在模拟户内环境下聚苯乙烯颜色变化的老化模型及预估

采用棚下暴露、氙灯老化和荧光紫外灯老化这3种老化方法,研究聚苯乙烯在模拟户内环境下颜色随老化时间的变化。结果表明:聚苯乙烯颜色随老化时间的变化符合相关因数接近于1的线性回归方程;利用所获得的线性回归方程对聚苯乙烯的颜色变化进行预估,实测值包含在置信度为95%的预测区间之内。     

聚苯乙烯作为参考材料在氙灯老化试验中的应用

研究了在按ASTM D4459-1999进行的氙灯老化试验中，聚苯乙烯样板的色差和光泽保持率随辐照度的变化。结果表明：聚苯乙烯样板色差随辐照度的变化，符合相关系数接近于1的线性回归方程。在按ASTM D4459-1999进行的氙灯老化试验中，聚苯乙烯样板可作为参考材料，以色差为老化指标．监控老化设备的运转，保证在试样品在规定条件下老化。     

不同老化条件对防老剂6PPD及其应用性能的影响

对不同老化条件处理的防老剂6PPD进行微观分析及颜色变化研究,并研究其老化对胎侧胶性能的影响。结果表明：防老剂6PPD在热氧、臭氧和紫外线老化条件下性能稳定,主要成分没有发生明显变化;放置相同时间条件下,紫外线环境中的防老剂6PPD颜色变深程度最大,因此建议避光储存防老剂6PPD;不同老化条件处理的6PPD均不会对胶料的硫化特性、物理性能和耐臭氧老化性能产生不利影响。     

基于强韧度的特种氯丁橡胶使用寿命预测研究

通过对特种氯丁橡胶在热空气中进行实验室加速老化实验,研究了特种氯丁橡胶的强韧度随老化时间的变化规律,得到了该材料在热空气中老化的强韧度随老化时间的变化的数学关系式,依据实验得到的老化动力学参数,对特种氯丁橡胶以强韧度（SE）为指标进行了寿命预测。研究结果表明：在不同温度下老化,该橡胶的强韧度与老化时间（t）的数学表达式为：强韧度=35exp（-1.7×10-4t0.89）,预测在25℃下该氯丁橡胶的使用寿命为31.2 a。     

氟醚橡胶的耐热性能研究

研究200℃下老化时间对氟醚橡胶耐热老化性能与结构的影响。结果表明:氟醚橡胶老化22d后仍保持优异的物理性能;氟醚橡胶的玻璃化温度、-50℃以上的储能模量不随老化时间的变化而变化,而损耗因子峰值随老化时间的延长呈小幅增大趋势;氟醚橡胶适合用于-50℃以上环境下使用的密封材料。     

紫外老化对聚苯乙烯泡沫性能的影响

采用紫外加速老化方法,研究聚苯乙烯泡沫(EPS)在受到紫外老化后其外观和缓冲性能的变化规律,分析材料内部结构的变化.结果表明,随着加速紫外老化时间的延长,EPS分子链上产生某种显色基团,导致试样表面颜色变黄,EPS的最小缓冲系数值增大,缓冲效率降低;且随老化时间的增加,EPS分子量降低,分子量分布由2.13增大到3.76;分子结构中C元素含量减少,O元素含量逐渐增加,紫外线照射导致EPS表面受到激发并在水和热的共同作用下发生表面氧化,生成C O键、C-OH键等新的官能团;加速老化使EPS结构中大分子断链,化学键重组,导致力学性能下降.研究EPS材料的老化行为是推断其使用寿命和环境的基本依据,为EPS衬垫在运输包装过程中的合理应用提供参考依据.     

