加料方式对氟硅酸钠晶体微观结构的影响研究

介绍间歇法氟硅酸钠生产过程中,3种不同的加料方式以及添加晶种对氟硅酸钠产品微观结构的影响。对各组氟硅酸钠产品进行物相分析,结果表明,加入晶种、酸盐按比例同加法所得氟硅酸钠产品粒径较大,粒度分布曲线窄,外观质量好,过滤烘干后加工性能最佳。     

专利技术

一种大结晶氟硅酸钠、钾的连续生产方法　　一种大结晶氟硅酸钠、钾的连续生产方法是在常温下 ,在一特殊结构的反应结晶器内氟硅酸和氯化钠溶液或氯化钾溶液反应生成氟硅酸钠或氟硅酸钾结晶 ,反应母液由上部溢出 ,结晶从底部排出 ,并和洗水一道进入增稠器进行洗涤和分离 ,沉降到底部的结晶排出后经过滤、洗涤、干燥后即得到结晶颗粒较大的氟硅酸钠、钾产品。和常规的间歇法生产相比 ,本发明方法具有产品质量好 ,特别是产品结晶粗大 ,酸、盐消耗定额较低 ,劳动条件较好等优点。CN ,1396 113一种合成α、β型的二氧化铅纳米晶及四氧化三铅纳…     

外加晶种氨解工艺对氟硅酸钠法合成冰晶石的影响

在氟硅酸钠法合成冰晶石的氨解工艺中引入晶种 ,能够得到高质量的副产白炭黑 ,但晶种的加入对冰晶石质量的影响仍待考察。通过实验 ,研究了外加晶种氨解工艺对氟硅酸钠法合成冰晶石质量的影响 ,对氨解工艺条件的改善进行了探讨。     

间歇法生产氟硅酸钠节能降耗的措施

介绍间歇法生产氟硅酸钠节能降耗的若干措施,如调整盐、酸质量比为0.83～0.88,改变进料方式和放慢加料速度,改变加碱操作等。调整后,产品产量提高,粒度增大,水分含量降低,原料消耗、能耗明显下降,企业的效益提高。     

Na2SiF6生产原料消耗高的原因分析及采取的措施

云南红磷化工有限责任公司氟硅酸钠装置于1993年投用,原设计能力为4.5 kt/a,随着公司各装置生产能力的提高,氟硅酸溶液的量不断增加,现氟硅酸钠的产量达12 kt/a以上。产量提高后,氟硅酸消耗和工业盐消耗较高,导致生产成本上升。现分析影响氟硅酸钠消耗较高的原因及技改措施。1氟硅酸钠生产原理用w(H2S iF6)11%~14%的氟硅酸溶液与相对密度控制在1.180~1.195的氯化钠溶液按照一定的盐、酸比例加入合成槽反应生成氟硅酸钠,再经离心、干燥,生产出符合HG/T 3252-2000《工业氟硅酸钠》产品标准的氟硅酸钠。反应方程式如下:H2S iF6+2N aC l N …     

氟硅酸钠生产工艺控制及改造

介绍了云南云天化国际化工股份有限公司红磷分公司8 700 t/a氟硅酸钠生产工艺.从生产原料、过程控制等方面对影响氟硅酸钠产品质量和消耗的因素进行了分析,得出结论:1)盐水浓度、氟硅酸浓度及杂质含量和洗涤水量是影响氟硅酸钠产品质量的直接因素;2)合成反应时间和盐与酸的比例是影响氟硅酸钠消耗的关键因素;3)脱水后物料的水分含量、干燥温度是影响氟硅酸钠产品质量的关键控制点.针对上述影响氟硅酸钠产品质量及消耗因素提出相应的控制措施和改造方案,以达到提高氟硅酸钠产品质量、降低消耗的目的.     

金红石型钛白粉生产过程中煅烧晶种的制备与应用

以偏钛酸为原料,经碱解反应、水解反应、一次洗涤、中和反应、二次洗涤、酸溶反应,低温下制备了高活性金红石型TiO2煅烧晶种,并将其用于盐处理过程,考察了晶种添加量和煅烧温度对TiO2晶型转化的影响. 结果表明,在酸溶温度100℃、浆液浓度(以TiO2计)90~120 g/L、酸/钛质量比0.3~0.5、酸溶时间90~120 min的条件下,反应产物为金红石型TiO2含量90%以上的晶种溶胶,且稳定性良好. 在盐处理阶段,当晶种加入量3%~5%(w)、煅烧温度900℃、煅烧时间2 h时,TiO2的金红石晶型转化率达99%以上.     

