kg/t时,金浸出率为82%左右,铜浸出率为40%左右;利用浮选—氰化法得到的浮选精矿中金、铜品位分别为36.9g/t和4.69%,金、铜回收率分别为57.41%和62.35%,浮选精矿中砷品位达到4.2%,浮选尾矿氰化金的浸出率为65.96%;碘化试验中金浸出率达到85.3%,铜浸出率低于1%。碘化法比较适宜处理该金矿,其最佳工艺条件为:搅拌强度400r/min、浸出时间2h、矿浆温度298K。 相似文献
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紫金矿业集团股份有限公司 《黄金科学技术》2016,(4):91-91
正近日,由厦门紫金矿冶技术有限公司和中塔泽拉夫尚有限责任公司(ZGC)联合研发的"塔罗铜金氧化矿氨氰提金工艺关键技术及产业化研究"项目荣获2015年度福建省科学技术进步奖一等奖。项目技术解决了ZGC塔罗含铜氧化金矿浸出过程中铜对金回收影响的问题,成功实现产业化应用,生产累计产金近4 000 kg,取得显著经济效益。项目关键技术对含铜氧化金矿处理具有普遍的工 相似文献
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氨氰法从铜金精矿热压酸浸渣中提金工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
对氨氰法浸取含铜热压酸浸渣进行了工艺试验研究,详细地考查了各操作条件对金银浸出率的影响。在矿浆浓度40%,NaCN用量8.0 kg/t,NH4HCO3 用量75k g/t,氰化时间16 h的条件下氰化,金、银的浸出率分别为98.3%、82.7%。 相似文献
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应用氨氰浸出,采取综合强化浸出措施,采用炭浆法和炭柱法相结合吸附流程。使含银铅铜难浸金矿石金的回收率达到85%以上。 相似文献
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高铜载金炭脱铜试验研究 总被引:3,自引:0,他引:3
针对裁金炭中铜品位高对金的吸附、解吸、电积和冶炼存在较大影响问题,进行了高铜载金炭氰化脱铜试验研究,结果表明:载金炭中铜的脱除率达到91%以上,金基本不被浸出;脱铜后栽金炭经高温高压无氰解吸,金的解吸率明显得到提高. 相似文献
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通过试验对耗氰、耗氧较高且难浸出的金精矿的浸出工艺参数进行分析。试验结果显示,金的浸出不仅取决于超细磨矿,还必须经过强碱浸出预处理,并使矿浆中总氰与铜的摩尔比高于3:1,才能降低氰耗及提高浸出率。 相似文献
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高龙金矿矿石类型属微细粒浸染型泥质高的含金氧化矿 .部分矿体含炭质矿石比较高 ,并有As,Sb等有害元素 ,属难处理矿石之一 .原工艺采用炭浆法 ,氰化浸出率一直很低 ,为了提高金回收率 ,公司与科研单位及高校合作 ,针对矿石特性把炭浆工艺改为炭浸工艺 ,并对设备进行改进 ,严格生产管理 ,找出最佳条件 ,因此取得了较满意的结果 相似文献
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东安浅成低温热液型金矿床位于黑龙江省逊克县北, 赋存于中酸性火山-侵入岩、晚印支期碱长花岗岩和中燕山晚期细粒碱长花岗岩脉强硅化蚀变带中。矿石为强硅化贫硫化物金-银矿石。矿体矿石矿物成份简单, 金属矿物含量低, 总量只占2.8%, 金属矿物主要为黄铁矿, 少量的毒砂、闪锌矿、方铅矿等。脉石矿物主要为石英, 少量的长石、高岭土、绿泥石、绢云母等。金矿物主要为银金矿, 以粒间金为主, 裂隙金次之, 包裹金少量, 粒度为中-微细粒为主。 相似文献
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介绍了采用活性炭吸附碘量法测定金泥中金含量的实验研究,先用王水溶解试样中的金,经活性炭吸附后炭化、灰化,再采用Na2S2O3标准溶液滴定法测定金泥中的金含量。实验提出了碘量法的最佳条件选择,探讨了活性炭的加入量、过滤速度、碘化钾的加入量、温度和试样的均匀性对金分析结果的影响,并对金泥样品进行了加标回收率实验,金的回收率在97%~108%之间,进行精密度实验(RSD,n=6),测定相对标准偏差均<0.50%,对氰化金泥金含量为10%~30%的样品分析结果与火试金重量法结果相吻合。该方法快速准确、低成本且污染小。 相似文献
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针对某难处理金精矿,采用焙烧-氰化提金工艺进行实验研究。试验得到的最佳条件为:金精矿粒度-0.043 mm 52.85%、一段焙烧温度450℃、时间1 h(炉门关闭),二段焙烧温度700℃(炉门稍开),焙烧时间0.5 h;初始氰化钠浓度0.5‰、L/S=4、氰化时间24 h。在此条件下硫、砷的脱除率分别为99.99%、52.56%,金的浸出率为88.92%。 相似文献
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含砷锑硫碳金精矿提金工艺研究 总被引:3,自引:0,他引:3
控制焙烧条件,使金精矿中As、Sb、S、C有效脱除,其中的金表露。焙烧矿磨细至0.041mm以下86%以上,采用常规氰化浸出,金浸出率达92.13%,砷以三氧化二砷形式回收。 相似文献