天然胶乳海绵的耐高温老化性能研究

将天然胶乳海绵材料在100 ℃高温下进行加速老化试验,研究其老化行为。结果表明：随着老化时间的延长,天然胶乳海绵的多孔结构被破坏,且破坏程度逐渐提高,前期的老化速率大于后期的老化速率;老化过程中,天然胶乳海绵出现发黄、发黑现象,色值出现明显变化,交联密度随老化时间的延长而增大。     

老化对TNT基熔铸炸药性能的影响

为了研究老化对炸药性能的影响，对自然贮存的3种熔铸炸药TNT／RDX、TNT／RDX／Al和 TNT／HMX／Al进行了加速老化试验。通过扫描电镜、真空安定性试验研究了老化前后3种炸药的微观形貌和安全性能，并测试了老化前后3种炸药的感度和爆速。结果表明，老化后炸药颜色变深，体积膨胀，质量变轻。样品的放气量小于2 mL／g ，热感度变化也较小。机械感度的变化与炸药组分和老化方式有关。TNT／RDX的爆速随着贮存时间的增加而降低，与整体加速老化情况一致，TNT／RDX／Al和 TNT／HMX／Al的爆热随贮存时间的增加变化趋势相反，说明两者老化机理可能不同。     

PTCR热敏电阻老化特性的研究

本文研究了马达启动器用ＰＴＣＲ热敏电阻三种电有形式在不同环境下的室温阻随时间变化的老化规律，对所得的曲线进行了解释，并集中讨论了电极的老化，指出了不同应用条件下的最佳电极形式。     

硬聚氯乙烯气候老化行为规律研究

通过半硬和硬聚氯乙烯材料（RPVC）户内外气候老化力学性能数据，分析了室内外环境与地区条件对材料气候老化行为的影响，并阐述了材料气候老化规律与材料本身配方、加工工艺条件等的依赖性。探索了材料人工光加速老化与广州户外自然大气老化的相关性，求取了RPVC材料制品冲击强度保留率的线性回归方程，并推算了材料的户外老化寿命。     

玻璃纤维增强乙酸乙烯酯自然老化寿命预测研究

对玻璃纤维增强乙酸乙烯酯的自然老化样品进行研究,考察了其拉伸强度的变化趋势。并对其自然老化寿命进行了线性回归分析,得到了6个地区的线性回归方程,计算出拉伸强度下降到50%需要的时间。     

老化条件对氢氧化铝性质的影响

以偏铝酸钠和稀硝酸为原料,在不同温度条件下中和制备了氢氧化铝,并研究了不同老化条件对氢氧化铝粒度、晶相等的影响.实验结果表明,不同中和温度得到的氢氧化铝的粒度随老化时间变化很小,其粒度由中和温度决定,因而可以尽量缩短老化时间;经过70 ℃中和得到的氢氧化铝的粒度为28～30 μm,高于50 ℃中和条件下的17～20 μm.中和结束后不同老化温度对氢氧化铝粒度的影响一致,因此可以采用较低的老化温度;75 ℃中和的浆液中氢氧化铝随老化时间延长粒度有变大的趋势,而低温(如40 ℃)中和的浆液中氢氧化铝随老化时间延长粒度有所减小,因而要获得较大粒子,较低温度中和后一般采用老化时间为0.5 h;老化时间对氢氧化铝晶相影响较小,中和结束后,氢氧化铝晶型转化基本完成,不随老化时间增加而改变.     

AR—840丙烯酸酯硫化胶的老化

对ＡＲ－８４０丙烯酸酯橡胶硫化胶做了五种温度下的热空气和橡胶用３号标准油中的长期老化研究，测定多种性能的变化规律，得到了老化动力学变化曲线。对压缩永久变形和压缩应力松驰性能指标进行经验直线化外推做算，得出特定温度下的性能随老化时间变化的动力学经验估算方程。     

基于拉伸强度的聚氨酯使用寿命预测

通过聚氨酯进行实验室加速老化实验,研究了聚氨酯的拉伸强度随老化时间的变化规律,得到了该材料在热空气中老化的拉伸强度随老化时间的变化数学关系式,依据实验得到的老化动力学参数,对聚氨酯以拉伸强度为指标进行了寿命预测。结果表明,在不同温度下,聚氨酯的拉伸强度(σ)与老化时间(t)的数学表达式为:σ=20.31exp(-1.65×10-3t0.68),预测在25℃下该聚氨酯的使用寿命为19.7a。     