硫酸镍间歇结晶过程的工艺优化

文章采用聚焦光束反射测量仪(FBRM)研究了硫酸镍间歇结晶过程晶体的成核和生长规律,考察了搅拌桨形式、降温方式、搅拌速率、晶种添加量和晶种粒度对结晶过程中结晶动力学的影响。结晶工艺条件优化后,得到了粒径大、晶型好、分布均匀的晶体产品,为硫酸镍间歇结晶过程的工艺优化和工业放大提供了依据。     

阿莫西林结晶工艺研究

采用相似因子法考察了阿莫西林原料药粒度对阿莫西林胶囊溶出行为的影响,并对阿莫西林结晶工艺进行了优化.确定了阿莫西林原料药D[4,3](体积平均粒径)宜控制在40～65μm,最佳结晶工艺如下:结晶浓度为0.20 mg·mL-1,晶种加入量为4％ ～6％,投加晶种pH值为1.15～1.25,养晶时间为20～30 min.在...     

氟硅酸钠生产的新工艺—连续合成

我厂普钙车间氟盐工段是将过磷酸钙生产中逸出的含氟废气,经吸收得到氟硅酸后进一步加工为氟硅酸钠。长期以来采用间断法,致使整个生产过程手工操作繁杂,劳功强度大,需要人员多,操作波动大,消耗定额高。为彻底改变氟硅酸钠生产的落后状况,实现连续操作,于1975年9月,我厂氟硅酸钠连续合成的新工艺正式投产,为我国磷肥工业副产氟硅酸钠的生产创造出一条新的路子。     

乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水的治理技术

乙烯酮(双乙烯酮)是十分重要的化工中间体,其下游产品较多。江苏某化工厂开发生产乙烯酮(双乙烯酮)下游产品三十多个,年生产规模三万多吨,是国内以乙烯酮(双乙烯酮)为中间体生产精细化学品的综合骨干企业。针对乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水特点,该厂结合企业实际,开展了产品优化,结构调整,清洁生产,资源循环利用,节水降耗等工作,从源头削减了污染物的生产。同时投资二千多万元新建预处理装置三套,6000m3/d废水生化处理装置一套,使全厂乙烯酮(双乙烯酮)下游产品的废水得到了有效的治理。     

分解炉扩径的技术改造

我厂3号回转窑(Φ4m×60m)生产线在1996年年底由SP窑(产量912t/d)改为NSP窑(产量1320t/d),预分解系统为四级旋风预热器带离线式分解炉     

水泥水化热测定方法综述

水泥水化热是中、低热水泥和核电工程用水泥的一项关键的技术指标。全球范围内测定水泥水化热的方法有溶解法、直接法/半绝热法、等温传导量热法三种。本文总结了中、美、欧相关方法标准,对其测试原理、仪器设备、试验过程等方面进行了比对,并对其在领域的应用做了简单的概括。     

基于组件技术的化工原理实验课件的设计

利用组件技术开发化工原理实验课件,给出了系统层、组件库层和应用层的架构划分。重点讨论了组件库的设计,给出了流体阻力这一典型实验的实现描述。实践证实,基于组件技术可以提高仿真实验的开发效率。     

粉煤灰中烧失量检测的不确定度分析

以F类粉煤灰为例,详细介绍了测定粉煤灰中烧失量的步骤、计算数学模型、影响测量不确定度的因素以及各项测量不确定度分量评定,人员、设备、材料、方法、环境都是影响测量不确定的因素。     

几种乙炔加压设备性能的比较

阐述并比较了几种加压设备在乙炔加压清净过程中的性能和特点。     

A study of miscibility of blends of polybutadienes of varying microstructure

The miscibility of various amorphous polybutadienes with mixed microstructures of 1,4 addition units (cis, 1,4 and trans 1,4) and 1,2 addition units have been investigated. The studies here involved optical transparency, differential scanning calorimetry, and small angle light scattering. It was found that a 90 percent (cis) 1, 4 addition polybutadiene was immiscible with high (91 percent) 1,2 addition polybutadiene. Reduction of the 1,2 content to 71 percent induced an upper critical solution temperature (UCST) with the cis 1,4 polymer. Polybutadienes with 50 percent and 10 percent 1,2 contents were miscible above the crystalline melting temperature of the cis 1,4 polybutadiene. Immiscibility of the 91 percent 1,2 addition polymer was also found with a 10 percent 1,2 polybutadiene. The latter polymer also exhibits an UCST with the 71 percent 1,2 polymer. The results are used to interpret the characteristics of blends of polybutadienes of varying microstructure.     

Process of acceleration of filtration of viscose

Conclusions It is significant that the purification on a single passage of viscose through porous ceramic corresponds to the result of a two-stage filtration of it in industrial filter-presses with standard fillings.Kiev Combine. Kiev Technological Institute of Light Industry. Translated from Khimicheskie Volokna, No. 3, pp. 20–22, May–June, 1969.