两板注塑机

两板注塑机相较于三板注塑机而言存在着诸多优势，注塑机两板化已成为国内中大型注塑机发展的必然趋势。那行，什么是两板注塑机？其独具特色的优势有哪些？     

诱导式全电动注塑机

目前，国内使用的全电动注塑机几乎都是日本制造的，性能优越，但是价格昂贵。尽管有几家国内注塑机制造商也推出了这种产品，由于关键电气及部件均需要进口，加上开发经验不足，其开发的产品难与日本竞争。     

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近日，国内知名注塑机供应商宁波华美达机械制造有限公司，新推出H8高性能精密节能注塑机系列，包括锁模力880-13000KN各种通用注塑机以及特别适合薄壁制品（壁厚0．5mm以下）生产的H8-H高速精密注塑机和特别配置了高性能伺服系统的H8-S精密伺服节能注塑机。     

注塑机液压系统节能技术的现状分析

分析了注塑机成型技术的一般原理,指出液压驱动的注塑机在各成型阶段所需的压力和流量都是变化的,而国内原有注塑机多为定量泵系统,能量损失较大.着重论述了国内注塑机节能现状及注塑机液压系统的节能措施.     

打造注塑机行业第一服务品牌——大同机械（无锡）销售有限公司卓越机械服务分公司营运经理吴刚先生专访

作为国内首家专业性的注塑机服务公司，大同机械（无锡）销售有限公司卓越机械服务分公司（以下简称“卓越服务”）从成立伊始，就将品牌建设作为其首要任务。正如该公司营运经理吴刚先生所说：“我们要打破当前国内注塑机服务行业的‘散兵游勇’，致力打造注塑机行业第一服务品牌，以成为整个行业的标杆。”     

泰瑞全新推出节能型注塑机

作为国内领先的注塑机制造商，泰瑞机器制造（中国）有限公司（以下简称“泰瑞”）具有年产4000台注塑机的生产能力，客户遍及世界71个国家和地区。该公司以产品种类丰富、交货及时且服务周到而为业界所认可。其产品包插TRX系列热塑（热固）注塑机，锁模力60～4000t；TRX—M系列伺服节能注塑机，锁模力60～1000t；U（C）PVC、PPR和PE塑料管件专用注塑机PET瓶坯高速机、瓶盖高速机及相关生产线双（多）色、夹层（发泡）注塑机；多回路（电液复合）快速注塑机；气体辅助射出成型系统；各类配套模具和辅机。     

全电动注塑机的特性浅析

1983年日精树脂公司生产出世界上第一台全电动注塑机，一段时期内，因价格和技术的因素限制了全电动注塑机的应用，国内的全电动注塑机市场份额亦非常少。只是近年来，随着伺服电机技术的日趋成熟和价格的大幅度下降，以及环保和节能的需要，为全电动式注塑机的发展注入了新的活力。与传统的全油压注塑机相比，全电动注塑机在动力驱动系统上彻底抛弃了全油压机油泵马达产生的油压驱动系统，而采用伺服电机驱动，传动结构采用滚珠丝杆和同步皮带，大幅度提高了注塑机动力系统的控制精度，彻底解决了液压油对环境的污染问题，机械产生的噪声也随之下降，全油压机在能源消耗、性能、使用的费用及机器本身的性价比已处于劣势，那么就此是不是说全电动注塑机将来会取代全油压机呢？     

单缸射胶精密注塑机成业界追逐焦点

由广东联升精密机械制造有限公司设计的单缸射胶精密注塑机在2007年5月于广州举办的Chinaplas展会上大放异彩，并成为业内人士追逐的焦点，这标志着由国外知名注塑机统领精密注塑机市场的局面被打破，郜分国内精密塑胶产品制造商也将摆脱完全依赖昂贵进口注塑机的困境，从而找到降低成本和提高效益的新途径。[第一段]     

震德公司S、V系列注塑机通过国家级、省级鉴定验收

由震德公司研制的S、V系列注塑机日前顺利地通过了省级、国家级专家小组的鉴定。2002年8月28日，受国家经贸委委托，广东省经贸委组织召开了震德公司国家级重点技术创新项目“CJH30S-CJH130S全液压式精密注塑机”及省级新产品项目“CJ80M3V-CJ600M3V高效节能型注塑机”新产品鉴定验收会，中国塑机协会、华南理工大学、广东工业大学等有关单位专家及省、市经贸委的领导等参加了此次会议。鉴定委员会一致认为S、V系列注塑机产品处于国内领先水平，同意该两项产品通过鉴定验震德公司S、V系列注塑机通过国家级、省级鉴定验收…     

诱导式全电动注塑机

诱导式全电动注塑机使用的特制诱导电机和独特控制技术方案是注塑机行业的一个创举。在电气方面其成本可降低50％左右，整机成本降低20％～30％。机器的控制性能比油压注塑机有大幅度的提高，且不逊于国内厂家开发的通常概念的永磁全电动注塑机，在稳定性和寿命方面更有其优势。     

