ZSK-1-100A晶体管脉冲电源及其适应控制系统

概述: 电火花加工机床采用适应控制是近几年出现的一项新技术,其中广泛采用脉冲数字技术,集成电路元件。适应控制用于电火花加工机床能提高加工工艺指标及能提高机床的自动化程度。 ZSK—1—100A晶体管脉冲电沅及其适应控制系统是采用100A晶体管脉冲电沅,配以     

模糊控制技术在电火花成形加工中的应用

给出了电火花加工状态的模糊鉴别数学模型，介绍了电火花加工模糊适应控制系统。     

导电加热切削过程适应控制技术研究

介绍了一种微机控制的导电加热切削过程适应控制系统，该系统较好的解决了导电加热切削过程电热参数适应调整问题，对提高导电加热切削的效果，获得较好的加工表面质量有重要意义。     

导电加热切削过程适应控制技术研究

介绍了一种微机控制的导电加热切削过程适应控制系统，该系统较地的解决了导电加热切过程电热参数适应调整问题，对提高导电加热切削的效果，获得较好的加工表面质量有重要意义。     

镗刀自动补偿电气控制系统

为了提高大量生产的发动机连杆的加工精度和生产率,研制出一种镗孔尺寸适应控制系统,用于连杆大小头孔精镗机床上,实现了孔径的自动检测和精镗刀的自动补偿。本文详细地介绍了镗刀自动补偿电气控制系统的工作原理和特点。图9幅。     

电火花线切割进给适应控制系统的识别

本文论述了电火花线切割加工进给适应控制系统中的识别理论问题,提出了一套识别方法和递推公式。可以实时识别瞬态加工速度。瞬态加工状态间隙。     

精密模具的大面积镜面加工技术

介绍了精密模具电火花镜面加工的意义及国内外电火花镜面加工的研究概况。在讨论电火花镜面加工机理的基础上 ,对镜面加工的工艺参数、加工设备、影响因素等问题进行了分析 ,并对精密模具电火花镜面加工的主要关键技术进行了讨论 ,包括镜面加工脉冲电源的设计、镜面加工电火花控制系统、电极和工件材料的影响因素、混粉工作液加工工艺等     

DP通讯协议在轮辐加工压力机中的应用

介绍一种轮辐冲孔加工控制系统,主要由压力机控制系统、模具控制系统、机械手控制系统连线组成,有效提高工作效率,降低操作难度。基于DP通讯轮辐加工的压力机连线控制系统,由压力机控制系统、模具控制系统、机械手控制系统连线组成。     

基于现代操作平台的线切割图形编程与加工控制系统

开发了一套适应当今数控技术发展需要的线切割图形输入式自动编程与加工控制系统，并对该系统操作平台的选择、总体设计方案以及开发过程中的技术要点作了深入的研究。     

基于现代操作平台的线切割图形编程与加工控制系统

开发了一套适应当今数控技术发展需要的切割图形输入式自动编程与加工控制系统，并对该系统操作平台的选择、总体设计方案以及开发过程中的技术要点作了深入的研究。     

通过测量进给力来控制钻孔过程

本文叙述了适应控制系统在钻削加工中的应用。通过测量切削力的试验研究,不仅能发现切削过程中的各种干扰因素,而且还可由此获得改善切削条件及刀具几何角度的有利措施。还介绍了进给力传感器在生产中使用的效果及其组成的控制系统。图13幅。馆藏号：     

面向异型玻璃加工的图形定位技术研究及实现

研究如何通过提取DXF文件信息实现异型玻璃加工中图形定位问题。控制系统通过读取DXF数据信息实现CAD图形再现、定位及模拟加工,提高了玻璃后继加工程序编制便捷性和实际加工精度及效率。论文所研究的内容在实际应用中取得了较好的效果。     

塑料进气歧管的研究进展

塑料进气歧管以其质轻价廉、性能优异等优点正在逐步替代金属进气歧管，其性能在今后的发展中必须不断提高以适应越来越苛刻的发动机工作环境。综述了塑料进气歧管的加工方法、材料选择和改性方面的研究，同时介绍了塑料进气歧管国内外发展现状、应用趋势及新动向，指出必须开发新型材料和加工方法，以满足进气歧管综合性能不断提高的要求。     

开放式控制系统及其在电火花加工中的应用

分析了近年来国内外开放式控制系统的发展及其在电火花数控系统上的应用,对有代表性的控制系统进行了详细的描述,并提出了一种基于SERCOS总线的开放式全软件电火花加工控制系统.该控制系统软硬件采用模块化结构,控制器和驱动器之间采用运动控制唯一的国际标准SERCOS总线,可最大限度实现系统的开放性.     

曲面加工数控系统分析与研究

计算机数控技术是通过数字信息技术及工作过程控制技术对机械运动进行控制,其关键技术为逆向数字处理工程,该工程对后续模型重建的难易程度及准确性具有决定性作用。为了提高机械加工速度及加工精度,文中分析了目前计算机数控装置可加工的复杂曲面,并对自动控制系统进行分析研究,该研究在一定程度上提高了计算机数控系统的加工速度、加工精度及加工效率,对优化机械加工控制系统具有一定指导意义。     

可换主轴箱式双面加工中心

本文论述了加工中等生产批量大型成组工件用的自动化加工设备的设计原则,提出了以双面组合式可换主轴箱加工中心作为加工这类工件的基本方案。列举了加工中心的结构和工作部件、主轴箱、主轴箱贮存库、夹紧以及托板转换装置的型式。还介绍了两个可自由编程的适应控制系统和相关诊断系统的三座标CNC控制系统。图12幅。馆藏号:     

电冰箱下蒸发管弯管自动线

本文介绍了电冰箱下蒸发管弯管自动线的机械结构、控制系统硬件结构、控制系统软件结构。该自动线具有较高的自动化水平和较强的生产能力，能适应不同规格的产品的加工生产，从而减轻工人的劳动强度，提高生产效率和产品质量，增强了产品的竞争能力。     

微细喷油孔电火花加工机床控制系统研究

在对微细喷油孔电火花加工机床的结构特点和加工原理进行分析的基础上,研究开发了该机床的控制系统,详细介绍了该控制系统的设计原理及其硬件与软件组成,并对其控制方法、抗干扰等关键问题进行了分析研究.实验结果表明,该控制系统能实现微细喷油孔的高效、高精度的电火花加工.     

虚拟控制器仿真在五轴机床加工中的应用北大核心

文章以数控机床的五轴加工为研究对象,采用虚拟控制器仿真的方法对机床加工过程进行仿真。通过在计算机内安装控制系统内核软件,将与实际控制系统完全相同的虚拟NC控制器植入仿真系统。CAM系统与虚拟NC控制系统进行通信,实现控制系统驱动的加工仿真。虚拟控制器仿真完全避免了由于错误代码所导致的机床碰撞、过切等问题,减少了经济损失。同时能精确的预估加工时间,从而提高了设备利用效率。     

小孔电火花加工

为了适应轻工、电子和航空等工业发展的需要,对小孔电火花加工不断提出新的要求。如化纤喷丝板的型孔精度要求±0.005毫米,光洁度为▽9。电子工业要求的微孔孔径小于0.03毫米。航空工业许多零件上的小孔要求5～10以上的长径比,并要求有高的加工生产率。因此,要采用电火花工艺加工小孔,必须研究新型脉冲电源、间隙控制系统和解决各种微细精密电极的制造问题。