聚丙烯光氧老化研究(Ⅱ)聚丙烯材料环境适应性行为规律

研究了通过稳定剂改性后的聚丙烯材料的熔体状态与在热或光照环境条件下的老化行为规律。研究结果表明，当聚丙烯熔体中仅掺入抗氧剂时，熔体稳定性只说明材料的可加工性，并不能完全代表它的长期耐热效果；当熔体中掺入了光稳定剂和抗氧剂的协同组合体系，不仅熔体状态稳定，且长期耐光老化效果优良，所以聚丙烯从树脂——加工——材料——老化行为是一个整体过程，不仅取决于配合体系的协同效应，还取决于材料加工时的熔体状态。在聚丙烯光氧老化过程中羰基含量随老化时间增长而增加，所以选取羰基指数来表征聚丙烯材料光氧老化程度准确又可靠。本研究系统跟踪了4组试样在进行人工光(氙灯)加速试验过程中羰基指数变化与试样所接受的紫外辐射累积能量值之间的关联性，得到线性回归方程式：Y=α bx(Y—羧基指数；X——紫外辐射累积能量值，MJ／m^2；a和b为实验常数，随试样类别而异)，这4条回归线的相关系数。都在0．9以上，结果令人满意。     

GFRP层合板在湿热环境和碱性腐蚀介质中的老化行为

研究了玻璃纤维增强环氧乙烯基酯树脂基复合材料(GFRP层合板)在湿热和碱性腐蚀介质中的老化行为,测试了不同老化时间后材料的吸湿率和抗弯强度,通过扫描电子显微镜观察了复合材料的表面、纤维和弯曲断口形貌在不同老化时间下的变化,并且通过红外光谱和热重分析仪分析了复合材料在介质老化中的化学变化和初始分解温度的变化。结果表明:在湿热环境和碱性腐蚀介质中,复合材料吸湿率均随老化时间延长而增大,纤维/基体界面结合紧密度随吸湿率的增加而下降,碱溶液下的吸湿率高于湿热条件下的吸湿率;树脂基体的水解、玻璃纤维的腐蚀降解、纤维/基体脱黏、树脂大分子链间结合力的破坏和树脂交联密度的降低是材料性能下降的主要原因。     

自然环境老化对聚苯乙烯表观性能和形态的影响

开展聚苯乙烯在我国九个典型自然气候的自然大气暴露试验,研究不同自然环境老化对聚苯乙烯的表观性能(黄色指数、光泽、雾度)和表面形态的影响,分析自然环境下引起聚苯乙烯材料表观性能变化的主要环境因素。结果表明,辐照量是影响聚苯乙烯表观性能和形态的主要原因,温度与湿度起辅助作用。     

AR－840丙烯酸酯硫化胶的老化

对ＡＲ－８４０丙烯酸酯橡胶硫化胶做了五种温度下的热空气和橡胶用３号标准油中的长期老化研究。测定多种性能的变化规律，得到了老化动力学变化曲线。对压缩永久变形和压缩应力松弛性能指标进行经验直线化外推估算，得出特定温度下的性能随老化时间变化的动力学经验估算方程。     

聚乙烯自然和人工气候老化相互关系的探索

本文对聚乙烯以以断裂伸长率保持率为评价指标,建立了该指标在自然和人工气候条件下随紫外光辐照能变化的动力学方程,讨论了两种气候老化的相关性,探索了由人工气候老化试验去预报户外自然气候老化试验时间。     

基于拉伸强度的特种氯丁橡胶使用寿命预测

通过对特种氯丁橡胶在热空气中进行实验室加速老化实验,研究了特种氯丁橡胶的拉伸强度随老化时间的变化规律,得到了该材料在热空气中老化的拉伸强度随老化时间的变化的数学关系式,依据实验得到的老化动力学参数,对特种氯丁橡胶以拉伸强度为指标进行了寿命预测。研究结果表明,在不同温度下,橡胶的拉伸强度(σ)与老化时间(t)的数学表达式为:σ=19.5exp(-3.312×10-4t0.79),预测在25℃下该氯丁橡胶的使用寿命为44.6a。