基于PLC的注塑机多段温度控制系统设计

为保证注塑机注塑质量和加工精度,应对注塑机料筒温度进行精确控制,因此设计了基于可编程控制器(PLC)为核心控制器的注塑机温度控制系统。首先介绍了注塑机结构和注塑工艺流程,以PLC、触摸屏为控制器核心设计了注塑机硬件系统。采用热电偶传感器采集各段温度并传送到PLC中,通过比例积分微分(PID)智能控制算法完成温度的闭环精确控制。结果表明:基于PLC的注塑机PID多段温度控制系统能够实现温度的精确控制,温度误差能控制在±0.3℃以内;该控制系统完全满足注塑工艺要求,能够显著提高注塑机的自动化程度。     

基于AMESim和Matlab／Simulink的注塑机合模液压伺服系统的仿真研究

利用AMEsim和Matlab／simulink的各自特点,以电液伺服阀闭环PID控制的注射机合模液压系统为研究对象,建立了液压系统的动态模型。再利用遗传算法对PID控制参数进行了整定。同肘分析了开环比例控制和闭环比例控制的注射机合模液压系统。结果表明：PID闭环控制的注射机合模液压伺服系统具有较好的响应速度、稳定性与精度。     

具有可扩展性的虚拟注射机控制系统设计

虚拟仿真为注射机操作及注塑工艺培训提供了新的手段和工具.但由于注射机及其模具的多样性,真实性和可扩展性成为虚拟注射机仿真系统研发中的难题.通过对真实注射机结构及运动过程的深入分析,讨论了具有可扩展性的虚拟注射机控制系统的设计与实现方法.通过将虚拟注射机的控制系统划分为逻辑控制器和模型控制器,实现了系统的模块化和可扩展性.在此基础上,开发出了具有真实性、实时性的多模具多机型的虚拟注射机仿真系统.     

注塑机液压系统的使用维护

注塑机是利用塑料成型模具将热塑性或热固性塑料制成各种形状塑料制品的主要成型设备;注塑机液压控制是注塑机械控制技术重要的组成部分。根据注塑机液压系统油缸的结构特点,介绍了注塑机液压系统油缸的维护,塑料注塑机液压系统元件的拆装;研究了注塑机液压系统故障诊断的方法;提出了注塑机液压系统泄漏、振动噪声以及发热等故障处理方法。     

环保式伺服电动注塑机控制技术研究

结合伺服电动注塑机特点，提出了电动注塑机控制系统的硬件框架和软件构成，重点研究了基于速度环节的压力闭环控制算法思想，并经实验验证算法准确可靠。分析了压力波形追随控制和闭环增益跟踪人工智能技术在电动注塑机上的应用，为我国伺服电动注塑机发展提供了依据和理论参考。     

注塑机节能中变量泵与变频技术的应用现状

注塑机节能是目前研究的一大热点,在动力驱动系统节能方面,主要有两种节能方式:即采用比例变量泵进行节能与变频器驱动定量泵节能,对这两种主要节能方式的特点进行了详细介绍,并论述了注塑机节能技术的发展趋向.     

基于矢量控制的全电动注塑机控制系统设计

根据全电动注塑机的工艺结构及对控制系统的要求,通过分析全电动注塑机的结构,在把矢量控制应用到永磁同步电机控制的基础上,提出了一种全电动注塑机控制系统的设计方案。经过分析和研究,表明该方案能够进一步提高全电动注塑机的精确控制能力,其稳定性好、可靠性高,能够较好地满足对全电动注塑机控制精度和稳定性的要求。     

基于矢量控制的全电动注塑机控制系统设计

根据全电动注塑机的工艺结构及对控制系统的要求,通过分析全电动注塑机的结构,在把矢量控制应用到永磁同步电机控制的基础上,提出了一种全电动注塑机控制系统的设计方案。经过分析和研究,表明该方案能够进一步提高全电动注塑机的精确控制能力,其稳定性好、可靠性高,能够较好地满足对全电动注塑机控制精度和稳定性的要求。     

注塑机绿色设计的分析研究（上）

注塑机绿色设计是实现保护环境质量、尽量减少能源与其他自然资源的消耗、用更清洁和更有效的技术、支持生态环境完整性的可持续发展的基础。分析了注塑机绿色设计的属性,阐述了注塑机的机构、动力驱动系统、控制系统、清洁技术等绿色设计存在的问题及研发重点,探讨了注塑机的柔性模块化的绿色设计,研究了绿色设计技术的科学发展及绿色设计服务于绿色注塑工程的发展领域,指出绿色设计服务于绿色注塑工程技术发展才有市场价值。文中以绿色设计为准则,列举并分析了较多的设计中常见缺陷及其产生的原因,并提出了解决的建议和措施,对于注塑机绿色设计具有一定的借鉴意义。     

基于永磁同步电动机的全电动注塑机控制系统设计

分析了当前塑料行业注塑机的现状和对注塑机发展的要求,介绍了基于永磁同步电动机的全电动注塑机控制系统的设计,通过对注射过程的分析,着重阐述了基于永磁同步电动机控制系统的硬件组成、软件设计和运用矢量控制技术实现全电动注塑机的精确控制。